一种闸门骨架拼焊工装的制作方法

本实用新型涉及焊接设备领域，具体为一种闸门骨架拼焊工装。

背景技术：

拼焊时，两片料片放置于桌面，对齐后即可开始拼焊。但是在拼焊操作的过程中，由于没有进一步加固料片的部件，两片料片的拼接处因为持续受到高能量激光的刺激会使得两片料片均会发生不同程度的细微位置变化。这样的位置变化，直接导致拼焊成品良品率的下降。有的工人为了防止这种细微位置变化的发生，会使用手持夹具固定料片，但是这样做会导致拼焊操作的不方便，降低工作效率，且对手持夹具的工人产生一定的安全隐患。

中国专利库中公开了一种激光拼焊固定装置（CN201420293226.0），包括第一拼焊料片、第二拼焊料片和固定平台，固定平台上设置用于放置第一拼焊料片的上凹槽和左凹槽、用于放置第二拼焊料片的下凹槽和右凹槽、用于同时抵住第一拼焊料片、第二拼焊料片的左固定杆和上固定杆，以及用于抵住第二拼焊料片的角固定杆。拼焊时，角固定杆沿角固定套筒向前移动以便抵住第二拼焊料片，左固定杆沿左固定套筒向前移动以便同时抵住第一拼焊料片左侧区域和第二拼焊料片左侧区域，上固定杆沿上固定套筒向前移动以便同时抵住第一拼焊料片上侧区域和第二拼焊料片上侧区域。即对激光拼焊的两片料片进行固定，提高拼焊成品的良品率、结构简单且安全系数高。

现有的拼焊工装使用范围较小，都有局限性，在对垃圾箱闸门进行拼焊时无法使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种闸门骨架拼焊工装，包括工装平台和设置在工装平台上的若干个定位块、油压压料装置，定位块和油压压料装置配合，将要拼焊的工件固定在工装平台上，方便拼焊。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种闸门骨架拼焊工装，其包括，工装平台1、定位块2、底板21、连接板22、顶板23、螺孔24、全螺纹螺栓25、压件板26、油压压料装置3、底座31、油箱32、压杆33、顶杆34、固定套35、加压板36、档杆37。

所述工装平台1上设置有若干个定位块2、若干个油压压料装置3，所述定位块2包括底板21、连接板22、顶板23、螺孔24、全螺纹螺栓25、压件板26，所述底板21一端与连接板22一端连接，所述连接板22另一端与顶板23一端连接，所述顶板23中间设置有螺孔24，所述螺孔24一周设置有螺纹，所述全螺纹螺栓25穿过螺孔24且与压件板26固定连接，所述油压压料装置3包括底座31、油箱32、压杆33、顶杆34、固定套35、加压板36、档杆37，所述底座31下部与工装平台1连接，所述底座31上部与油箱32连接，所述油箱32一侧设置有压杆33，所述油箱32与顶杆34底部连接，所述顶杆34顶部与固定套35固定连接，所述加压板36穿过固定套35且与固定套35固定连接，所述加压板36上设置有档杆37。

优选地，所述工装平台1设置有水平微调装置。

优选地，所述定位块2与工装平台1可拆卸连接，根据需要选择设置的位置。

优选地，所述油压压料装置3与工装平台1可拆卸连接，根据需要选择设置的位置。

优选地，所述加压板36为可伸缩设置。

优选地，所述档杆37与加压板36滑动连接，所述档杆37可根据实际需要移动位置。

本实用新型的有益效果：本拼焊工装设计合理，结构简单，成本可控；固定牢固，不易松动，提高了拼焊效率，降低了不良率；适合各种尺寸、各种形状的工件进行拼焊，尤其适合管件较多的设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中定位块的结构示意图；

图3为本实用新型中油压压料装置的结构示意图。

图1、图2、图3中，1-工装平台、2-定位块、21-底板、22-连接板、23-顶板、24-螺孔、25-全螺纹螺栓、26-压件板、3-油压压料装置、31-底座、32-油箱、33-压杆、34-顶杆、35-固定套、36-加压板、37-档杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细说明

对部件进行说明

工装平台1：工装平台是所有定位块的固定平面，是所有的工件尺寸的平面展示；

定位块2：定位块固定工件，保证尺寸不发生位移保持尺寸的稳定；

油压压料装置3：油压压料装置压住工件不发生位移好拼焊。

如图1、图2、图3所示，所述工装平台1上设置有若干个定位块2、若干个油压压料装置3，所述定位块2包括底板21、连接板22、顶板23、螺孔24、全螺纹螺栓25、压件板26，所述底板21一端与连接板22一端连接，所述连接板22另一端与顶板23一端连接，所述顶板23中间设置有螺孔24，所述螺孔24一周设置有螺纹，所述全螺纹螺栓25穿过螺孔24且与压件板26固定连接，所述油压压料装置3包括底座31、油箱32、压杆33、顶杆34、固定套35、加压板36、档杆37，所述底座31下部与工装平台1连接，所述底座31上部与油箱32连接，所述油箱32一侧设置有压杆33，所述油箱32与顶杆34底部连接，所述顶杆34顶部与固定套35固定连接，所述加压板36穿过固定套35且与固定套35固定连接，所述加压板36上设置有向下的档杆37。

工作原理

根据需要设置好定位块2、油压压料装置3的位置和数量，调节全螺纹螺栓25，使压件板26压紧工件，通过调节顶杆34调节顶杆34的高度，使加压板36压紧工件，调整档杆37的位置，使其紧贴着工件。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。