一种中空玻璃用铝条钻孔设备的制作方法

本发明涉及铝条加工设备领域，具体为一种中空玻璃用铝条钻孔设备。

背景技术：

中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。由于中空玻璃内部存在着可以吸附水分子的干燥剂，气体是干燥的，在温度降低时，中空玻璃的内部也不会产生凝露的现象，同时，在中空玻璃的外表面结露点也会升高。如当室外风速为5m/s，室内温度20℃，相对湿度为60%时，5mm玻璃在室外温度为8℃时开始结露，而16mm（5+6+5）中空玻璃在同样条件下，室外温度为-2℃时才上结露，27mm（5+6+5+6+5）三层中空玻璃在室外温度为-11℃时才开始结露。

中空玻璃内部需装配铝条，同时铝条上需要开设于中空玻璃相配合的通孔，但现有技术中钻具在钻孔的过程中，钻具与铝条摩擦较大，会降低钻具的使用寿命，综上所述，现急需一种中空玻璃用铝条钻孔设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种中空玻璃用铝条钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中空玻璃用铝条钻孔设备，包括装置主体和润滑油喷洒机构，所述装置主体包括底座、立柱、工作台、钻具、滚珠螺母副、机头和驱动电机，所述立柱固定设置在底座顶端，所述机头设置在立柱顶端，所述工作台设置在立柱前端面，所述滚珠螺母副设置在机头内部，所述钻具与驱动电机的输出端通过连接丝杠连接，所述滚珠螺母副套设于连接丝杠外侧，且所述钻具下端延伸至机头外侧，所述润滑油喷洒机构包括油箱、油泵、喷油嘴、油管、过滤网和集油槽，所述油箱设置在机头左端，所述油泵设置在油箱内部，所述喷油嘴设置在钻具左侧，所述集油槽设置在工作台下端面，所述过滤网设置在集油槽内部上侧，所述集油槽内部下端通过油管与油泵连接，所述喷油嘴通过油管与油箱连接。

进一步地，所述机头下端面设置有保护套，且保护套套设于钻具外侧。

进一步地，所述工作台上端面设置有透明防尘罩。

进一步地，所述工作台上端面开设有漏油孔，且漏油孔设有若干个，若干漏油孔均布于工作台上。

进一步地，所述油箱上端设置有注油口，且注油口内部设置有堵头。

进一步地，所述工作台上放置有铝条本体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：因本发明添加了油箱、油泵、喷油嘴、油管、过滤网和集油槽，该设计可在钻具工作前，将润滑油喷洒至钻具上，同时多余的润滑油可被油泵抽回进行循环利用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图。

附图标记中：1.底座；2.立柱；3.工作台；4.透明防尘罩；5.铝条本体；6.钻具；7.滚珠螺母副；8.机头；9.驱动电机；10.油箱；11.油泵；12.喷油嘴；13.油管；14.过滤网；15.集油槽；a.漏油孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种中空玻璃用铝条钻孔设备，包括装置主体和润滑油喷洒机构，装置主体包括底座1、立柱2、工作台3、钻具6、滚珠螺母副7、机头8和驱动电机9，立柱2固定设置在底座1顶端，机头8设置在立柱2顶端，工作台3设置在立柱2前端面，滚珠螺母副7设置在机头8内部，钻具6与驱动电机9的输出端通过连接丝杠连接，滚珠螺母副7套设于连接丝杠外侧，且钻具6下端延伸至机头8外侧。

润滑油喷洒机构包括油箱10、油泵11、喷油嘴12、油管13、过滤网14和集油槽15，油箱10设置在机头8左端，油泵11设置在油箱10内部，喷油嘴12设置在钻具6左侧，集油槽15设置在工作台3下端面，过滤网14设置在集油槽15内部上侧，集油槽15内部下端通过油管13与油泵11连接，喷油嘴12通过油管13与油箱10连接，该设计可在钻具6工作前，将润滑油喷洒至钻具6上，同时多余的润滑油可被油泵11抽回进行循环利用。

机头8下端面设置有保护套，且保护套套设于钻具6外侧，工作台3上端面设置有透明防尘罩4，工作台3上端面开设有漏油孔a，且漏油孔a设有若干个，若干漏油孔a均布于工作台3上，油箱10上端设置有注油口，且注油口内部设置有堵头，工作台3上放置有铝条本体5。

本发明在工作时：将铝条本体5放置于工作台3上，运行油泵11，油泵11将油箱10内的润滑油输送至喷油嘴12，喷油嘴12将润滑有喷洒至钻具6上，对钻具6进行润滑，多余的润滑油通过漏油孔a向下流动，并经过过滤网14过滤后，进入集油槽15内部，油泵11通过油管13将集油槽15内部的润滑油抽回油箱10内进行循环使用，从而解决了现有技术中钻具6在钻孔的过程中，钻具6与铝条摩擦较大，会降低钻具6使用寿命的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种中空玻璃用铝条钻孔设备，包括底座、立柱、工作台、钻具、滚珠螺母副、机头、驱动电机、油箱、油泵、喷油嘴、油管、过滤网和集油槽，立柱固定设置在底座顶端，机头设置在立柱顶端，工作台设置在立柱前端面，钻具与驱动电机的输出端通过连接丝杠连接，滚珠螺母副套设于连接丝杠外侧，油箱设置在机头左端，油泵设置在油箱内部，喷油嘴设置在钻具左侧，集油槽设置在工作台下端面，过滤网设置在集油槽内部上侧，集油槽内部下端通过油管与油泵连接，喷油嘴通过油管与油箱连接，该设计可在钻具工作前，将润滑油喷洒至钻具上，同时多余的润滑油可被油泵抽回进行循环利用。

技术研发人员：王贤明
受保护的技术使用者：宁波星瑞克中空铝条有限公司
技术研发日：2017.12.22
技术公布日：2018.04.24