专利名称：塑钢单提窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑钢窗，特别涉及塑钢单提窗。
背景技术：
目前国内塑钢窗主要为平开窗和推拉窗。平开窗分为外平开窗和内平开 窗。但外平开窗开启扇过大，则不易关闭，建筑立面也较凌乱。从安全及节能 的角度，在我国对建筑外窗的规范中，明确规定在高层中七层以上禁止使用外
开窗；另一种内平开窗优势也不明显，由于高层中不能使用外开窗，大量使用 内平开窗势必占用宝贵的室内空间，常常给人们的生活带来许多不便。因此， 内平开窗也不是最好的选择。对于推拉窗，总有一半是不能开的，除了进入室 内的的气流不易产生对流之外，在某些内部空间的规划上，也会有一些障碍。 因此塑钢窗的结构有待于进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑钢单提窗。 为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案
一种塑钢单提窗，包括窗框、框中梃，框中梃通过螺丝螺接在框上，窗扇， 所述的窗扇分为上固窗扇和下提拉窗扇，窗框设有一条截面为方形的槽口以便
安装"u "槽，"u "槽内设有纵向滑道，所述的上固窗扇固定于窗框上部， 下提拉窗扇与置于"U "槽上与纵向滑道内的提拉配件系统相连接，所述的提 拉配件系统的结构是平衡器及滑靴套装插入"U"槽纵向滑道内，装有平衡 器及滑靴的"U"槽装入左右窗框方形的槽口中，由平衡器上固定座固定于"
u"纵向滑道内的上顶端，平衡器的自由端与滑靴相连，转轴的一端插入滑靴
内，另一端则用螺丝固定在下提拉窗扇的下边框，在下提拉窗扇的上边框左右 装有斜插销，斜插销一端用螺丝固定在下提拉窗扇的上边框，另一端则伸入"
4U"槽纵向滑道内。
优选的，所述平衡器为螺杆式或巻片式或滑轮式。
优选的，所述的窗框与窗扇结合处内侧设有凹槽贴双面胶。
优选的，所述的窗框设有纵向的纱窗轨道，所述的框中梃设有纵向的纱窗
轨道，纱窗安装在其中。
优选的，所述的窗框设有"V" 口用以定位与框中梃螺接的螺丝孔位置。 优选的，所述的框中梃与窗扇结合处设有凹槽贴双面胶。 优选的，所述的窗扇与窗框结合处设有凹槽贴双面胶。 优选的，所述的压条上设有手柄以提拉扇。
优选的，所述的窗框与下窗扇结合处装有密封用的纵向硅化毛条和横向密 封条。
优选的，所述纵向硅化毛条和横向密封条均有4条。
本实用新型的有益效果为:由于本实用新型采用平衡器，能使窗扇在任意 高度固定，实现了提拉功能，具有使用方便、开启面积大的优点，且窗扇可内 翻转。同时由于平衡器的部件分别位于窗框的纵向滑道与窗扇的下边框，使窗 框与窗扇可直接贴合，密封性。最大优点在于装提拉配件系统的"U "槽可 易于拆卸，如配件损毁可及时更换，且操作简单。
图1为本实用新型的整体结构示意图
图2为本实用新型的A1-A1剖面图 图3为本实用新型的A2-A2剖面图 图4为本实用新型的B-B剖面图
图5和图6分别是平衡器、转轴和上固定座的分解的结构示意图
图中窗扇一3、封盖一4、上窗扇一3-1、下窗扇一3-2、封盖一4、轨道一5、" U"槽一7、带柄压条—8、铝纱窗框一9、玻璃一IO、双面胶一ll、硅化毛条
5一12、 " V " 口一13、斜插销一14、提拉配件系统一15、转轴一16、上固定座 一17、螺杆式、巻片式、滑轮式平衡器一18 、滑靴一19、纱窗轨道一20 、纵 向滑道一21 '
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附 图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-图6， 一种塑钢单提窗，包括窗框、框中梃，框中梃通过螺丝螺 接在窗框上、窗扇3，所述的窗扇3分为上固窗扇3-l、下提拉窗扇3-2，窗框 设有一条截面为方形的槽口以便安装"U "槽7， " U'槽7设有纵向滑道21， 滑道21内装轨道5，所述的窗框设有方形的纵向槽口以便安装轨道5，以便提 拉五金损坏后易于更换与拆卸。所述的上固窗扇3-l固定于窗框上部，下窗扇 3-2与置于"U "槽上纵向滑道21内的提拉配件系统15相连接，所述的提拉 配件系统15的结构是由上固定座17固定于纵向滑道21内的上顶端，将螺 杆式或巻片式或滑轮式平衡器18中心套装固定，平衡器18的自由端与滑靴 19相连，另转轴16的一端插入滑靴19内，另一端则固定在下窗扇3-2的下边 框相联接。装提拉配件系统—15的"U "槽可易于拆卸，如配件损毁可及时 更换，且操作简单。所述的扇3设有凹槽C以安装斜插销14、转轴16及封盖 4。图中10为玻璃。下提拉窗可沿转轴内翻转。
