可满足多种使用状态的压紧辅助工装的制作方法

本实用新型属于辅助工装技术领域，尤其涉及一种可满足多种使用状态的压紧辅助工装。

背景技术：

汽车车身由各种类型的小零件按层级逐步焊接而成，由于汽车车身各个部位所面临的环境较为复杂多样，汽车车身零件的形状各异，为保证焊接后形成的焊接总成精度稳定、可靠，在焊接过程中需设计专用的辅助工装以确保焊接总成满足要求。

辅助工装主要用于对各个待焊接零件进行定位和压紧，同时要兼顾定位压紧后的操作方便性。

如图1所示，现有的辅助工装包括旋转臂1，安装在旋转臂端部的压紧块2、设置在压紧块2下方的定位块3以及主安装板4，压紧块2和定位块3配合作用以对各个待焊接零件进行定位和压紧，以确保焊接过程中待焊接零件不会发生位置偏移。

然而，现有的辅助工装中，压紧块与定位块为针对某种被焊零件定制而成，通用性不强，难以在确保定位压紧的前提下满足多种不同型号、尺寸的被焊零件的定位需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可满足多种使用状态的压紧辅助工装，以实现对多种不同型号、尺寸的被焊零件进行定位。

本实用新型提供了一种可满足多种使用状态的压紧辅助工装，包括：主安装板；手动压紧组件，设置在主安装板上，手动压紧组件与旋转臂相连，可驱动旋转臂相对于主安装板转动；旋转臂的端部设置有压紧块，压紧块的端部设置有可更换的弹簧垫片，弹簧垫片抵靠在被定位零件的一侧；定位块，设置在主安装板上，定位块与旋转臂端部的压紧块相对设置，定位块可抵靠在被定位零件的另一侧。

如上所述的可满足多种使用状态的压紧辅助工装，其中，优选的是，弹簧垫片呈L型，L型弹簧垫片的竖向臂与压紧块的侧壁相连，L型弹簧垫片的横向臂的一侧抵靠在压紧块的底壁上，另一侧抵靠在被定位零件上。

如上所述的可满足多种使用状态的压紧辅助工装，其中，优选的是，L型弹簧垫片的竖向臂上形成有U型槽，压紧块的侧壁上形成有螺纹孔，拧紧器穿过U型槽与螺纹孔相连，以将L型弹簧垫片的竖向臂固定在压紧块的侧壁上。

如上所述的可满足多种使用状态的压紧辅助工装，其中，优选的是，主安装板上设置有标识牌架，标识牌架上可放置用于显示弹簧垫片类型的标识牌。

如上所述的可满足多种使用状态的压紧辅助工装，其中，优选的是，旋转臂上靠近手动压紧组件的一端设置有第一限位块，主安装板上对应设置有第二限位块，第一限位块和第二限位块相互套接可保证旋转臂上的压紧块与主安装板上的定位块的相对位置。

如上所述的可满足多种使用状态的压紧辅助工装，其中，优选的是，主安装板设置在底座上。

本实用新型提供的可满足多种使用状态的压紧辅助工装中，通过更换不同尺寸的弹簧垫片，调节弹簧垫片的压紧面的位置，从而实现对不同尺寸的被定位零件进行良好的压紧定位。

附图说明

图1为现有的辅助工装的透视图；

图2为本实用新型实施例提供的可满足多种使用状态的压紧辅助工装的透视图；

图3为图2所示的可满足多种使用状态的压紧辅助工装中的弹簧垫片；

图4为图2所示的可满足多种使用状态的压紧辅助工装中的拧紧器。

附图标记说明：

11-手动压紧组件 12-第一限位块 13-第二限位块 14-旋转臂 15-压紧块 16-标示牌架 17-拧紧器 18-弹簧垫片 19-定位块 20-主安装板 21-底座

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图2所示，本实用新型的可满足多种使用状态的压紧辅助工装包括设置在底座21上的主安装板20，主安装板20上设置有定位块19和旋转臂14，旋转臂14上设置有压紧块15，压紧块15位于定位块19的上方，旋转臂14由手动压紧组件11驱动旋转，压紧块15可在旋转臂14的带动下向定位块19方向移动，以压紧被定位零件，从而实现被定位零件的定位。

具体地，压紧块15设置在旋转臂14的端部，定位块19设置在主安装板20上，定位块19与旋转臂14端部的压紧块15相对设置，压紧块15和定位块19在移动过程中可分别抵靠在被定位零件的两侧。

手动压紧组件11设置在主安装板20上，手动压紧组件11与旋转臂14相连，可驱动旋转臂14相对于主安装板20转动。优选地，旋转臂14上靠近手动压紧组件11的一端设置有第一限位块12，主安装板20上对应设置有第二限位块13，第一限位块12和第二限位块13相互套接可保证旋转臂14上的压紧块15与主安装板20上的定位块19的相对位置。

进一步，压紧块15的端部设置有可更换的弹簧垫片18，弹簧垫片18呈L型，L型弹簧垫片18的竖向臂通过拧紧器17与压紧块15的侧壁相连，L型弹簧垫片18的横向臂的一侧抵靠在压紧块15的底壁上，另一侧抵靠在被定位零件的一侧。

进一步，如图3-4所示，L型弹簧垫片18的竖向臂上形成有U型槽，压紧块15的侧壁上形成有螺纹孔，拧紧器17包括表面具有外螺纹的杆体和拧紧帽，拧紧器17的杆体穿过U型槽与螺纹孔相连，以将L型弹簧垫片18的竖向臂固定在压紧块15的侧壁上。由此，依据不同尺寸、形状的被定位零件，可选择对应尺寸(例如具有对应厚度的横向臂)的弹簧垫片18，从而实现压紧功能的多样化。

应注意的是，弹簧垫片18和压紧块15的压紧面为非水平面，选取所有被定位零件中最厚的一种作为压紧块15的加工标准，对于其余尺寸的被定位零件，通过加装弹簧垫片18，来调节压紧面的位置，从而匹配不同尺寸的被定位零件。

此外，主安装板20上还可设置有标识牌架16，例如标示牌架可固定安装在主安装板20的侧面，标识牌架16上可放置用于显示弹簧垫片18类型的标识牌。

下面简要描述采用本实用新型的可满足多种使用状态的压紧辅助工装对被定位零件进行定位的操作过程。

首先将被定位零件安装到主安装板20上的定位块19和压紧块15之间，利用手动压紧组件11驱动旋转臂14向下转动，旋转臂14上的压紧块15及其上固定的弹簧垫片18相对于主安装板20向下移动并逐步靠近对应的定位块19，对应的定位块19和弹簧垫片18分别夹持在被定位零件的两侧，由此通过定位块19和压紧块15上的弹簧垫片18的配合作用固定被定位零件。当利用手动压紧组件11驱动旋转臂14向上转动时，旋转臂14上的压紧块15及弹簧垫片18向上移动并松开夹紧的被定位零件，从而松开被定位零件。当使用者更换不同尺寸的被定位零件时，通过更换不同尺寸的弹簧垫片18，调节弹簧垫片18的压紧面的位置，从而实现对不同尺寸的被定位零件进行良好的压紧定位。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。