一种保证冲模精确配合的装置的制作方法

本实用新型属于现代机械设计技术领域，具体涉及一种保证冲模精确配合的装置，便于保证凸模、凹凸模、凹模在冲压过程中准确配合。

背景技术：

当前，国内外冷冲压技术发展迅猛，对冲压件的质量要求越来越高，其中冲模的结构是影响冲压件质量的重要因素之一。冲模结构的紧凑与否，质量大小，冲压过程中凸模、凹凸模、凹模配合的准确性与稳定性是衡量模具先进与否的重要标准。在传统模具设计过程中为防止凸模、凹凸模、凹模有轴向转动通常将这些部件做成凸台式然后用螺栓将其与上下模座固定，这样便使模具质量、体积偏大，同时在反复冲压过程中螺栓容易产生松动现象，难以持久保证冲模的精确配合，极大地影响了冲压件的质量和生产效率。因此，为了保证冲模的精确稳定配合需要研发一种保证冲模精确配合的装置，从而提高冲压件的质量。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种保证冲模精确配合的装置。本实用新型是通过以下技术方案实现：一种保证冲模精确配合的装置，包括：圆柱销、凹凸模、卸料板、卸件器、凸模、上模座、模柄、垫板、凸模固定板、凹模、弹性垫、凹凸模固定板、下模座。所述凹模、所述凸模固定板、所述垫板与所述上模座通过圆柱销定位螺栓固定的方式连接在一起构成上模部分，所述卸料板、所述弹性垫、所述凸模固定块通过螺栓固定的方式连接在一起构成下模部分。

作为实用新型的进一步优化方案，所述凸模通过所述凸模固定板限制所述凸模的轴向移动，所述凹凸模通过所述凹凸模固定板的固定限制所述凹凸模的轴向移动，所述凹模通过与所述圆柱销的过盈配合和螺栓的固定连接来实现定位。

作为实用新型的进一步优化方案，所述凸模与所述凸模固定板通过圆柱销的过盈配合来限制凸模的轴向转动，所述凹凸模与所述凹凸模固定板之间亦采用圆柱销与二者的过盈配合来限制凹凸模的轴向转动。

此保证冲模精确配合的装置与现有模具结构相比较结构紧凑，质量轻便，结构稳定性高，在反复的高速冲压工况下可以保证凸模、凹凸模、凹模配合的准确性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的上模部分结构示意图；

图2是本实用新型的下模部分结构示意图；

图3是本实用新型的组合结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1、图2、图3所示本实用新型的一种保证冲模精确配合的装置包括1、圆柱销；2、凹凸模；3、卸料板；4、卸件器；5、凸模；6、上模座；7、模柄；8、圆柱销；9、圆柱销；10、垫板；11、凸模固定板；12、凹模；13、弹性垫；14、凹凸模固定板；15、下模座。所述上模座6、垫板10、上模固定板11、凹模12通过螺栓顺序连接与圆柱销9定位，实现凹模的固定；所述凸模5通过圆柱销8与凸模固定板11固定在一起，所述上模座6、垫板10、上模固定板11、凹模12、圆柱销9、凸模5、圆柱销8、凸模固定板11一同构成了上模部分。所述卸料板3、弹性垫13、凹凸模固定板14、下模座15通过螺栓连接在一起；所述凹凸模2通过圆柱销1与凹凸模固定板14固定在一起，所述卸料板3、弹性垫13、凹凸模固定板14、下模座15、凹凸模2、圆柱销1、凹凸模固定板14一同构成了下模部分。