本发明涉及门窗生产技术领域，具体为一种塑钢门窗的生产工艺。
背景技术：
随着社会生产力的不断发展以及人民生活水平的大幅度提高，人们对物质文明、精神享受的要求已进入一个新的阶段，在生活的各个领域对具艺术性的产品有了更大的要求，这其中就包括对于装饰门窗的要求也在不断的提高。现有市场上的门窗始终没有较大的改观，其原因主要包括：现有生产技术仅为追求低成本、廉价、快捷而维持着原有的加工工艺，在制作加工技术上存在不少难题，没有进一步研究、开发、创新产品，因此形成了现有塑钢门窗生产效率低下和使用期有限的不足。鉴于此，我们提出一种塑钢门窗的生产工艺。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种塑钢门窗的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑钢门窗的生产工艺，所述塑钢门窗的生产工艺包括平开门窗的生产工艺和推拉门窗的生产工艺。
优选的，所述平开门窗的生产工艺包括以下步骤：
s1:选用优质钢型材，通过熔融制出带型腔的型材，采用v型切割锯将型材切割，得到开v型口，通过铣排水孔进行冲孔加工得到门窗基材；将门窗基材进行型钢下料以及装型钢，并将型钢与门窗基材进行焊接处理，将焊接处理后的材料进行清角缝处理得到平开门窗板材；
s2:将s1中得到的平开门窗板材进行手动铣槽，再通过玻璃钻孔机钻出五金孔，通过玻璃压条切割锯进行第一次玻璃压条切割，将得到的材料周边进行安装密封条处理，再通过玻璃压条切割锯进行第二次玻璃压条切割，得到半成品平开门窗；
s3:在s2中得到的半成品平开门窗的五金孔内安装五金配件，通过检验进行包装，得到成品平开门窗，运输至仓库中。
优选的，所述推拉门窗的生产工艺包括以下步骤：
s1：选用优质钢型材，通过熔融制出带型腔的型材，通过铣排水孔进行冲孔加工得到门窗基材；将门窗基材进行型钢下料、装型钢以及装毛条处理，并将型钢与门窗基材进行焊接处理，将焊接处理后的材料进行清角缝处理得到推拉门窗板材；
s2：将s1中得到的推拉门窗板材进行手动铣槽，再通过玻璃钻孔机钻出五金孔，通过玻璃压条切割锯进行玻璃压条切割，将得到的材料周边进行安装密封条处理，再进行第一次防风条安装以及防风条钻孔，在防风条上装入毛条后，再进行第二次防风条安装，得到半成品推拉门窗；
s3：在s2中的半成品推拉门窗的侧部安装缓冲块以及底部安装滚轮，按顺序依次进行框扇组合、安装密封桥以及安装月牙锁，通过检验进行包装，得到成品推拉门窗，运输至仓库中。
优选的，所述型钢下料采用hysj02-3500塑铝型材双角锯，工作气压0.4-0.6mpa，耗气量100l/min，采用无级调速，工作长度450-3500mm，使用双角锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。
优选的，所述铣排水孔在铣水槽内进行，所述铣水槽采用hydx-01塑铝型材多功能铣床，工作气压0.4-0.6mpa，耗气量45l/min，铣刀规格ф4mm*100mm、ф4mm*75mm，铣头转速2800转/min。
优选的，所述v型切割锯用于塑钢型材90°v形槽的下料，适用于料宽120mm，长度1800mm，选取hyvj-01-65v型锯，工作气压0.4-0.6mpa，耗气量80l/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/min，进刀速度为无级调速。
优选的，所述焊接采用hysh(2+2)-130-3500型塑钢门窗四角焊机，焊接温度240-251℃，夹紧力0.5-0.6mpa，加热时间20-30s，保压时间30-40s。
优选的，所述清角缝处理采用hysq-120-i、sysq-90-ⅱ型单面手提清角机或者hysq-n、hysq-w内外清角机，并配备专用空压机，以提高工效及角缝清理质量，该设备工作气压0.4-0.6mpa，耗气量25l/min、0.3m3/min，铣刀转速18000r/min。
优选的，所述玻璃压条切割锯采用hybj-w-26玻璃压条锯，工作气压0.4-0.6mpa，耗气量45l/min，锯片转速2800转/min，加工长度范围120-1800mm。在切割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在±0.5mm以内，拐角处的安装间隙控制在±0.5mm以内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本塑钢门窗的生产工艺多道程序优选处理并经过反复实验，确定了塑钢门窗的最佳焊接工艺，本发明不仅能提高塑钢门窗的焊接强度，而且能节约时间，提高生产效率，可以使得生产消耗的时间大大缩减，使用寿命更加久远。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
一种塑钢门窗的生产工艺，塑钢门窗的生产工艺包括平开门窗的生产工艺和推拉门窗的生产工艺。
实施例1：平开门窗的生产工艺包括以下步骤：
