一种冷却液离心吸附的过滤装置的制作方法

本发明涉及一种过滤装置领域，具体是一种冷却液离心吸附的过滤装置。

背景技术：

在数控车床加工过程中常常需要用到冷却液，冷却液主要作用是：在车床的刀具对原料进行铣削加工时，喷淋在刀具与金属表面的工作接触处，对刀具头进行降温和润滑保护，防止刀具头过热而断裂，在切削过程中会产生大量的金属碎屑，这些金属碎屑会随着冷却液一同掉落到冷却液循环箱内，一般冷却液进入循环箱内，会经过过滤，一般多采用多层网孔板对金属碎屑进行过滤，但是仍然会有很多金属细颗粒杂质未能充分过滤掉，这些金属杂质在通过循环水泵再次喷到刀具头上时，金属杂质可能残留在刀具头或者切削金属表面上，可能会造成切削面的不平整或者刀具头磨损严重的情况。

因此，我们需要一种可以高效彻底的去除冷却液内残渣的金属杂质杂质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冷却液离心吸附的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冷却液离心吸附的过滤装置，包括车床底座、过滤箱、吸附滚筒、过滤网、漏液坡、行程轨道、轨道座、车床驱动箱、刀具架、送液管、水泵室、抽水泵、堵水塞、抽水管、连接室、支撑轴承、支撑堵塞、驱动滑轮、转动杆、电机滑轮、驱动电机、电机室、堵水板、检修通道、漏水孔、磁体，所述车床底座的内部设有过滤箱，车床底座的右侧壁内设有水泵室，所述车床底座的左侧底部设有车床驱动箱，车床底座的右侧底部设有行程轨道，所述行程轨道之间设有轨道座，所述轨道座的底部固定有刀具座，所述轨道座的下方设有漏液坡，所述漏液坡底部设有过滤网，所述过滤网底部与过滤箱相连通，所述过滤箱中心位置设有吸附滚筒，所述吸附滚筒的侧壁上设有多个漏水孔，所述漏水孔之间的吸附滚筒侧壁内固定有多个磁铁，所述吸附滚筒的底部固定有转动杆，所述转动杆穿过支撑堵塞伸入连接室内，所述连接室设置在过滤箱底部中心的正下方，所述连接室的底部设有支撑轴承，所述转动杆的底端转动固定在支撑轴承内，所述转动杆的底部固定有驱动滑轮，所述驱动滑轮位于连接室内，所述驱动滑轮通过皮带与电机滑轮相连，所述电机滑轮固定在驱动电机的电机轴底端，所述驱动电机倒置安装在电机室内，所述电机室位于过滤箱的后侧，所述过滤箱的前侧设有检修通道，所述检修通道的内侧设有堵水板，所述过滤箱的右侧设有抽水管，所述抽水管底端伸入过滤箱底部，所述抽水管穿过堵水塞与抽水泵的抽水端相连，所述堵水塞设置在水泵室的左侧壁上，所述抽水泵固定在水泵室的内底面上，所述抽水泵的排水端与送液管相连，所述送液管的顶端固定在刀具架上。

作为本发明进一步的方案：所述漏液坡为漏斗型。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤网为圆形孔的不锈钢网。

作为本发明再进一步的方案：所述吸附滚筒为顶部设有开口的圆柱状金属筒。

作为本发明再进一步的方案：所述检修通道为内设有内螺纹的圆柱形空腔。

作为本发明再进一步的方案：所述堵水板为外壁设有螺纹槽的橡胶圆饼块。

作为本发明再进一步的方案：所述送液管为弹性橡胶软管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用内置磁体的吸附滚筒，在将冷却液导入吸附滚筒内筒壁内进行旋转离心吸附，旋转的过程中，可以加速冷却液的与内筒壁的接触次数，提高冷却液内部金属杂质吸附的效率，离心力和磁体的作用将金属碎屑紧紧的吸附在筒壁上，从而可以高效快速的完成冷却液内金属碎屑的过滤，大大提高了冷却液清理的速度，保证了冷却液内不再含有金属杂质，从而保护了刀具头和正常的切削过程。