所述的窗框与窗扇结合处内侧设有凹槽A贴双面胶11。
所述的窗框设有纵向的纱窗轨道20，对应槽口 B，所述的框中梃设有纵 向的纱窗轨道，铝纱窗框9安装在其中。
所述的窗框设有"V " 口 13用以定位与框中梃螺接的螺丝孔位置。
所述的框中梃与窗扇结合处设有凹槽A贴双面胶11 。
所述的窗扇3与窗框结合处设有凹槽A贴双面胶11。
所述的易拆卸的"U "槽7设一方形且开槽口的纵向滑道以安装平衡器 18及滑靴19。所述的压条8设有手柄以提拉扇3—2。所述的窗框与下窗扇3-2结合处装有密封用的纵向的硅化毛条12，纵向硅
化毛条12有4条，横向密封条有4条。
本实用新型是主样工作的使用者提拉下窗扇3-2上压条8的拉手，通过 转轴16、滑靴19、螺杆式、巻片式、滑轮式平衡器一18的自由端上下运动， 滑靴19、螺杆式、巻片式、滑轮式平衡器一18于纵向滑道21的内滑动，当使 用者停止施力时，螺杆式、巻片式、滑轮式平衡器一18可使下窗扇3-2停留在 任意位置，实现窗扇3-2的开启与关闭。
本实用新型的有益效果在于由于本实用新型采用螺杆式、巻片式、滑 轮式平衡器18，能使窗扇在任意高度固定，实现了提拉功能，具有使用方便、 开启面积大的优点，且窗扇3—2可内翻转。同时由于螺杆式、巻片式、滑轮 式平衡器18的部件分别位于窗框的纵向滑道与窗扇的下边框，使窗框与窗扇 可直接贴合，密封性好，设置4条纵向密封、4条横向密封后效果更佳。最 大优点在于装提拉配件系统15的"U "槽可易于拆卸，如配件损毁可及时更 换，且操作简单。
本实用新型包含但不限于上述实施方式，凡是涉及到以上叙述、尤其只 要采用了可拆卸装配提拉五金系统的"U "槽结构形式，即属于本实用新型的 保护范围。
本结构具有下述优点
1. 美式提拉窗造型活泼、立面美观、结构精巧，线条细腻、极富装饰性 高采光率、高透视率。
2. 单提拉窗是指将上扇玻璃直接固定在窗框上，仅下扇可活动提拉，型材 成本可以降低，单提拉窗(内倒或非内倒)可以获得更好的气密和水密性，单 扇活动只需一套五金件，更为经济。通风部位的选择更为灵活，扇可内倒，既 方便在室内对玻璃做清洁，拆卸也更容易，方便维修。
3. 美式提拉窗五金有螺杆式、巻片式、滑轮式、重型螺杆式四种，有内倒 及非内倒之分。无论采用何种形式的五金件，窗扇提拉时均可停留在任意位置， 自动定位。4.立面精巧、开启、通风方式合理
传统的欧式推拉窗是左右开启，而提拉窗是上下垂直开启。通常情况下， 无论是推拉窗还是提拉窗，开启面积都不会超过1/2，但改左右推拉为上下提 拉后，不仅开启方式更为科学合理，且人体舒适度也大为改善。因为，在我国
建筑洞口中一般离地高度为900-1000mm，如果将提拉窗的高度设计为 1600-1800mm，贝lj 1/2的开启高度为800-900mm，与人体高度接近，通风及舒 适度都大大增强。
上下提拉窗在高与宽的设计上相对有弹性些，立面显得美观轻巧，上下 窗扇可有不同的线条分割，窗框简洁、线条细腻，通风采光并重，不会有视觉 障碍，可视通风需要调整上下窗扇，因为不是平开或推拉，所以纱窗的设置也 比较容易，在紧急状况时也易于逃生。若设计成连续提拉窗，则完全可以享受 自然通风，是设计师在平开窗与推拉窗之间的又一种选择。 '5.气密、水密性优越
提拉窗相比左右推拉窗要紧密，这是窗的结构所决定的。传统的推拉窗 是扇包框结构，即窗扇在左右开启时，是靠下部的滑轮在窗框滑轨上滑动来实 现的。而滑轮和滑轨之间存在间隙，要兼顾开启时的顺畅程度，则不可避免的 导致密封性能的下降。而提拉窗是框包扇结构，窗扇是被包在窗框内垂直上下 运行，通过优质硅化毛条的多重密封，扇框四周贴合紧密，密封性能要明显好 于左右推拉窗，仅次于固定窗及平开窗。 6.结构安全、不占用空间
从安全及节能的角度，在我国对建筑外窗的规范中，明确规定在高层中七 层以上禁止使用外开窗，有些省甚至将推拉窗列入限制使用及淘汰的窗型。而 美式窗的框包扇结构使窗扇在上下提拉时，贴合在窗框内，窗扇只能内倒，窗 扇绝无滑落之忧，在获得更好的气密、水密性的同时，相对于传统窗型，在高 层中使用；安全性能大为增强，替代优势明显。窗，大量使用内平开窗势必占用宝贵的室内空间，常常给人们的生活带来许多 不便。因此，内平开窗也不是最好的选择。美式提拉窗通风方式更为合理，上 下提拉，不占用空间，尤其适合在细长、窄小的洞口如厨房、卫生间或过道、 阳台等部位采用，是设计师在平开及推拉窗外更为理想的选择。
