本实用新型涉及切割机技术领域，具体地涉及一种新型切管机。
背景技术：
目前，切管机的应用非常普遍，其广泛应用于各种管道的切割领域。为了能够提高切割的工作效率，现有的切管机虽然能够实现同时对两根及两根以上管材进行切割的效果，然而切管机长时间操作时会出现切割后的管材长度不均匀，且切割管材的横截面不精确的问题发生。
技术实现要素：
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种的新型切管机，其在提高了效率的同时还能够确保多根管材的输送速度和管材的切割精度。
为达到上述目的，本实用新型的新型切管机包括底座和设置在底座上的工作台，所述工作台包括送料辊、多个导料条轨、以及切割装置，其中：
所述送料辊安装在工作台的支架上，所述支架顶部设置有穿过支架且与所述送料辊相连接调节螺栓；
多个导料条轨沿着工作台的横向方向设置，所述导料条轨上方设置有调节装置，所述调节装置由调节横杆和调节支架组成，所述调节支架上设置有若干个螺纹孔，通过长螺栓穿过调节支架上对应的螺纹孔而与调节横杆螺纹连接，所述调节横杆上设置有长孔，螺栓穿过长孔而将对应导料条轨固定到位；
所述切割装置包括压紧机构和切割机构，所述压紧机构和切割机构均设置在工作台的升降机构上，所述压紧机构紧邻所述切割机构设置，所述升降机构上分别设有压紧机构上下运动的压紧轨道以及切割机构上下运动的切割轨道，导料条轨延伸至所述压紧机构的正下方。
进一步地，每个导料条轨上还设置有用以感测管材传送速度的速度传感器，速度传感器与一报警装置连通。
进一步地，所述压紧机构的底部设置有保护层。
进一步地，所述调节横杆上设置有刻度。
进一步地，所述调节支架上设有刻度。
进一步地，所述切割机构的外侧设置有向下倾斜设置的延伸板，所述延伸板上设置有挡板。
进一步地，所述延伸板上设置有落料孔。
进一步地，送料辊的支架两侧均与一调节把手连接，所述调节把手与所述送料辊相连接。
通过以上结构，本实用新型通过切割装置的设置可在进行切割操作时将管材首先固定到位，从而提高了产品的工作效率和精确度，极大降低了产品报废率；此外，通过调节装置的设置可适用于不同规格的管材切割操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记
底座1；送料辊2；导料条轨3；支架4；调节螺栓5；调节横杆6；调节支架7；螺纹孔8；长孔9；螺栓10；压紧机构11；切割机构12；升降机构13；延伸板14；挡板15；落料孔16，调节把手17。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1，本实用新型的新型切管机包括底座1和设置在底座1上的工作台，工作台包括送料辊2、多个导料条轨3、以及切割装置。
其中，送料辊2安装在工作台的支架4上，支架4顶部设置有穿过支架且与送料辊相连接调节螺栓5。通过调节螺栓的设置，可以对送料辊的高度进行调节。
多个导料条轨3沿着工作台的横向方向设置，导料条轨3上方设置有调节装置，调节装置由调节横杆6和调节支架7组成，调节支架7上设置有若干个螺纹孔8，通过长螺栓穿过调节支架7上对应的螺纹孔而与调节横杆6螺纹连接，调节横杆6上设置有长孔9，螺栓10穿过长孔9而将对应导料条轨固定到位。通过调节装置的设置可对导料条轨的宽度以及导料条轨距离调节横杆的高度进行调整，从而适应不同规格的管材切割操作。
切割装置包括压紧机构11和切割机构12，压紧机构11和切割机构12均设置在工作台的升降机构13上，压紧机构11紧邻切割机构12设置，升降机构13上分别设有压紧机构11上下运动的压紧轨道以及切割机构12上下运动的切割轨道，导料条轨3延伸至压紧机构11的正下方。通过这种结构的设置，通过送料辊输送过来的管材首先被压紧机构11压紧，然后再切割机构进行切割操作，由于管材的位置固定到位，因而提高了切割的精确度。
在优选实施例中，每个导料条轨3上还设置有用以感测管材传送速度的速度传感器，速度传感器与一报警装置连通。具体地，该速度传感器与输送辊的转速相对应。当管材在导料条轨内卡住户打滑时，则速度传感器所测出的速度与输送辊的转速不一致，则报警装置启动，从而提醒操作人员检查管材是否被卡住。
在优选实施例中，压紧机构11的底部设置有保护层。通过保护层的设置可有效保护对管材的挤压，防止管材上出现压痕。该保护层可为海绵、棉布等。
在优选实施例中，调节横杆6上设置有刻度，调节支架7上设有刻度。通过这种结构的设置，可根据该刻度而对调节横杆和调节支架进行有效地调节，避免了反复使用人工测量工具测量。
在优选实施例中，切割机构12的外侧设置有向下倾斜设置的延伸板14，延伸板上设置有挡板15，延伸板14上还设置有落料孔16。通过这种机构的设置，可有效地收集加工好的管材。
在优选实施例中，送料辊的支架4两侧均与一调节把手17连接，调节把手17与所述送料辊2相连接。通过调节把手的设置，可对送料辊进行精确地调节，避免了对两个调节螺栓5调节的复杂操作，且提高了精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。