背景技术：
目前市场上的汽车车灯反光板由简单的铆压机设备压制成型，由于现有的铆压机成型装置位置固定，铆压后的车灯反光板基本都被卡在压制成型槽内，所以会紧紧贴合型槽难以取出，在取出过程中，取出不当容易造成产品损坏报废，因此提高生产成本，取出困难容易给工人消耗时间，降低了工作效率。
针现有技术中的缺陷，本实用新型通过对底部压制型槽的整体改良，使得产品更容易取出，通过对型槽分解，分成多个部件，利用弹簧连接固定，使之具有一定的弯曲能力。在压制成型完成的同时，刚好能利用回弹的力将产品与型槽分离，降低了拿取产品的力量，提高了工人的工作效率，降低了产品的报废率。
技术实现要素：
鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的铆压机的成型装置及铆压机。
特别地，本实用新型提供了一种铆压机的成型装置，包括：弹簧，底座，型槽，型槽中间部件，压制装置前部。两端型槽与型槽中间部件相连，呈现三段式连接的成型模块，该成型模块通过弹簧与底座相连，该弹簧能支撑整个压制成型工作，产品放于成型装置之上，通过压制装置前部，将产品挤压部分压入型槽，受到压力后的成型装置通过弹簧微微弯曲，提供一定的弹力，在压制装置前部完成压制之后脱离产品，不施加压力之后，成型装置利用该弹力将产品顶出，提供的弹力刚好能减少取出产品所需的力量。
进一步地，所述产品为汽车车灯反光板。
本实用新型还提供了一种铆压机，其包含至少一个成型装置。
采用以上结构后，本实用新型通过对底部压制型槽的整体改良，使得产品更容易取出，通过对型槽分解，分成多个部件，利用弹簧连接固定，使之具有一定的弯曲能力。在压制成型完成的同时，刚好能利用回弹的力将产品与型槽分离，降低了拿取产品的力量，提高了工人的工作效率，降低了产品的报废率。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
图1是本实用新型的铆压机的成型装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型的铆压机的成型装置包括：弹簧1，底座2，型槽3，型槽中间部件4，压制装置前部5。两端型槽3与型槽中间部件4相连，呈现三段式连接的成型模块，该成型模块通过弹簧1与底座相连，该弹簧1能支撑整个压制成型工作，产品放于成型装置1之上，通过压制装置前部5，将产品挤压部分压入型槽3，受到压力后的成型装置通过弹簧1微微弯曲，提供一定的弹力，在压制装置前部5完成压制之后脱离产品，不施加压力之后，成型装置利用该弹力将产品顶出，提供的弹力刚好能减少取出产品所需的力量，降低产品取出的困难程度。
所述产品为汽车车灯反光板。
铆压机包括上述成型装置、铆压装置。
采用以上结构后，本实用新型通过对底部压制型槽的整体改良，使得产品更容易取出，通过对型槽分解，分成多个部件，利用弹簧连接固定，使之具有一定的弯曲能力。在压制成型完成的同时，刚好能利用回弹的力将产品与型槽分离，降低了拿取产品的力量，提高了工人的工作效率，降低了产品的报废率。