一种打钩机的制作方法

本实用新型属于打钩机技术领域，具体涉及一种打钩机。

背景技术：

打钩机是一种能够把钢丝折弯成钩的机械设备。

然而现有的打钩机在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的打钩机在使用时，其成型的钩子成品在掉落时，都是直接掉落在地上，收集起来比较的麻烦，而且现有的打钩机在使用时，没有一个很好的保护装置，使用起来非常的不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打钩机，以解决上述背景技术中提出的现有的打钩机在使用时，其成型的钩子成品在掉落时，都是直接掉落在地上，收集起来比较的麻烦，而且现有的打钩机在使用时，没有一个很好的保护装置，使用起来非常的不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打钩机，包括钢丝导向座、私服电机、伺服电机架、底部支撑架、第一打钩器、底部支撑横杆、第二打钩器、第三打钩器、设备框架支撑架、打钩初成型块、打钩初成型柱、钢丝切断器、钢丝切断器驱动凸轮、凸轮转动轮、切断器挡块、钢丝导向转轮调节螺杆、钢丝导向转轮、打钩器驱动轮、打钩器驱动电机、成品掉落槽和光电保护器，所述底部支撑架的一侧设置有底部支撑横杆，且底部支撑架的上方设置有成品掉落槽，所述成品掉落槽的上方设置有设备框架支撑架，所述设备框架支撑架的表面上设置有第一打钩器、第二打钩器、第三打钩器、光电保护器、打钩初成型块、打钩初成型柱、钢丝切断器、钢丝切断器驱动凸轮、切断器挡块，钢丝导向转轮，所述第二打钩器安装在第一打钩器的一侧，所述第三打钩器安装在第二打钩器的一侧，所述打钩初成型块安装在第一打钩器、第二打钩器和第三打钩器的上方，且打钩初成型块的一侧设置有打钩初成型柱，所述打钩初成型柱的上方设置有钢丝切断器，所述钢丝切断器的上方设置有钢丝切断器驱动凸轮，且钢丝切断器的一侧设置有切断器挡块，所述切断器挡块的一侧设置有钢丝导向转轮，所述钢丝导向转轮的上方设置有钢丝导向转轮调节螺杆，且钢丝导向转轮的下方设置有光电保护器，所述设备框架支撑架对应钢丝导向转轮的一侧设置有钢丝导向座，所述钢丝导向座的下方设置有伺服电机架，所述伺服电机架上设置有私服电机，所述设备框架支撑架内部对应钢丝切断器驱动凸轮的位置处设置有凸轮转动轮，所述设备框架支撑架内部对应第一打钩器的位置处设置有打钩器驱动轮，所述打钩器驱动轮的一侧设置有打钩器驱动电机。所述打钩器驱动电机、私服电机和光电保护器均与外部电源电性连接。

优选的，所述私服电机与凸轮转动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述钢丝导向转轮调节螺杆与钢丝导向转轮通过螺纹旋合连接。

优选的，所述第一打钩器、第二打钩器和第三打钩器与设备框架支撑架通过其连接座内部的凹槽滑动连接。

优选的，所述成品掉落槽为中空长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型中设置有成品掉落槽之后，当工件成型之后，可以直接掉落在成品掉落槽的内部，不需要在地面上去收集，整理，使用起来更加的方便，效率更高；本实用新型设置有光电保护器之后，当机器损坏或者是当工件卡主需要维修时，维修人员遭维修机器时，光电保护器可以很好的保护维修人员人身的安全，使用起来更加的安全，方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1-钢丝导向座、2-私服电机、3-伺服电机架、4-底部支撑架、5-第一打钩器、6-底部支撑横杆、7-第二打钩器、8-第三打钩器、9-设备框架支撑架、10-打钩初成型块、11-打钩初成型柱、12-钢丝切断器、13-钢丝切断器驱动凸轮、14-凸轮转动轮、15-切断器挡块、16-钢丝导向转轮调节螺杆、17-钢丝导向转轮、18-打钩器驱动轮、19-打钩器驱动电机、20-成品掉落槽、21-光电保护器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种打钩机，包括钢丝导向座1、私服电机2、伺服电机架3、底部支撑架4、第一打钩器5、底部支撑横杆6、第二打钩器7、第三打钩器8、设备框架支撑架9、打钩初成型块10、打钩初成型柱11、钢丝切断器12、钢丝切断器驱动凸轮13、凸轮转动轮14、切断器挡块15、钢丝导向转轮调节螺杆16、钢丝导向转轮17、打钩器驱动轮18、打钩器驱动电机19、成品掉落槽20和光电保护器21，底部支撑架4的一侧设置有底部支撑横杆6，且底部支撑架4的上方设置有成品掉落槽20，成品掉落槽20的上方设置有设备框架支撑架9，设备框架支撑架9的表面上设置有第一打钩器5、第二打钩器7、第三打钩器8、光电保护器21、打钩初成型块10、打钩初成型柱11、钢丝切断器12、钢丝切断器驱动凸轮13、切断器挡块15，钢丝导向转轮17，第二打钩器7安装在第一打钩器5的一侧，第三打钩器8安装在第二打钩器7的一侧，打钩初成型块10安装在第一打钩器5、第二打钩器7和第三打钩器8的上方，且打钩初成型块10的一侧设置有打钩初成型柱11，打钩初成型柱11的上方设置有钢丝切断器12，钢丝切断器12的上方设置有钢丝切断器驱动凸轮13，且钢丝切断器12的一侧设置有切断器挡块15，切断器挡块15的一侧设置有钢丝导向转轮17，钢丝导向转轮17的上方设置有钢丝导向转轮调节螺杆16，且钢丝导向转轮17的下方设置有光电保护器21，设备框架支撑架9对应钢丝导向转轮17的一侧设置有钢丝导向座1，钢丝导向座1的下方设置有伺服电机架3，伺服电机架3上设置有私服电机2，设备框架支撑架9内部对应钢丝切断器驱动凸轮13的位置处设置有凸轮转动轮14，设备框架支撑架9内部对应第一打钩器5的位置处设置有打钩器驱动轮18，打钩器驱动轮18的一侧设置有打钩器驱动电机19。打钩器驱动电机19、私服电机2和光电保护器21均与外部电源电性连接。

私服电机2与凸轮转动轮14通过皮带传动连接；钢丝导向转轮调节螺杆16与钢丝导向转轮17通过螺纹旋合连接；第一打钩器5、第二打钩器7和第三打钩器8与设备框架支撑架9通过其连接座内部的凹槽滑动连接；成品掉落槽20为中空长方体结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查设备的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时钢丝从外部的钢丝收卷架上排出，钢丝导向座1和钢丝导向转轮17配合，使得钢丝穿过切断器挡块15的内部，此时私服电机2开始启动，通过皮带的传动连接，带动凸轮转动轮14转动，从而带动钢丝切断器驱动凸轮13转动，钢丝切断器驱动凸轮13通过与钢丝切断器12配合，把钢丝切断，并且下压，通过打钩初成型块10和打钩初成型柱11进行初成型的过程，此时第一打钩器5、第二打钩器7和第三打钩器8依次开始启动，对初成型的钢丝，进行打钩的过程，打钩之后，成型的产品下落，掉落在成品掉落槽20中，等待工序结束之后统一收集处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。