s1:选用优质钢型材，通过熔融制出带型腔的型材，采用v型切割锯将型材切割，得到开v型口，通过铣排水孔进行冲孔加工得到门窗基材；将门窗基材进行型钢下料以及装型钢，并将型钢与门窗基材进行焊接处理，将焊接处理后的材料进行清角缝处理得到平开门窗板材；
s2:将s1中得到的平开门窗板材进行手动铣槽，再通过玻璃钻孔机钻出五金孔，通过玻璃压条切割锯进行第一次玻璃压条切割，将得到的材料周边进行安装密封条处理，再通过玻璃压条切割锯进行第二次玻璃压条切割，得到半成品平开门窗；
s3:在s2中得到的半成品平开门窗的五金孔内安装五金配件，通过检验进行包装，得到成品平开门窗，运输至仓库中。
实施例2：推拉门窗的生产工艺包括以下步骤：
s1：选用优质钢型材，通过熔融制出带型腔的型材，通过铣排水孔进行冲孔加工得到门窗基材；将门窗基材进行型钢下料、装型钢以及装毛条处理，并将型钢与门窗基材进行焊接处理，将焊接处理后的材料进行清角缝处理得到推拉门窗板材；
s2：将s1中得到的推拉门窗板材进行手动铣槽，再通过玻璃钻孔机钻出五金孔，通过玻璃压条切割锯进行玻璃压条切割，将得到的材料周边进行安装密封条处理，再进行第一次防风条安装以及防风条钻孔，在防风条上装入毛条后，再进行第二次防风条安装，得到半成品推拉门窗；
s3：在s2中的半成品推拉门窗的侧部安装缓冲块以及底部安装滚轮，按顺序依次进行框扇组合、安装密封桥以及安装月牙锁，通过检验进行包装，得到成品推拉门窗，运输至仓库中。
型钢下料采用hysj02-3500塑铝型材双角锯，工作气压0.4-0.6mpa，耗气量100l/min，采用无级调速，工作长度450-3500mm，使用双角锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产时，应先下一组，检验合格后，再投入成批生产，生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。
铣排水孔在铣水槽内进行，铣水槽采用hydx-01塑铝型材多功能铣床，工作气压0.4-0.6mpa，耗气量45l/min，铣刀规格ф4mm*100mm、ф4mm*75mm，铣头转速2800转/min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向，每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。
v型切割锯用于塑钢型材90°v形槽的下料，适用于料宽120mm，长度1800mm，选取hyvj-01-65v型锯，工作气压0.4-0.6mpa，耗气量80l/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/min，进刀速度为无级调速。首先应根据v口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据v口位置来确定水平定位尺寸。
焊接采用hysh(2+2)-130-3500型塑钢门窗四角焊机，焊接温度240-251℃，夹紧力0.5-0.6mpa，加热时间20-30s，保压时间30-40s，这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。
清角缝处理采用hysq-120-i、sysq-90-ⅱ型单面手提清角机或者hysq-n、hysq-w内外清角机，并配备专用空压机，以提高工效及角缝清理质量，该设备工作气压0.4-0.6mpa，耗气量25l/min、0.3m3/min，铣刀转速18000r/min。
玻璃压条切割锯采用hybj-w-26玻璃压条锯，工作气压0.4-0.6mpa，耗气量45l/min，锯片转速2800转/min，加工长度范围120-1800mm。在切割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在±0.5mm以内，拐角处的安装间隙控制在±0.5mm以内。在切割较短的压条时，由于不能利用定位尺寸直接定位测量，所以应用钢尺配合使用。
在给固定框、扇安装防风条或密封条时，在转角处，将防风条或密封条的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量。在安装铝滑条时，应先量准尺寸，再下好铝条，然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。在安装玻璃压条时，本着先短后长的安装顺序来安装。为了防止敲碎玻璃，以及使框、扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。在安装五金件时，按标准确定五金件的位置及数目，不漏装。最后，还应再检查一遍。
本发明工艺多道程序优选处理并经过反复实验，确定了塑钢门窗的最佳焊接工艺，本发明不仅能提高塑钢门窗的焊接强度，而且能节约时间，提高生产效率，可以使得生产消耗的时间大大缩减，使用寿命更加久远。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。