一种航空发动机制造用可更换搓丝板的搓丝机的制作方法

本实用新型涉及搓丝机技术领域，具体为一种航空发动机制造用可更换搓丝板的搓丝机。

背景技术：

搓丝机，是专业生产螺丝的设备。定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备。搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等，搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。当搓丝机长时间工作时，滑动导轨和机体导轨之间的摩擦表面将磨损和撕裂。此时，上、下搓丝板会出现高低不平的表面，使搓制螺纹产生倾斜线(即螺钉或螺栓不能旋入螺母)，会生产出废品螺纹，现有的搓丝机搓丝板之间的间隙比较小，这样使得搓丝板的更换极为不方便，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种航空发动机制造用可更换搓丝板的搓丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空发动机制造用可更换搓丝板的搓丝机，包括搓丝机本体，所述搓丝机本体左侧设有电机，所述电机底部设有电机支腿，所述电机输出端设有转杆，所述转杆传动连接有大传动轮，所述大传动轮上贯穿有转轴，所述转轴顶端设有偏心轮，所述偏心轮上连接有连杆，所述连杆上螺纹连接有紧固螺母、滑块和承压板，所述滑块上设有动搓丝板，所述承压板上贯穿有紧固螺栓且紧贴于动搓丝板，所述滑块底部设有静牙板座，所述静牙板座底部设有静搓丝板，所述静牙板座右侧位于搓丝机本体侧壁设有滑轨，所述静牙板座顶部设有气缸，且气缸固定在搓丝机本体顶部，所述搓丝机本体顶部设有手轮，所述手轮底部也设有转轴，所述转轴底部转动连接有锥形齿，所述锥形齿左侧设有升降螺轴，且升降螺轴左侧设有螺套。

优选的，所述电机外部设有外罩，所述电机支腿上设有弹簧。

优选的，所述转杆和大传动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述滑块和承压板底部设有滑板，所述滑板右侧焊接于搓丝机本体侧壁。

优选的，所述动搓丝板和静搓丝板表面均设有搓丝螺纹。

优选的，所述滑块上开设有和连杆对应的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种航空发动机制造用可更换搓丝板的搓丝机，结构新颖，操作方便，通过调整紧固螺母、滑块和承压板在连杆上的位置，来限定搓丝截面，同时方便离开搓丝面后，只需旋动承压板和紧固螺栓，即可调换搓丝板，利用气缸结构拉动静牙板座向上远离滑块，增大之间的间隙，也方便对动搓丝板和静搓丝板进行更换，转动手轮，通过锥形齿传动来升降螺轴，使其保持一个松散和拉紧的状态。可以对皮带进行调节，具有很高的实用性，大大提升了该一种航空发动机制造用可更换搓丝板的搓丝机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型滑块侧视结构示意图；

图3为本实用新型连杆部分结构示意图。

图中：1搓丝机本体、2电机、3电机支腿、4转杆、5皮带、6大传动轮、7转轴、8偏心轮、9连杆、10紧固螺母、11滑块、12搓丝板、13滑板、14 紧固螺栓、15承压板、16静牙板座、17气缸、18静搓丝板、19滑轨、20手轮、21锥形齿、22螺套、23螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种航空发动机制造用可更换搓丝板的搓丝机，包括搓丝机本体1，所述搓丝机本体1左侧设有电机2，所述电机2底部设有电机支腿3，所述电机2输出端设有转杆4，所述转杆4 传动连接有大传动轮6，所述大传动轮6上贯穿有转轴7，所述转轴7顶端设有偏心轮8，所述偏心轮8上连接有连杆9，所述连杆9上螺纹连接有紧固螺母10、滑块11和承压板15，所述滑块11上设有动搓丝板12，所述承压板 15上贯穿有紧固螺栓14且紧贴于动搓丝板12，所述滑块11底部设有静牙板座16，所述静牙板座16底部设有静搓丝板18，所述静牙板座16右侧位于搓丝机本体1侧壁设有滑轨19，所述静牙板座16顶部设有气缸17，且气缸17 固定在搓丝机本体1顶部，所述搓丝机本体1顶部设有手轮20，所述手轮20 底部也设有转轴7，所述转轴7底部转动连接有锥形齿21，所述锥形齿21左侧设有升降螺轴，且升降螺轴左侧设有螺套22，所述电机2外部设有外罩，所述电机支腿3上设有弹簧，所述转杆4和大传动轮6通过皮带5传动连接，所述滑块11和承压板15底部设有滑板13，所述滑板13右侧焊接于搓丝机本体1侧壁，所述动搓丝板12和静搓丝板18表面均设有搓丝螺纹，所述滑块 11上开设有和连杆9对应的螺纹孔23。

工作原理：本实用新型一种航空发动机制造用可更换搓丝板的搓丝机，使用时，将动搓丝板12和静搓丝板18通过紧固螺栓14分别固定在滑块11 和静牙板座16上，将胚料放置在动搓丝板12和静搓丝板18之间，通过气缸 17结构调整间隙，通过电机2带动大传动轮6转动，使得转轴7上的偏心轮 8跟着转动，偏心轮8带动连杆9作往复运动，滑块11在滑板13上左右滑动，将动搓丝板12和静搓丝板18之间的坯料进行搓丝处理，通过调整紧固螺母 10、滑块11和承压板15在连杆9上的位置，来限定搓丝截面，同时方便离开搓丝面后，只需旋动承压板15和紧固螺栓14，即可调换搓丝板，利用气缸 17结构拉动静牙板座16向上远离滑块11，增大之间的间隙，也方便对动搓丝板12和静搓丝板18进行更换，同时，转动手轮20，通过锥形齿21传动来升降螺轴，使其保持一个松散和拉紧的状态，可以对皮带5进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。