数控液压闸式剪板机的制作方法

本实用新型涉及闸式剪板机，特别涉及一种数控液压闸式剪板机。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

通常在剪板机的一侧设置有支撑台，使用时，板材平铺在支撑台上向剪板机侧运动进行剪切，然而，板材的表面并不是完全平整的，因此，当板材在支撑台上进行传送时，就会产生不同的摩擦力，尤其是随着被剪板材的厚度增加后，使得被剪板材的重量增大，板材移动就越来越困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控液压闸式剪板机，推送板材进行剪切时推动方便、省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控液压闸式剪板机，包括剪板机本体与设置在剪板机本体一侧用于向剪板机本体处输送板材的支撑台，所述支撑台上设置有用于推动板材在支撑台上运动的推动机构，所述支撑台上均布有若干可自由转动的滚珠，所述支撑台上设置有用于安装滚珠的安装槽，所述安装槽底部设置有用于向滚珠表面涂润滑油的润滑块。

通过上述技术方案，工作时，通过推动机构推动板材在支撑台上进行运动，使得板材运动至剪板机本体处进行剪切，在通过推动机构推动板材运动时，板材将贴在滚珠上运动，这样滚珠将使得板材与支撑台之间的摩擦力较小，方便推动机构推动板材运动，当滚珠长时间运动之后，会在滚珠表面沾有灰尘，这样当滚珠继续运动时，会使得滚珠不易在支撑台上转动，通过在支撑台上设置有润滑块，可以使得滚珠在使用中始终被润滑块进行擦拭与润滑，这样滚珠表面不易变脏，滚珠滚动时方便滚动，同时也减小了滚珠与支撑台之间的摩擦力。

优选的，所述安装槽底部设置有润滑槽，所述润滑块位于润滑槽中，所述润滑块上设置有与滚珠表面贴合的弧面。

通过上述技术方案，为了方便放置润滑块，在安装槽底部设置有润滑槽，使用时将润滑块放入润滑槽中，同时，为了增加滚珠与润滑块之间的接触面积，在润滑块上设置有与滚珠表面贴合的弧面，这样使得滚珠在被擦拭清理时清理更加干净。

优选的，所述润滑块为浸有润滑油的海绵块。

通过上述技术方案，海绵具有良好的吸油能力，可以在海绵内部存有大量的润滑油，确保加一次油就可以使用很长时间，同时，海绵与滚珠接触时，接触面较大，二者之间的摩擦力加大，使得润滑块才是滚珠表面时擦拭更加干净。

优选的，所述润滑槽底部设置有与外界连通且用于更换润滑块的开口，所述开口处安装有密封盖。

通过上述技术方案，由于润滑块在长期使用后会变脏，为了使得润滑块擦拭滚珠时的擦拭效果更好，需要安装更换润滑块，为了方便更换润滑块，在润滑槽底部设置有开口，更换润滑块时，通过开口机壳将润滑块更换，当更换完润滑块之后，为了防止润滑油从开口中泄露，在开口处固定有密封盖，通过密封盖即可将润滑块与润滑油密封在润滑槽中，更换润滑块时先将密封盖拆卸，之后将润滑块总润滑槽中取出。