7. 节约制造材料
左右推拉窗的窗框是以挤型腔体构成，其主要功能有为了承载窗扇滑 轨，因此需要用腔体形式来强化窗框结构；因为窗扇滑轨造成了窗框与窗扇的 间隙，除了需要考虑相关配套的防水补救设计外，还需要利用腔体作为备用容 水空间，在排水不及时的情况下，将积水排出。为了窗框下料的腔体形式，上 框料与左右框料一致，比较提拉窗，不需要与腔体形式做框，自然省料。 : 提拉窗的垂直上下开启，使窗的受力集中在窗扇上，对墙体及窗框的载
荷要远远小于平开窗，所以型材的惯性矩要求较低，可以合理縮小型材的横截 面，可视面较小，框扇相对较细，自然节约材料，降低成本，同时，透视率也 得以提高。
8. 易清洁、没有卫生死角
传统窗型中，固定窗是难于清洁的。在当今建筑中被大量采用大固定、小 开启的"飘窗"中外开窗只照顾到气密、水密性等，但当外玻璃脏污后清洁将 变得非常困难。推拉窗总有一扇是不能清洁的。上下提拉窗的内倒功能突破其 他窗型清洁困难的缺陷，使在室内做清洁变得更为轻松、容易，双扇内倒做清 洁，没有卫生死角，既安全又方便，成为提拉窗的又一大亮点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进 和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种塑钢单提窗，其特征在于，包括窗框、框中梃，框中梃通过螺丝螺接在框上，窗扇，所述的窗扇分为上固窗扇和下提拉窗扇，窗框设有一条截面为方形的槽口以便安装″U″槽，″U″槽内设有纵向滑道，所述的上固窗扇固定于窗框上部，下提拉窗扇与置于″U″槽上与纵向滑道内的提拉配件系统相连接，所述的提拉配件系统的结构是平衡器及滑靴套装插入″U″槽纵向滑道内，装有平衡器及滑靴的″U″槽装入左右窗框方形的槽口中，由平衡器上固定座固定于″U″纵向滑道内的上顶端，平衡器的自由端与滑靴相连，转轴的一端插入滑靴内，另一端则用螺丝固定在下提拉窗扇的下边框，在下提拉窗扇的上边框左右装有斜插销，斜插销一端用螺丝固定在下提拉窗扇的上边框，另一端则伸入″U″槽纵向滑道内。
2、 根据权利要求1所述的塑钢单提窗，其特征在于，所述平衡 器为螺杆式或巻片式或滑轮式。
3、 根据权利要求1所述的塑钢单提窗，其特征在于，所述的窗 框与窗扇结合处内侧设有凹槽贴双面胶。
4、 根据权利要求1所述的塑钢单提窗，其特征在于，所述的窗 框设有纵向的纱窗轨道，所述的框中梃设有纵向的纱窗轨道，纱窗安 装在其中。
5、 根据权利要求1所述的塑钢单提窗，其特征在于，所述的窗 框设有"V " 口用以定位与框中梃螺接的螺丝孔位置。
6、 根据权利要求1所述的塑钢单提窗，其特征在于，所述的框 中梃与窗扇结合处设有凹槽贴双面胶。
7、 根据权利要求1所述的塑钢单提窗，其特征在于，所述的窗 扇与窗框结合处设有凹槽贴双面胶。
8、 根据权利要求1所述的塑钢单提窗，其特征在于，所述的压 条上设有手柄以提拉扇。
9、 根据权利要求1所述的塑钢单提窗，其特征在于，所述的窗框与下窗扇结合处装有密封用的纵向硅化毛条和横向密封条。
10、根据权利要求9所述的塑钢单提窗，其特征在于，所述纵向硅化毛条和横向密封条均有4条。
专利摘要一种塑钢单提窗，包括窗框、框中梃，框中梃螺接在框上，窗扇，窗扇分为上固窗扇和下提拉窗扇，窗框设有一条方形槽口安装"U"槽，槽内有纵向滑道，上固窗扇固定于窗框上部，下提拉窗扇与置于"U"槽上与纵向滑道内的提拉配件系统相连接，提拉配件系统平衡器及滑靴套装插入"U"槽滑道内，"U"槽再装入槽口，由平衡器上固定座固定于滑道内上顶端，平衡器自由端与滑靴相连，转轴一端插入滑靴内，另一端固定在下提拉窗扇的下边框，在下提拉窗扇的上边框左右有斜插销，斜插销一端固定在下提拉窗扇的上边框，另一端伸入滑道内。窗扇可在任意高度固定，开启面积大。平衡器结构使窗框与窗扇可直接贴合，密封性。"U"槽易于拆卸，更换方便。
文档编号E06B3/54GK201396031SQ20092014451
公开日2010年2月3日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者黄运彬 申请人:株洲瑞高塑胶有限责任公司