本发明属于一种液压剪板机用零部件,具体说是一种液压剪板机用钢板长度调节机构。
背景技术:
在钢结构生产过程中,需要用到液压剪板机对不同尺寸的钢板进行裁剪,在液压剪板机工作过程中,由于钢板的长度不同,而且加工要求也不同,因此需要在液压剪板机上加装钢板长度调节机构,以保证裁剪出的钢板符合加工要求。
目前采用的钢板长度调节机构存在结构死板、调节不准确、容易松动等缺陷。
技术实现要素:
本发明的目的便是提供一种液压剪板机用钢板长度调节机构。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种液压剪板机用钢板长度调节机构,包括钢板支撑板、直板、横梁、气缸和导向板,所述钢板支撑板底部靠左和靠右位置各焊接有一组导向杆,在钢板支撑板左右两端各焊接有一组滑块,在钢板支撑板顶端设有挤压槽,所述导向板有两组,分别通过固定螺栓安装在机架上,所述每组导向板内侧各设有一条滑轨,所述每组滑块各嵌合在滑轨内,所述每组直板顶部中央位置各设有一组导向槽,所述每组导向杆各插入导向槽内,所述两组直板底部之间通过活动螺栓安装有横梁,所述横梁上安装有气缸,所述气缸顶端通过气缸轴安装有支座,所述支座焊接在钢板支撑板底部中央位置,所述每组直板顶部中间和底端位置各设有一个装配孔。
由于采用上述技术方案,本发明的有益效果为:本发明结构简单、操作方便、调节准确且不易松动。
附图说明
现结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、钢板支撑板,2、直板,3、横梁,4、气缸,5、导向板,6、导向杆,7、滑块,8、挤压槽,9、固定螺栓,10、机架,11、滑轨,12、导向槽,13、活动螺栓,14、气缸轴,15、支座,16、装配孔。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括钢板支撑板1、直板2、横梁3、气缸4和导向板5,所述钢板支撑板1底部靠左和靠右位置各焊接有一组导向杆6,在钢板支撑板1左右两端各焊接有一组滑块7,在钢板支撑板1顶端设有挤压槽8,所述导向板5有两组,分别通过固定螺栓9安装在机架10上,所述每组导向板5内侧各设有一条滑轨11,所述每组滑块7各嵌合在滑轨11内,所述每组直板2顶部中央位置各设有一组导向槽12,所述每组导向杆6各插入导向槽12内,所述两组直板2底部之间通过活动螺栓13安装有横梁3,所述横梁3上安装有气缸4,所述气缸4顶端通过气缸轴14安装有支座15,所述支座15焊接在钢板支撑板1底部中央位置,所述每组直板2顶部中间和底端位置各设有一个装配孔16。
工作原理:将需要调节长度的钢板卡在位于钢板支撑板1顶端的挤压槽8内,启动气缸4,使位于钢板支撑板1左右两端的滑块7在位于导向板5内侧的滑轨11内滑动,由于气缸4可以收缩,因此,便可根据钢板的长度进行实时调节。