附图说明

图1为冷却液离心吸附的过滤装置的结构示意图。

图2为冷却液离心吸附的过滤装置右视图的结构示意图。

图3为冷却液离心吸附的过滤装置中吸附滚筒的结构示意图。

图中：车床底座1、过滤箱2、吸附滚筒3、过滤网4、漏液坡5、行程轨道6、轨道座7、车床驱动箱8、刀具架9、送液管10、水泵室11、抽水泵12、堵水塞13、抽水管14、连接室15、支撑轴承16、支撑堵塞17、驱动滑轮18、转动杆19、电机滑轮20、驱动电机21、电机室22、堵水板23、检修通道24、漏水孔25、磁体26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种冷却液离心吸附的过滤装置，包括车床底座1、过滤箱2、吸附滚筒3、过滤网4、漏液坡5、行程轨道6、轨道座7、车床驱动箱8、刀具架9、送液管10、水泵室11、抽水泵12、堵水塞13、抽水管14、连接室15、支撑轴承16、支撑堵塞17、驱动滑轮18、转动杆19、电机滑轮20、驱动电机21、电机室22、堵水板23、检修通道24、漏水孔25、磁体26，所述车床底座1的内部设有过滤箱2，车床底座1的右侧壁内设有水泵室11，所述车床底座1的左侧底部设有车床驱动箱8，车床底座1的右侧底部设有行程轨道6，所述行程轨道6之间设有轨道座7，所述轨道座7的底部固定有刀具座9，所述轨道座7的下方设有漏液坡5，所述漏液坡5为漏斗型，所述漏液坡5底部设有过滤网4，所述过滤网4为圆形孔的不锈钢网，所述过滤网4底部与过滤箱2相连通，所述过滤箱2中心位置设有吸附滚筒3，所述吸附滚筒3为顶部设有开口的圆柱状金属筒，所述吸附滚筒3的侧壁上设有多个漏水孔25，所述漏水孔25之间的吸附滚筒3侧壁内固定有多个磁铁26，所述吸附滚筒3的底部固定有转动杆19，所述转动杆19穿过支撑堵塞17伸入连接室15内，所述连接室15设置在过滤箱2底部中心的正下方，所述连接室15的底部设有支撑轴承16，所述转动杆19的底端转动固定在支撑轴承16内，所述转动杆19的底部固定有驱动滑轮18，所述驱动滑轮18位于连接室15内，所述驱动滑轮18通过皮带与电机滑轮20相连，所述电机滑轮20固定在驱动电机21的电机轴底端，所述驱动电机21倒置安装在电机室22内，所述电机室22位于过滤箱2的后侧，所述过滤箱2的前侧设有检修通道24，所述检修通道24为内设有内螺纹的圆柱形空腔，所述检修通道24的内侧设有堵水板23，所述堵水板23为外壁设有螺纹槽的橡胶圆饼块，所述过滤箱2的右侧设有抽水管14，所述抽水管14底端伸入过滤箱2底部，所述抽水管14穿过堵水塞13与抽水泵12的抽水端相连，所述堵水塞13设置在水泵室11的左侧壁上，所述抽水泵12固定在水泵室11的内底面上，所述抽水泵12的排水端与送液管10相连，所述送液管10为弹性橡胶软管，所述送液管10的顶端固定在刀具架9上。

本发明的工作原理是：车床在工作时，刀具架9上的刀具头在车床驱动箱8的转动下，对夹在车床驱动箱8上的金属原料进行切削，此时，送液管10不断的对刀具头进行喷液降温，防止刀具头过热断裂，其中，喷出的冷却液由行程轨道6底部落入漏液坡5上向下流动，漏液坡5底部的过滤网4会对冷却液内的尺寸较大的金属丝碎屑直接过滤掉，初级过滤的冷却液由过滤网4进入吸附滚筒3内，此时，打开驱动电机21，驱动电机21的电机滑轮20通过皮带带动驱动滑轮18转动，驱动滑轮18带动转动杆19转动，转动杆19带动吸附电机3转动，吸附滚筒3内的冷却液在离心力的作用下向滚筒壁运动，并由滚筒壁上的漏液孔25进入过滤箱2内，当过滤液经过漏液孔25时，冷却液内的金属碎屑会在磁铁26的作用下吸附在吸附滚筒3的内壁上，由此，进入过滤箱2内的冷却液中的金属碎屑便得以排出，抽水泵12的抽水管14将冷却液再次抽到送料管10喷出，完成冷却液的循环喷淋，其中，当需要对吸附滚筒3进行清理时，旋转检修通道24内的堵水板23，打开过滤箱2进行清理即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。