优选的，所述密封盖与支撑台之间设置有耐油密封圈。

通过上述技术方案，为了防止润滑油从密封盖与支撑台间泄露，在密封盖与支撑台之间设置有耐油密封圈，通过耐油密封圈使得密封盖将开口牢牢密封。

优选的，所述推动机构包括滑动设置在支撑台上方的推板以及驱动推板在支撑台上运动的电机。

通过上述技术方案，为了方便推动板材在支撑台上运动，在支撑台上设置有推板，通过推板可以使得板材平稳的被推动，同时通过电机可以方便的控制推板运动。

优选的，所述支撑台中部设置有推槽，所述推槽底部设置有驱动齿，所述电机通过推槽与推板固定在一起，且所述电机上设置有与驱动齿配合的齿轮。

通过上述技术方案，为了方便推板推动各种大小的板材，在支撑台中部设置有推槽，同时在推槽处设置有驱动齿，在电机上设置有与驱动齿配合的齿轮，这样电机转动时，就可使得推板与电机一起沿着推槽的方向运动，同时电机与驱动齿均位于支撑台底部，所以安全性好，不易被误碰损坏，也不易夹到使用者。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过设置滚珠，使得板材在支撑台上方便运动，同时通过设置润滑块，可以使得滚珠在转动时被擦拭，这样滚珠表面干净，滚珠不易卡死。

附图说明

图1为实施例的轴侧示意图；

图2为实施例的结构示意图，主要突出电机与驱动齿的配合结构；

图3为实施例的安装槽与润滑槽处的剖视图。

附图标记：1、剪板机本体；2、支撑台；3、滚珠；4、安装槽；5、润滑块；6、润滑槽；7、密封盖；8、耐油密封圈；9、推板；10、电机；11、驱动齿；12、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、2所示，一种数控液压闸式剪板机，包括剪板机本体1与支撑台2，在支撑台2中部设置有推槽，在推槽底部设置有驱动齿11，在支撑台2上滑动设置有推板9，在推板9上固定有电机10，在电机10的输出轴上固定有与驱动齿11配合的齿轮12，使用时，电机10驱动齿11轮旋转，在驱动齿11的作用下，电机10与推板9将一起在支撑台2上运动。

如图3所示，在支撑台2上均布有若干安装槽4，在安装槽4中安装有可自由转动的滚珠3，滚珠3的上端凸出支撑台2表面，这样将板材放在支撑台2上后，板材将可以与滚珠3接触并滚动配合，在安装槽4底部设置有润滑槽6，在润滑槽6内部安装有润滑块5，使用时润滑块5将与滚珠3底部贴合，当滚珠3转动时，润滑块5将把滚珠3表面擦拭。

如图3所示，为了增加润滑块5与滚珠3的接触面积，使得滚珠3被擦拭的效果更好，在润滑块5上设置有与滚珠3表面贴合的弧面，这样滚珠3与润滑块5接触时，接触面积大，其中，润滑块5为浸有润滑油的海绵块，润滑油涂在滚珠3表面可以使得滚珠3与安装槽4之间的摩擦力较小，方便滚珠3转动。

如图2、3所示，在润滑槽6底部设置有开口，其中开口与润滑槽6连通，在开口处安装有密封盖7，密封盖7可以有效防止润滑槽6内的润滑油从开口处泄露，其中开口的大小刚好可以方便的更换润滑块5；更换滑润滑块5时，从支撑台2底部将密封盖7拆卸，然后从润滑槽6中将旧的润滑块5取出，然后清理一遍润滑槽6内部，清理干净之后将新的润滑块5放入润滑槽6中，之后将密封盖7盖在开口处，避免润滑块5渗出的润滑油泄漏，同时为了使得密封盖7的密封性能更佳好，在密封盖7与支撑台2之间设置有耐油密封圈8。

使用时，将板材放在支撑台2上，这时板材将与滚珠3接触，之后使得板材的一端固定在推板9上，之后需要剪切板材时，驱动电机10，使得电机10上的齿轮12与驱动齿11配合，这样推板9将沿着推槽的长度方向运动，同时板材也会被推板9带动，沿着推槽的长度方向运动，当板材运动时，板材将与滚珠3摩擦使得滚珠3在安装槽4中转动，当滚珠3与板材接触时，板材表面的粉尘将很容易沾到滚珠3上，这样一部分粉尘将被带到安装槽4内部，之后在润滑块5的擦拭下，使得这些粉尘沾到润滑块5表面，有效减少存留在安装槽4中滚珠3之间的粉尘，使得滚珠3与润滑槽6之间不易磨损，同时滚珠3容易滚动，方便滚珠3上的板材运动。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。