液压金属剪切机的制作方法

文档序号:3218327阅读:272来源:国知局
专利名称:液压金属剪切机的制作方法
技术领域
液压金属剪切机
所属技术领域 .
本实用新型涉及一种剪切设备,特别是一种用于切断各种金属型材的 液压金属剪切机。
背景技术
剪切金属用的剪切机的种类非常多,但对于铁艺生产过程中,剪切金 属型材的设备却很少。对于铁艺生产过程中的金属型材,如方钢、圆钢、 板条等,目前常用的切断方式是采用切割机,此方法工作效率低,对环境 影响大。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种可以方便切断多 种金属型材的液压金属剪切机。
本实用新型的技术方案是 一种液压金属剪切机,其特征在于机架上 固定有定刀盘架,定刀盘可拆卸固定安装在定刀盘架上,动刀盘可拆卸固 定安装在动刀盘臂的一端,轴穿过定、动刀盘旋转中心的孔, 一端安装在 定刀盘架上,另一端安装在动刀盘臂上,动刀盘臂的另一端通过销轴与液 压缸相连,在动刀盘和定刀盘相对应位置上开有与金属型材截面相同的孔。
上述定刀盘可拆卸固定安装在定刀盘架上,其固定方式是通过紧定螺 钉固定在定刀盘架上。
上述动刀盘可拆卸固定安装在动刀盘臂,其固定方式是通过紧定螺钉 固定在动刀盘臂。
上述轴上开有用于给fe、动刀盘润滑的油孔。
本实用新型是采用定动刀盘相对转动将金属型材切断的原理,由于在 动刀盘和定刀盘相对应位置上开有与金属型材截面相同的孔,在进行剪切 时,只需将金属型材放入相对应的孔中,通过液压缸带动动刀盘转动,就 可将金属型材切断,其结构合理、使用非常简单,且效率高。

附图1为本实用新型的结构示意图; 附图2为本实用新型附图1的A—A剖视图。
具体实施方式
如图l、 2所示,在机架l的右边固定有定刀盘架6,定刀盘7安装在 定刀盘架上相配的凹孔内,并通过四个紧定螺钉将其固定在定刀盘架上。 动刀盘9安装在动刀盘臂5的右端,并通过四个紧定螺钉将其固定在动刀 盘臂。轴8穿过定、动刀盘旋转中心的孔,右端固定在定刀盘架6上,左 端固定安装在动刀盘臂5上,形成支撑。在机架1的左边通过铰链2与液 压缸3的下端相连,液压缸3上端的活塞通过销轴4与刀盘臂5相连。在 动刀盘9和定刀盘7相对应位置上开有与金属型材截面相同的孔11。当需 要切断金属型材时,将型材插入刀盘上相对应的孔中,启动液压缸向下移 动,带动动刀盘臂5以轴8为旋转中心逆时针旋转,由于定刀盘固定不动, 动刀盘在动刀盘臂和固定其的四个紧定螺钉的带动下,以轴8为旋转中心 逆时针旋转,使定刀盘与动刀盘形成了相对转动,将型材切断。为了减小 动刀盘与轴8和定、动刀盘之间的摩擦力,在轴8上开有给定、动刀盘润 滑的油孔10。
权利要求1、一种液压金属剪切机,其特征在于机架(1)上固定有定刀盘架(6),定刀盘(7)可拆卸固定安装在定刀盘架(6)上,动刀盘(9)可拆卸固定安装在动刀盘臂(5)的一端,轴(8)穿过定、动刀盘旋转中心的孔,一端安装在定刀盘架(6)上,另一端安装在动刀盘臂(5)上,动刀盘臂(5)的另一端通过销轴(4)与液压缸(2)相连,在动刀盘(9)和定刀盘(7)相对应位置上开有与金属型材截面相同的孔。
2、 根据权利要求1所述的液压金属剪切机,其特征在于上述定刀盘(7) 可拆卸固定安装在定刀盘架(6)上,其固定方式是通过紧定螺钉固定在定 刀盘架(6)上。
3、 根据权利要求1或2所述的液压金属剪切机,其特征在于在上述动 刀盘(9)可拆卸固定安装在动刀盘臂(5),其固定方式是通过紧定螺钉 固定在动刀盘臂(5)。
4、 根据权利要求3述的液压金属剪切机,其特征在于在上述轴(8) 上开有用于给定、动刀盘润滑的油孔(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种剪切设备,特别是一种用于切断各种金属型材的液压金属剪切机,其特征在于机架上固定有定刀盘架,定刀盘可拆卸固定安装在定刀盘架上,动刀盘可拆卸固定安装在动刀盘臂的一端,轴穿过定、动刀盘旋转中心的孔,一端安装在定刀盘架上,另一端安装在动刀盘臂上,动刀盘臂的另一端通过销轴与液压缸相连,在动刀盘和定刀盘相对应位置上开有与金属型材截面相同的孔。本实用新型具有结构合理、使用非常简单,且效率高。
文档编号B23D19/00GK201067816SQ200720174639
公开日2008年6月4日 申请日期2007年8月20日 优先权日2007年8月20日
发明者健 周, 王金福 申请人:王金福
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