机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床。
【背景技术】
[0002]日本公开特许公报2014 - 110015号等的机床包括机座、立柱和主轴头。机座具有长方体形状。立柱自机座的上表面垂直立起。立柱支承主轴头，主轴头在Z轴马达的驱动下上升、下降。Z轴马达固定于立柱之上。主轴头在内部支承有主轴。主轴在自主轴头突出的下端部安装有刀具，并且主轴在主轴马达的驱动下旋转。主轴马达固定于主轴头之上。刀具通过随主轴头一同上升、下降并随主轴一同旋转而对工件进行加工。机床通过换刀而执行多种加工。
[0003]在换刀装置和上升之后的主轴头之间进行换刀。换刀装置具有刀库。刀库保持多个刀具地旋转。刀具通过刀库的旋转而移动到换刀位置。
[0004]机床需要进行定期的维护、检修作业。Z轴马达、换刀装置位于机床的上部。在对Z轴马达、换刀装置进行维护、检修时，操作者要使用梯子等上至高处，而在不稳定的状态下进行作业。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，能够容易且安全地进行高处的维护、检修作业。
[0006]技术方案I的机床包括自机座立起的立柱和支承于该立柱且能够上升、下降的主轴头，其中，在上述立柱上设有落脚用的孔。
[0007]操作者落脚于设于立柱上的孔而上至高处。能够利用立柱而容易且安全地实施维护、检修作业。
[0008]在技术方案2的机床中，上述孔的下缘是平坦的。
[0009]平坦的下缘能够稳定地支承操作者的脚或踏板。
[0010]在技术方案3的机床中，上述孔的上缘为半圆状。
[0011]半圆状的上缘能够使得上述孔容易供操作者落脚或者容易安装踏板。
[0012]在技术方案4的机床中，设有多个上述孔，在该多个上述孔中，在高度方向上相邻的两个孔设置在横向上互相偏离的位置。
[0013]操作者通过将左右脚依次落脚于多个孔中，能够容易地上至高处。
【附图说明】
[0014]图1是机床的立体图。
[0015]图2是机床的侧视图。
[0016]图3是机床的自下侧观察时的立体图。
[0017]图4是图3的局部放大图。
[0018]图5是拆下机罩后的机床的立体图。
[0019]图6是拆下机罩后的机床的剖视图。
[0020]图7是安装了踏板的机床的侧视图。
[0021]图8是踏板的安装部的剖视图。
[0022]图9是机床的高度调整的说明图。
[0023]图10是变更方式的机床的侧视图。
【具体实施方式】
[0024]以下，参照【附图说明】本实用新型的实施方式。以下说明中所使用的方向(前后、左右、上下)如图中箭头所示。
[0025]如图1?图3所示，机床I包括机座2和机罩11。机座2为铁制的大致长方体。机座2由四个支脚21支承。机座2在前部的中央具有高度调整部22。如图4所示，高度调整部22在下部具有圆锥状的凹部221。
[0026]如图2、图5所示，机座2在后部具有立柱5。立柱5自机座2垂直立起。立柱5在前部利用Z轴移动机构54支承主轴头4。主轴头4通过Z轴移动机构54的动作而上升、下降。Z轴移动机构54由Z轴马达12驱动。Z轴马达12固定于立柱5的上部。主轴头4在内部支承有主轴6。主轴6在主轴马达7的驱动下旋转。主轴马达7固定于主轴头4的上部。主轴6在自主轴头4突出的下端部安装有刀具93。刀具93随主轴头4 一同上升、下降，并随主轴6 —同旋转。
[0027]如图5所示，机床I具有加工台8。加工台8由X轴移动机构81、Y轴移动机构84支承于机座2的中央部。加工台8通过X轴移动机构81的动作而左右移动，且通过Y轴移动机构84的动作而前后移动。X轴移动机构81由X轴马达(省略图示)驱动。Y轴移动机构84由Y轴马达(省略图示)驱动。加工台8在上部固定有工件。工件随加工台8 一同前后、左右移动，从而被上升、下降、旋转的刀具93加工。
[0028]X轴移动机构81的上部由机罩82覆盖，Y轴移动机构84的上部由机罩85覆盖。机罩82、85能够在加工台8移动时收缩。机罩82、85防止加工工件时的切肩和冷却液附着于X轴移动机构81、Y轴移动机构84。
