本实用新型涉及一种焊丝生产领域,尤其是涉及一种药粉桶。
背景技术:
现有的药粉桶在下料时,由于药粉的颗粒大小不同,且药粉只从药粉桶底部的中心下料,因此粗颗粒都先落下,而细颗粒则先堆积在药粉桶内的四周,到后期才会落下。而后期药粉颗粒过细不但会对焊丝的质量产生影响,而且还会产生更大的扬尘。
技术实现要素:
本实用新型为了解决目前的药粉桶先下粗颗粒,再下细颗粒,下料不均匀的问题,为此提供了一种药粉桶,包括桶体1,在桶体1内置有一分流板装置2,所述分流板装置2包括若干纵向分流板21、上横向分流板22和下横向分流板23,若干纵向分流板21纵向分布在桶体1内,各纵向分流板21的内侧均不连接,形成了一条纵向的药粉通道; 上横向分流板22和下横向分流板23均与纵向分流板21的数量相等,每相邻的两块纵向分流板21之间均设有一上横向分流板22和一下横向分流板23,上横向分流板22位于下横向分流板23的上方,且上横向分流板22的内侧低于外侧,下横向分流板23的内侧高于外侧。
本实用新型药粉桶,上横向分流板22的外缘与纵向分流板21的外侧边缘连接,纵向分流板21的外侧边缘与桶壁贴合,各连接好的上横向分流板22外缘形成一圆形结构,内缘也形成一圆形结构。
本实用新型药粉桶,下横向分流板23的外缘在纵向分流板21内,各连接好的下横向分流板23外缘形成一圆形结构,内缘也形成一圆形结构。
本实用新型药粉桶,下横向分流板23内缘形成一圆形直径小于上横向分流板22内缘形成一圆形结构。
本实用新型药粉桶,上横向分流板22与纵向分流板21之间的夹角为65°,下横向分流板23与纵向分流板21之间的夹角为115°。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过三种分流板的配合,能够使药粉落药颗粒均匀,保证了焊丝的质量始终维持在较好的状态。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型中分流板装置的示意图;
图2是分流板装置的剖视图;
图3是本实用新型的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示的药粉桶,包括桶体1,在桶体1内置有一分流板装置2,所述分流板装置2包括若干纵向分流板21、上横向分流板22和下横向分流板23,若干纵向分流板21纵向分布在桶体1内,各纵向分流板21的内侧均不连接,形成了一条纵向的药粉通道;上横向分流板22和下横向分流板23均与纵向分流板21的数量相等,每相邻的两块纵向分流板21之间均设有一上横向分流板22和一下横向分流板23,上横向分流板22位于下横向分流板23的上方,且上横向分流板22的内侧低于外侧,下横向分流板23的内侧高于外侧。上横向分流板22与纵向分流板21之间的夹角为65°,下横向分流板23与纵向分流板21之间的夹角为115°。上横向分流板22的外缘与纵向分流板21的外侧边缘连接,纵向分流板21的外侧边缘与桶壁贴合,各连接好的上横向分流板22外缘形成一圆形结构,内缘也形成一圆形结构。而下横向分流板23的外缘在纵向分流板21内,各连接好的下横向分流板23外缘形成一圆形结构,内缘也形成一圆形结构。上述下横向分流板23内缘形成一圆形直径小于上横向分流板22内缘形成一圆形结构。本实用新型中,药粉先通过上横向分流板向中间聚拢,再通过下横向分流板分流,通过三种分流板的配合,能够使药粉落药颗粒均匀,保证了焊丝的质量始终维持在较好的状态。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。