本发明涉及光学技术领域，具体为一种实时智能调光机构。
背景技术：
激光加工技术已经成为现代工业的一项重要技术，它将激光发生器产生的激光束，经过一定的处理，投射到被加工零件的表面，实现激光加工的目的。当激光束从激光器的出光孔中发射出来后，有可能位置不够准确，因此需要在出光孔的位置设置调光机构对光线进行调整，而现有的调光机构调节精度差，光线调整较为缓慢，且只能对光线的角度调整不够灵活，为此，我们提出一种实时智能调光机构。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种实时智能调光机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实时智能调光机构，包括固定座，所述固定座左端面上下两侧分别固定安装有上安装腔体和下安装腔体，所述上安装腔体内腔固定安装有智能控制装置，所述上安装腔体内腔下侧左端和下安装腔体内腔均固定安装有第二马达，所述第二马达左端固定安装有齿轮，所述上安装腔体内腔下侧左端和下安装腔体内腔均固定安装有滑轨，所述滑轨上端活动安装有安装座，所述安装座侧壁开有齿条槽，所述安装座上端后端固定安装有第一马达，所述第一马达通过转轴固定安装有减速器，所述减速器通过转轴固定安装旋转杆，所述旋转杆中部固定安装有固定盘，所述旋转杆下端分别安装有第一调光镜和第二调光镜，所述下安装腔体内腔中部开有射光孔，所述下安装腔体左侧设有安装有光轴外圈，所述光轴外圈内腔上下两端均开有小孔，所述光轴外圈内腔侧壁固定安装有感光片。
优选的，所述智能控制装置包括有处理器、存储器和数模转换器。
优选的，所述智能控制装置电性并联于感光片、第一马达、第二马达和减速器。
优选的，所述齿轮位于齿条槽内腔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该实时智能调光机构，通过设有挂槽、上安装腔体、第一马达、减速器、固定盘、旋转杆、第一调光镜、下安装腔体、第二调光镜、光轴外圈、小孔和感光片结构，第一调光镜和第二调光镜可以旋转调整和垂直和平行移动，使得入射光可实时保证从光轴外圈的中心出光，提高结构灵活性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明上安装腔体局部俯视剖视图。
图中：1固定座、2上安装腔体、21智能控制装置、3第一马达、31安装座、32滑轨、33齿条槽、34齿轮、35第二电机、4减速器、5固定盘、51旋转杆、6第一调光镜、7下安装腔体、71射光孔、8第二调光镜、9光轴外圈、91小孔、92感光片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种实时智能调光机构，包括固定座1，通过固定座1安装装置。所述固定座1左端面上下两侧分别固定安装有上安装腔体2和下安装腔体7，安装各种装置。所述上安装腔体2内腔固定安装有智能控制装置21，所述智能控制装置21包括有处理器、存储器和数模转换器。所述智能控制装置21为ak2500b智能控制装置。所述智能控制装置21电性并联于感光片92、第一马达3、第二马达35和减速器4。智能控制装置21首先控制上安装腔体2内腔的第二马达35转动，通过齿轮34在齿条槽33内腔转动，使得安装座31在滑轨32上做平行移动，调整第一第一调光镜6和第二调光镜8的位置，使得光线可以照射在第一调光镜6和第二调光镜8上。然后智能控制装置21首先控制上安装上安装腔体2内腔的第一马达3和减速器4转动，使得第一调光镜6的平面镜63正对光源，然后进行微调，使得光线照射在光轴外圈内腔侧壁的感光片92上，当光线照射不在感光片92上时，光线即可光轴外圈9上端的小孔91进入，从外圈9下端的小孔91射出。所述上安装腔体2内腔下侧左端和下安装腔体7内腔均固定安装有第二马达35，智能控制装置21首先控制上安装上安装腔体2内腔的第二马达35转动，通过齿轮34在齿条槽33内腔转动，使得安装座31在滑轨32上做平行移动，调整第一第一调光镜6和第二调光镜8的位置，使得光线可以照射在第一调光镜6和第二调光镜8上。所述第二马达35左端固定安装有齿轮34，所述齿轮34位于齿条槽33内腔。通过齿轮34在齿条槽33内腔转动，使得安装座31在滑轨32上做平行移动，所述上安装腔体2内腔下侧左端和下安装腔体7内腔均固定安装有滑轨32，通过齿轮34在齿条槽33内腔转动，使得安装座31在滑轨32上做平行移动，所述滑轨32上端活动安装有安装座31，安装座31在滑轨32上端做平行移动。所述安装座31侧壁开有齿条槽33，通过齿轮34在齿条槽33内腔转动，使得安装座31在滑轨32上做平行移动。所述安装座31上端后端固定安装有第一马达3，智能控制装置21控制上安装上安装腔体2内腔的第一马达3和减速器4转动，使得第一调光镜6的平面镜63正对光源，然后进行微调，使得光线照射在光轴外圈内腔侧壁的感光片92上，然后通过感光片92测得数据，传给智能控制装置21，通智能控制装置21控制下安装腔体7内的第一马达3和减速器4转动，对第二调光镜8进行光线角度的调整。所述第一马达3通过转轴固定安装有减速器4，减缓第一马达3的转速。所述减速器4通过转轴固定安装旋转杆51，所述旋转杆51中部固定安装有固定盘5，固定盘5固定旋转杆51使得旋转杆51转动伸缩顺畅。所述旋转杆51下端分别安装有第一调光镜6和第二调光镜8，所述下安装腔体7内腔中部开有射光孔71，光线从射光孔71射到第一调光镜6。所述下安装腔体7左侧设有安装有光轴外圈9，光线即可光轴外圈9上端的小孔91进入，从外圈9下端的小孔91射出。所述光轴外圈9内腔上下两端均开有小孔91，光线从射光孔71射到第一调光镜6，然后照射在第二调光镜8上，最后进入光轴外圈9内，光线从光轴外圈9上端的小孔91进入，从外圈9下端的小孔91射出。所述光轴外圈9内腔侧壁固定安装有感光片92。光线照射在光轴外圈内腔侧壁的感光片92上，然后通过感光片92测得数据，传给智能控制装置21，通智能控制装置21控制下安装腔体7内的第一马达3和减速器4转动，对第二调光镜8进行光线角度的调整。
工作原理：光线从射光孔71射到第一调光镜6，然后照射在第二调光镜8上，最后进入光轴外圈9内，光线从光轴外圈9上端的小孔91进入，从外圈9下端的小孔91射出。通过第一调光镜6和第二调光镜8反射对光线进行调整。智能控制装置21首先控制上安装上安装腔体2内腔的第二马达35转动，通过齿轮34在齿条槽33内腔转动，使得安装座31在滑轨32上做平行移动，调整第一第一调光镜6和第二调光镜8的位置，使得光线可以照射在第一调光镜6和第二调光镜8上。然后智能控制装置21控制上安装上安装腔体2内腔的第一马达3和减速器4转动，使得第一调光镜6的平面镜63正对光源，然后进行微调，使得光线照射在光轴外圈内腔侧壁的感光片92上，然后通过感光片92测得数据，传给智能控制装置21，通智能控制装置21控制下安装腔体7内的第一马达3和减速器4转动，对第二调光镜8进行光线角度的调整，当光线照射不在感光片92上时，光线即可光轴外圈9上端的小孔91进入，从外圈9下端的小孔91射出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。