[0029]如图6所示，机床I具有换刀装置9。换刀装置9由支持板10支承于立柱5的上部。换刀装置9具有圆盘形的刀库91。刀库91在刀库马达(省略图示)的驱动下旋转。刀库91具有多个刀具保持部92。刀具保持部92保持刀具93。刀具93通过刀库91的旋转而移动到换刀位置。在加工后主轴头4上升到换刀位置。换刀装置9在换刀位置交换刀库91的刀具93和主轴6的刀具93。换刀位置是刀库91的最下端位置。
[0030]如图2、5、6所示，立柱5在右侧具有孔51、52。孔51配置于上下方向的中间部。孔52配置于孔51的上方。孔51、52的横向尺寸为10mm以上。孔51、52的纵向尺寸为130mm以上。
[0031]在对机床I进行维护、检修时使用孔51、52。Z轴马达12、换刀装置9等位于机床I的上部。操作者可以落脚于孔51、52中，而以立柱5为支撑上至高处。操作者能够容易且安全地实施对Z轴马达12、换刀装置9等的维护、检修作业。孔51、52的下缘是平坦的。平坦的下缘稳定地支承操作者的脚。孔51、52的上缘为半圆状。半圆状的上缘使得孔51、52容易落脚。
[0032]如图7所示，在孔51能够安装踏板13。如图8所示，踏板13是具有钩挂部133和踩踏部134的L字状的板。通过将钩挂部133挂在孔51的下缘而安装踏板13。踩踏部134自立柱5的侧面朝外延伸。孔51的下缘是平坦的。平坦的下缘稳定地支承踏板13。操作者安装踏板13，然后踩踏在踩踏部134上而上至高处。如图7所示，踩踏部134位于孔51的下方。通过将孔51设置在较高的位置上，能够禁止在维护检修以外时不用踏板13而登上机床I。
[0033]机床I具有向加工部输送冷却液的管15。如图2、图7所示，管15从落脚用的孔51中穿过而延伸到机罩11内。孔51较大，能够在不妨碍落脚的情况下供管15穿过。高度调整部22用于利用治具(jig) 14调整机床I的高度。治具14具有顶端，该顶端呈与高度调整部22的凹部221同样的圆锥状。如图9所示，治具14配置于设置机床I的地面，其顶端抵接于凹部221。通过改变治具14的长度而使机座2的前部上升、下降。在操作者通过操作治具14而使机座2达到水平之后，利用支脚21支承而将机床I设置在地面上。在调整高度之后将治具14撤去。
[0034]说明对以上的实施方式进行了局部变更的变更方式。
[0035]I)如图10所示，机床I在立柱5的右侧具有2个孔51、53。孔51配置于上下方向的中间部。孔53配置于孔51的上方，且是配置于孔51的前方。孔51、53的形状、大小与实施方式的孔51、52相同。操作者将右脚落脚于孔51中，接着将左脚落脚于在孔53中而上至高处。孔51、53在横向上互相偏离地设置。因此，操作者容易按照孔51、53的顺序来落脚，从而能够容易地上至高处。孔51和孔53在高度方向上相邻。
[0036]2)落脚用的孔能够设于立柱5的左侧、后侧。
[0037]3)落脚用的孔可以是I个，也可以是3个以上。
【主权项】
1.一种机床，其包括自机座⑵立起的立柱(5)和支承于该立柱且能够上升、下降的主轴头(4)，其特征在于， 在上述立柱上设有落脚用的孔(51、52、53)。2.根据权利要求1所述的机床，其特征在于， 上述孔的下缘是平坦的。3.根据权利要求2所述的机床，其特征在于， 上述孔的上缘为半圆状。4.根据权利要求1所述的机床，其特征在于， 设有多个上述孔，在该多个上述孔中，在高度方向上相邻的两个孔设置在横向上互相偏离的位置。
【专利摘要】本实用新型提供能够容易且安全地进行高处的维护、检修作业的机床。机床包括自机座立起的立柱。立柱支承主轴头，主轴头能够沿着立柱上升、下降。在立柱上设有落脚用的孔。在对机床进行维护、检修时，操作者落脚于设于立柱上的孔而上至高处。能够利用立柱而容易且安全地实施维护、检修作业。
【IPC分类】B23Q1/01, B23Q11/00
【公开号】CN204935101
【申请号】CN201520532149
【发明人】仓桥初
【申请人】兄弟工业株式会社
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月21日