一种新型摇臂钻床的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体为一种新型摇臂钻床。

背景技术：

摇臂钻床是一种孔加工设备，目前摇臂钻床作为通用机床，以进行孔的粗加工为主，功能比较单一。按机床夹紧结构分类，摇臂钻床可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床，但传统摇臂钻床缺少能够根据工件尺寸需要而进行调节的夹具，在一些光线暗淡的情况时传统摇臂钻床无法进行加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型摇臂钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型摇臂钻床，包括底座、立柱、摇臂、主轴箱和工作台，所述立柱垂直设置在底座上表面一端上，所述摇臂水平设置在立柱上，所述主轴箱设置在摇臂上远离立柱的一端上，所述工作台设置在底座上表面的另一端，所述工作台上设有第一夹紧装置和第二夹紧装置，所述第一夹紧装置设置在工作台上表面上，所述第二夹紧装置设置为两个，且两个第二夹紧装置设置在工作台上表面相对两侧，所述第一夹紧装置包括砧垫、限位件和弹簧，所述砧垫上均匀设置有多个固定槽，所述限位件设置在固定槽内，所述弹簧设置在限位件与固定槽之间，且弹簧的两端与限位件的底部和固定槽的底部连接。

优选的，所述第二夹紧装置包括支架、螺纹杆、旋转把手和夹板，所述支架是垂直设置在工作台上表面一侧，所述螺纹杆贯穿支架顶部，所述旋转把手设置在螺纹杆上向外的一端上，所述夹板设置在螺纹杆向内的一端上。

优选的，所述夹板底部的高度与第一夹紧装置顶部的高度齐平。

优选的，所述主轴箱底部设有照明灯。

优选的，所述底座相对两侧边缘分别设有两个固定安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构设计合理，通过第一夹紧装置和第二夹紧装置的结合设计，使工件夹持的更牢固，避免了加工时工件因移位而造成工件报废的情况，且能够适应不同形状的工件；

2、本装置增设的照明灯设计，能够实现在光线不好的条件下进行加工。

附图说明

图1为本实用新型一种新型摇臂钻床的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型砧垫的截面图。

图中：1-底座，2-立柱，3-摇臂，4-主轴箱，5-工作台，6-第一夹紧装置，7-第二夹紧装置，8-砧垫，9-限位件，10-弹簧，11-固定槽，12-支架，13-螺纹杆，14-旋转把手，15-夹板，16-照明灯，17-固定安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，主领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型摇臂钻床，包括底座1、立柱2、摇臂3、主轴箱4和工作台5，所述底座1相对两侧边缘分别设有两个固定安装孔17，所述立柱2垂直设置在底座1上表面一端上，所述摇臂3水平设置在立柱2上，所述主轴箱4设置在摇臂3上远离立柱2的一端上，所述主轴箱4底部设有照明灯16，所述工作台5设置在底座1上表面的另一端，所述工作台5上设有第一夹紧装置6和第二夹紧装置7，所述第一夹紧装置6设置在工作台5上表面上，所述第二夹紧装置7设置为两个，且两个第二夹紧装置7设置在工作台5上表面相对两侧，所述第一夹紧装置6包括砧垫8、限位件9和弹簧10，所述砧垫8上均匀设置有多个固定槽11，所述限位件9设置在固定槽11内，所述弹簧10设置在限位件9与固定槽11之间，且弹簧10的两端与限位件9的底部和固定槽11的底部连接，所述第二夹紧装置7包括支架12、螺纹杆13、旋转把手14和夹板15，所述支架12是垂直设置在工作台5上表面一侧，所述螺纹杆13贯穿支架12顶部，所述旋转把手14设置在螺纹杆13上向外的一端上，所述夹板15设置在螺纹杆13向内的一端上，所述夹板15底部的高度与第一夹紧装置6顶部的高度齐平。

工作原理：首先将工件放置在砧垫8上，工件靠自身的自重将限位件9向下压，从而形成合适的限位槽，对工件进行自动限位，再通过两个第二夹紧装置7对工件进行二次限定，就可以对工件进行加工了，在主轴箱4底部设有照明灯16，能够实现在光线不好的条件下进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于主领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。