本实用新型涉及一种蒙皮裁切刀具，更具体的说，特别涉及一种多方位蒙皮裁切刀具。
背景技术：
蒙皮裁切刀具在很多方面都有应用，比如飞机蒙皮裁切，汽车蒙皮裁切等领域。本实用新型主要用于汽车行业的蒙皮裁切。目前国外的汽车自动化装配技术算是比较先进，国内近几年关于汽车自动化生产也兴起不少专业设备，但由于蒙皮裁切是不规则的切点，目前大部分企业都采用人工裁切或是激光裁切方式。人工裁切具有人力投入成本大以及不能一次性切到位等缺点。激光裁切虽然可实现自动裁切，但是因为激光裁切会发热，被切蒙皮受热后会产生大量烟雾很难闻的异味，异味残留在产品上很难去除，为此有必要设计一种多方位自动蒙皮裁切刀具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便实用，结构简单的多方位自动蒙皮裁切刀具。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种多方位自动蒙皮裁切刀具，包括电机原点感应件、双作用笔形气缸、电机连接件、刀柄套、还包括刀柄。所述原点感应件一端通过螺母与电机连接件相连，原点感应件的另一端与双作用笔形气缸一端接触，所述双作用笔形气缸一侧设有两个微型气管接头，所述双作用笔形气缸一端通过连接轴与电机连接件连接，双作用笔形气缸另一端通过气缸连接件与刀柄连接。所述刀柄套一端通过螺母安装于电机连接件内，刀柄套另一端套于气缸连接件的孔内，所述刀柄套内设有弹性部件和刀柄，所述刀柄一端通过弹性部件与电机原点感应件连接，刀柄另一端中间夹有一片裁切刀片。
进一步地，所述刀柄一端两侧各安装有一个微型不锈钢轴承，轴承可固定刀片和压紧皮料。
进一步地，气缸连接件轴孔结合部位要求精度+0.01～0.03，轴-0.01～ 0.03，光洁度小于1.6。
进一步地，所述弹性部件为弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在刀柄右侧增加了一个双作用笔形气缸，双作用笔形气缸通过伸缩带动刀柄垂直或向左右方向倾斜，对蒙皮进行多方位自动裁切，裁切效果好，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述多方位自动蒙皮裁切刀具的立体图。
附图标记说明：1、电机原点感应件；2、电机连接件；3、双作用笔形气缸；4、弹性部件；5、微型气管接头；6、刀柄套；7、气缸连接件；8、刀柄；9、微型不锈钢轴承；10、裁切刀片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员所理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型提供一种多方位自动蒙皮裁切刀具，包括电机原点感应件1、电机连接件2、双作用笔形气缸3、弹性部件4、微信气管接头5、刀柄套6、气缸连接件7、刀柄8、裁切刀片10，所述电机原点感应件 1一端与电机连接件2连接，电机原点感应件1另一端与双作用笔形气缸一端接触，所述双作用笔形气,3一侧设有两个微型气管接头5，所述双作用笔形气缸3一段通过连接轴与电机连接件，双作用笔形气缸3另一端通过气缸连接件7与刀柄套连接，所述弹性部件4位于刀柄套6内，所述刀柄8部分位于刀柄套6内，所述刀柄8一端与弹性部件4连接，刀柄8另一端两侧设有微型不锈钢轴承9，所述刀柄8一端中间夹有一片裁切刀片10.
具体地，所述刀柄8一端两侧各安装有一个微型不锈钢轴承9。
所述微型不锈钢轴承可压紧皮料和固定刀片。
具体地，气缸连接件7轴孔结合部位要求精度+0.01～0.03，轴-0.01～0.03 ，光洁度小于1.6。
具体地，所述弹性部件4为弹簧，弹簧可带动刀柄8上下活动。
本实用新型的工作原理为：在本实用新型实用时，双作用笔形气缸3通过微型气管接头5输入与输出气体，进行伸缩运动，双作用笔形气缸3的伸缩运动带动刀柄8实现垂直或向左右倾斜，当到达蒙皮裁切位点时，微型不锈钢轴承9固定蒙皮，刀柄8通过弹性部件4进行上下伸缩运动，裁切刀片对蒙皮进行裁切。
本实用新型的优点在于：本实用新型在刀柄右侧增加了一个双作用笔形气缸，双作用笔形气缸通内安装拉压传感器，可有效的避免轴向载荷过大而造成线性模组的损坏和失效，同时拉压传感器可精确称量出线性模组轴向负载重量，可用于重量过伸缩带动刀柄垂直或向左右方向倾斜，对蒙皮进行多方位自动裁切，裁切效果好，值得推广。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。