一种手持便携定位夹紧机构的制作方法

文档序号:11359514阅读:549来源:国知局
一种手持便携定位夹紧机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及焊接夹具技术领域,尤其涉及一种手持便携定位夹紧机构。



背景技术:

汽车车身由各种类型的小零件按层级逐步焊接而成,为保证焊接总成精度稳定、可靠,需要针对零部件的特征设计专用的工装,对各个零部件进行定位和压紧,同时兼顾操作的便利性。一个零部件定位夹紧工装一般包括定位单元和压紧单元两部分。定位单元保证零部件位置精准,压紧单元施加压力,实现零部件位置固定,压紧力可由气缸或人力等方式提供,一个零部件通常需要若干个此类定位压紧工装。对于较小的零件或搭配简单的零件,按照现有技术设计定位夹紧机构,会造成制造成本的增加,占用生产场地,焊接操作不够灵活的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作灵活的手持便携定位夹紧机构。

为了达到上述目的,本实用新型提供了一种手持便携定位夹紧机构,其中,包括:

大力钳,包括铰接在一起的上钳嘴和下钳嘴;

压紧块,设置在所述上钳嘴上,且所述压紧块上设置有凹槽;

定位块,设置在所述下钳嘴上;

定位销,所述定位销的一端固定在所述定位块上,另一端与所述凹槽相配合;

调整螺栓和调整螺母,所述调整螺栓的一端固定在所述上钳嘴上,所述调整螺栓的中部与所述下钳嘴滑动配合,所述调整螺栓的另一端与所述调整螺母相配合。

优选地,所述压紧块设有压紧凸台,所述定位块设有定位凸台,所述定位销固定设置在所述定位凸台上,所述凹槽位于所述压紧凸台上。

优选地,所述压紧块上横向设置两个所述压紧凸台;所述定位块上横向设置两个所述定位凸台。

优选地,所述定位凸台设有阶梯通孔,所述定位销通过所述阶梯通孔与所述定位凸台插接。

优选地,所述定位销为阶梯销,分为第一销段和第二销段,所述第二销段的直径大于所述第一销段的直径;所述第二销段的上端面突出所述定位凸台。

优选地,所述第一销段的端部呈锥状。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型提供了一种手持便携定位夹紧机构,其中,包括:大力钳、压紧块、定位块、定位销、调整螺栓和调整螺母,大力钳包括铰接在一起的上钳嘴和下钳嘴;压紧块设置在上钳嘴上,且压紧块上设置有凹槽;定位块设置在下钳嘴上;定位销的一端固定在定位块上,另一端与凹槽相配合;调整螺栓的一端固定在上钳嘴上,调整螺栓的中部与下钳嘴滑动配合,调整螺栓的另一端与调整螺母相配合。使用时,打开大力钳,定位销对工件进行定位,合上大力钳可对工件进行夹紧,通过旋转调整螺母可保持该机构处于定位、夹紧状态,节省人力。该机构结构简单,制造成本低;占用空间小,可适用于小零部件的固定,使用比较灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的手持便携定位夹紧机构的示意图;

图2为本实用新型实施例提供的手持便携定位夹紧机构的剖视图;

图3为本实用新型实施例提供的手持便携定位夹紧机构的工作示意图。

附图标记如下:

1-大力钳、11-上钳嘴、12-下钳嘴、13-压紧块、131-凹槽、132-压紧凸台、14-定位块、141-阶梯通孔、142-定位凸台、2-定位销、21-第一销段、22-第二销段、3-调整螺栓、4-调整螺母、5-大孔工件、6-小孔工件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示,本实用新型提供了一种手持便携定位夹紧机构,其中,包括:大力钳1、压紧块13、定位块14、定位销2、调整螺栓3和调整螺母4。其中,大力钳1包括铰接在一起的上钳嘴11和下钳嘴12。压紧块13设置在上钳嘴11上,且该压紧块13上设置有凹槽131,定位块设置在下钳嘴12上。定位销2的一端固定在定位块14上,另一端与压紧块13上设置的凹槽131相配合;调整螺栓3的一端固定在上钳嘴11上,调整螺栓3的中部与下钳嘴12滑动配合,调整螺栓3的另一端与调整螺母4相配合。使用时,打开大力钳1,定位销2对工件进行定位,合上大力钳1可对工件进行夹紧,紧固调整螺母4可保持该机构处于定位、夹紧状态,节省人力。该机构结构简单,制造成本低;占用空间小,可适用于小零部件的固定,使用比较灵活。

如图1和图2所示,进一步地,压紧块13设有压紧凸台132,定位块14设有定位凸台142,定位销2固定设置在定位凸台142上,凹槽131位于压紧凸台132上。通过设置定位凸台142和压紧凸台132,可使压紧块13和定位块14之间存在空隙,可固定带有凸起形状的工件,同时定位凸台142配合压紧凸台132,可使夹紧力集中作用工件的定位孔周围,可进一步提高该机构的定位精度。

进一步地,压紧块13上横向设置两个压紧凸台132,定位块14上横向设置两个定位凸台142。通过两组压紧凸台132和定位凸台142配合,可对工件两个位置实现定位、夹紧,避免工件移动,提高该机构定位、夹紧的可靠性。

如图2所示,进一步地,定位凸台142设有阶梯通孔141,定位销2通过阶梯通孔141与定位凸台142插接,可方便更换定位销2,使该机构固定具有不同尺寸定位孔的工件,提高了该机构的通用性。

如图2和图3所示,进一步地,定位销2为阶梯销,分为第一销段21和第二销段22,第二销段22的直径大于第一销段21的直径;第二销段22的上端面突出定位凸台142。通过设置不同直径的第一销段21和第二销段22,使定位销2同时定位两种具有不同尺寸定位孔的工件。定位时,先将大孔工件5套设在第二销段22上,再将小孔工件6套设在第一销段21上,完成两个工件的定位,再通过压紧凸台132压紧小孔工件6,实现两工件的夹紧,完善了该机构的功能。

进一步地,第一销段21的端部呈锥状,从而方便工件定位,提高了工作效率。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。

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