一种卷料整平导料台的制作方法

本实用新型涉及卷料送料技术领域，特别涉及一种卷料整平导料台。

背景技术：

在现有的金属板材加工领域中，为了节省空间和成本，厚板金属(板厚0.3-0.6MM)材料均为采用卷绕运输储存；因此金属板材生产加工线主要机构步骤为将金属卷板经过开卷，整平，最后冲压；金属板材加工，广泛应用于汽车、电器、不锈钢制品等机械制造行业。

如图1所示可知，冲压工序前的一种冲压卷料送料机，其用于厚板卷料金属板材的加工，主要机构步骤为将金属卷板经过送料机构100的开卷，经导料机构200进入整平机构300，平整完后就可以进入冲压机400进行冲压或者进入其他后续的工位的工作。

在卷料进入整平机构前，由开卷而来的卷料需要在方向上进行一些修正，而现有的卷料整平导料台，由于结构复杂，且导向效果错，影响后续加工精度。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种卷料整平导料台，旨在解决目前结构复杂，且导向效果错等问题。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种卷料整平导料台，包括机架、无动力滚筒、限位结构和压料板，无动力滚筒和限位结构设置在机架上，压料板设置在机架上方；

所述限位结构包括板座和两组导向辊，所述板座设置在机架上，所述板座两边各设有一组导向辊，两组导向辊之间形成导向通道；每组导向辊包括两个或者两个以上导向辊，所述每个导向辊一端设置在底座的漏空槽上，所述导向辊垂直板座。

作为本实用新型的一种优选结构，所述机架两侧设有悬臂，所述悬臂上设有转轴，所述压料板设置在转轴上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述导向辊一端设有固定轴，所述固定轴穿过漏空槽，与锁紧块连接。

有益效果是：通过每组两个导向辊，可以更好的修正从开卷来的卷料方向偏差，通过压料板使整个卷料在料台上更加贴合，使卷料更容易被导向辊修正位置偏差。

附图说明

图1为本实用新型为本实用新型金属板材生产加工线结构示意图；

图2为本实用新型卷料整平导料台的一种优选实施例结构示意图；

图3为本实用新型卷料整平导料台的一种优选实施例结构示意图。

标号说明：

100.送料机构；

200.导料机构

300.整平机构

400.冲压机

200a.机架

201.无动力滚筒

202.压料板

203.板座

204.漏空槽

205.导向辊

206.锁紧块

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参照图1至图3，如图所示可知，本实用新型一种选实施例为一种卷料整平导料台，包括机架、无动力滚筒201、限位结构和压料板202，无动力滚筒和限位结构设置在机架上，压料板设置在机架上方；所机架设置整平机构300的入口，机架外形状如图2所示，更加适合卷料从开卷后接近地面的位置抬升到平整机构入口，使用无动力滚筒，可以使整个导向在进料方向上更加流畅，为了使卷料更加贴合导料台，在机架上方设置压料板，

为了使卷料能够沿着直线进入到整平机，所述限位结构包括板座203和两组导向辊，所述板座设置在机架上，所述板座两边各设有一组导向辊，两组导向辊之间形成导向通道；每组导向辊包括两个或者两个以上导向辊205，所述每个导向辊一端设置在底座的漏空槽204上，所述导向辊垂直板座。两个导向辊为一组，每组设置在板座的一边，其导向效果得到了提高，可以防止卷料左右偏移。

为了使压料板适应不同厚度的板材，作为本实用新型的一种优选实施例，所述机架两侧设有悬臂，所述悬臂上设有转轴，所述压料板设置在转轴上，压料板可以绕着旋转轴转动，从而适应对不同厚度的卷材压料。

图3所示，为了能够调节导向辊左右位置，以适应不同宽带的卷材，作为本实用新型的一种优选结构，所述导向辊一端设有固定轴，所述固定轴穿过漏空槽，与锁紧块206连接；可以根据不同宽度的卷材，松开锁紧块，调节导向辊在镂空槽合适的位置，然后锁紧锁紧块。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。