线切割机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种线切割机。

背景技术：

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。目前，现有的线切割机床中，加工的装卡方法是使用普通机械夹具直接装卡在相应的工装上，普通机械夹具的装卡工序操作复杂，拆装比较麻烦，定位易出错，一旦装夹不牢固，很容易造成加工过程中掉料，影响加工质量；此外，在现有的线切割机床中，单纯的滚轮设计，会由于线切割机在加工过程中，切割硬物导致机体颤动，影响加工的准确性。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种线切割机，装夹简单、牢固，拆装操作方便；并且在不影响加工精度的前提下，可以随时移动设备，减少人工搬运的麻烦。

本实用新型提供了一种线切割机，包括底座，所述底座上设有机架，所述机架上设有上线架，所述上线架的下方设有工作台，所述工作台上设有夹具，所述夹具靠近机架的一侧设有下线架，所述下线架与上线架之间固定有电极丝；所述底座上方固定有卷丝筒底座，所述卷丝筒底座上设有卷丝筒；所述底座内嵌有液压缸，所述液压缸通过液压杆与地脚连接；所述底座的底部还设有滚轮；其中，所述夹具包括基板，所述基板上设有对称的两个肩板，所述肩板上方均设有支撑条；两个肩板之间设有壳体，所述壳体的顶面低于支撑条的顶面，所述壳体内设有磁条，所述磁条的上端设有旋杆，所述磁条包括磁铁、钢柱。

所述滚轮为万向轮，所述万向轮有4个。

所述支撑条为白钢条。

所述磁铁为钕铁硼强磁磁铁。

所述壳体采用不锈钢材料。

所述壳体上设有调节槽。

所述壳体通过螺栓固定在基板上。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种线切割机，用磁力夹具代替传统的夹具，使装夹简单、牢固，拆装操作方便；并且在不影响加工精度的前提下，可以随时移动线切割机，减少人工搬运的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的夹具主视结构示意图；

图3是本实用新型的夹具俯视结构示意图；

图4是本实用新型中磁条的结构示意图；

附图标记：

1、底座 2、卷丝筒底座 3、卷丝筒 4、机架 5、上线架 6、电极丝

7、下线架 8、夹具 9、工作台 10、液压杆 11、滚轮 12、基板

13、螺栓 14、调节槽 15、肩板 16、支撑条 17、旋杆 18、壳体

19、磁条 20、磁铁 21、钢柱 22、地脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供了一种线切割机，包括底座1，底座1上设有机架4，机架4上设有上线架5，上线架5的下方设有工作台9，工作台9上设有夹具8，夹具8靠近机架4的一侧设有下线架7，下线架7与上线架5之间固定有电极丝6，电极丝对工件进行加工；底座1上方固定有卷丝筒底座2，所述卷丝筒底座2上设有卷丝筒3，卷丝筒3内卷有用于加工工件的电极丝6；底座1内嵌有液压缸，液压缸通过液压杆10与地脚22连接；底座1的底部还设有4个滚轮11，滚轮11为万向轮；当需要搬运线切割机时，启动液压缸，在液压缸的作用下，液压杆10向上缩，直至缩小至最小状态，此时滚轮11着地，因为本实用新型中的滚轮11为万向轮，更加省力的就可以将线切割机移动至指定地点，当移至指定的地点之后，再次启动液压缸，控制液压杆10向下伸，直至伸至合适的高度，此时滚轮11不与地面直接接触，增加了机床的稳定性，这样既不会因为线切割机切割硬物导致机体颤动，影响加工的准确性，也可以随时的移动线切割机，减少工人的劳动强度；其中，夹具8包括基板12，所述基板12上设有对称的两个肩板15，所述肩板15上方均设有支撑条16，两个支撑条16对称放置，在本实用新型中的支撑条16选用白条钢；两个肩板15之间设有壳体18，肩板15与壳体18两侧的间距为5mm-10mm，壳体18的顶面比支撑条16的顶面低2-5mm，壳体18上设有调节槽14，通过螺栓13固定在基板12上，以此来调节壳体18的顶面相对于支撑条16的顶面的高低位置；壳体18内设有磁条19，磁条19的上端设有旋杆17，磁条19包括磁铁20、钢柱21，磁铁20通过焊接的方式焊接在钢柱21的表面，放置在不锈钢的壳体18内，避免磁条19的腐蚀，磁条的上端还设有旋杆17，旋杆17伸出壳体18外，便于操控，装料时，转动旋杆17，带动磁条19转动，使得磁铁20与加工料对应，将加工料牢牢吸附住，磁铁采用强磁性钕铁硼制造，因此，更加充分地保证了夹具对加工料吸附的牢固性和稳定性，在加工之前，可先用电极丝在支撑条16上切一刀，使两侧的支撑条16绝对平行，此时磁条19的磁铁20位于背向加工料的一侧，将加工料放在支撑条16上后，转动旋杆17，带动磁条19转动，使得磁铁20与加工料对应，将加工料牢牢吸附住后，此时，支撑条16高于壳体18，加工料与支撑条16相接触；加工完成之后，需要取出成品时，转动旋杆17，使磁铁20旋回背向工件的一侧，此时，磁铁20对加工料的磁性减弱，就可以轻松的取下成品。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种线切割机，用带有磁性的夹具代替传统的机械夹具，使装夹不仅简单而且牢固可靠，也使得拆装工件操作方便；本实用新型提供的线切割机，设计了液压控制滚轮的方法，在不影响加工精度的前提下，可以随时移动，减少人工搬运的麻烦。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型多各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。