一种机床安装座的制作方法

本实用新型涉及一种机床安装座。

背景技术：

众所周知，机床安装座是一种用于放置并支撑机床的装置，现有机床主要分为大、中、小三种型号，大型机床一般需要整个工作组进行操作和控制，中型机床一般需要三个人分工进行控制，而小型机床则需要一个人控制即可，而机床安装座主要用于对小型机床进行支撑和固定，现有的机床安装座包括支撑板和四组支撑柱，四组支撑柱分别与支撑板地段左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，这种机床安装座在使用中发现，其在机床上的电机及其他部件工作时由于没有缓冲和减震效果，导致整个机床在工作时震动幅度较大，降低工件的加工精度，且还会导致其整体装置非常容易损坏，而且对于机床的安装牢固度不足，整体结构强度不高，且相对应的一个安装座只能对应的安装此规格的机床，导致机床在安装时具有局限性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，操作简单，安装及拆卸方便，整体结构强度高，具有较好的减震性能，成本低，可适用于不同规格尺寸的机床安装，增加机床安装以及工作时的稳定性，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的机床安装座。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种机床安装座，包括安装座、第一支撑梁、第二支撑梁和上下两端呈开通状设置的箱体，所述安装座上部中间位置处设有一个定位板，所述箱体套设在定位板上，且下端与安装座上表面相抵，所述箱体上部对称设有第一支撑横梁和第二支撑横梁，所述第一支撑梁和第二支撑梁对称设置在第一支撑横梁和第二支撑横梁上，所述第一支撑横梁和第二支撑横梁之间固定有两个支撑板，所述第一支撑梁和第二支撑梁之间连接有两个安装板，所述两个支撑板上均设置有用于支撑和固定安装板的固定部，所述第一支撑横梁上对称设置有第一固定块和第二固定块，所述第二支撑横梁上对称设置有第三固定块和第四固定块，所述第一固定块和第三固定块上固定有第一螺杆，所述第二固定块和第四固定块上固定有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆均贯穿两个安装板设置，所述第一螺杆和第二螺杆上均螺纹配合有用于固定安装板的第一螺母和第二螺母，所述两个支撑板下部均设有顶板，所述顶板下部设有支撑杆，所述定位板上设有与所述支撑杆相配合的卡槽，所述卡槽内壁与支撑杆相配合的处设有挡圈，所述卡槽内底部与支撑杆相配合处设有第一减震垫片，所述安装座下部设有支脚，所述两个安装板上均设有三个安装槽。

作为优选的技术方案，所述固定部上设有与所述支撑板相配合的第一配合槽，所述固定部上还设有与所述安装板相配合的第二配合槽，所述第一配合槽和第二配合槽内壁上均设有第二减震垫片，所述第一支撑梁和第二支撑梁上均设有滑槽，所述安装板的两端均设有与设置在第一支撑梁和第二支撑梁上的滑槽相配合的滑块，所述第一支撑梁和第二支撑梁上均设有便于滑块配入滑槽的端口，所述第一支撑横梁和第二支撑横梁上均设有与所述支撑板相配合的固定槽，所述固定槽内壁与支撑板相配合处设有柔性垫，所述顶板上设有与所述支撑板相配合的定位槽，所述定位槽内壁与支撑板相配合的处设有垫片，所述顶板与支撑杆焊接固定。

作为优选的技术方案，所述支脚上部设有定位块，所述定位块上部中间位置处设有螺纹杆，所述安装座上设有与所述螺纹杆相配合的螺纹孔，所述安装座上设有安装螺钉，所述安装螺钉贯穿安装座、螺纹杆、定位块和支脚设置，并延伸至支脚下部，所述支脚下表面设有第三减震垫片，所述定位块呈圆柱状设置，所述定位块上表面与安装座下表面相抵。

作为优选的技术方案，所述定位板外沿与箱体内壁配合处设有柔性垫片，所述第一支撑横梁上设有用于固定第一支撑横梁和第一支撑梁的第一固定螺钉，所述第二支撑横梁上设有用于固定第二支撑横梁和第二支撑梁的第二固定螺钉。

作为优选的技术方案，所述箱体下端与安装座上表面焊接固定，所述第一固定块和第三固定块与第一支撑梁内壁相抵，所述第二固定块和第四固定块与第二支撑梁内壁相抵，所述第一固定块和第二固定块焊接固定在第一支撑横梁上，所述第三固定块和第四固定块焊接固定在第二支撑横梁上。

本实用新型一种机床安装座的有益效果是：结构简单，使用方便，操作简单，安装及拆卸方便，整体结构强度高，具有较好的减震性能，成本低，可适用于不同规格尺寸的机床安装，增加机床安装以及工作时的稳定性，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种机床安装座的主视图；

图2为本实用新型一种机床安装座的俯视图；

图3为本实用新型一种机床安装座的第一支撑梁剖视图；

图4为本实用新型一种机床安装座的固定部剖视图；

图5为本实用新型一种机床安装座的顶板剖视图。

具体实施方式

参阅图1至图5所示的一种机床安装座，包括安装座1、第一支撑梁2、第二支撑梁3和上下两端呈开通状设置的箱体4，所述安装座1上部中间位置处设有一个定位板5，所述箱体4套设在定位板5上，且下端与安装座1上表面相抵，所述箱体4上部对称设有第一支撑横梁6和第二支撑横梁7，所述第一支撑梁2和第二支撑梁3对称设置在第一支撑横梁6和第二支撑横梁7上，所述第一支撑横梁6和第二支撑横梁7之间固定有两个支撑板8，所述第一支撑梁2和第二支撑梁3之间连接有两个安装板9，所述两个支撑板8上均设置有用于支撑和固定安装板9的固定部10，所述第一支撑横梁6上对称设置有第一固定块11和第二固定块12，所述第二支撑横梁7上对称设置有第三固定块13和第四固定块14，所述第一固定块11和第三固定块13上固定有第一螺杆15，所述第二固定块12和第四固定块14上固定有第二螺杆16，所述第一螺杆15和第二螺杆16均贯穿两个安装板9设置，所述第一螺杆15和第二螺杆16上均螺纹配合有用于固定安装板9的第一螺母17和第二螺母18，所述两个支撑板8下部均设有顶板19，所述顶板19下部设有支撑杆20，所述定位板5上设有与所述支撑杆20相配合的卡槽21，所述卡槽21内壁与支撑杆20相配合的处设有挡圈22，所述卡槽21内底部与支撑杆20相配合处设有第一减震垫片23，所述安装座1下部设有支脚24，所述两个安装板9上均设有三个安装槽25。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述固定部10上设有与所述支撑板8相配合的第一配合槽26，所述固定部10上还设有与所述安装板9相配合的第二配合槽27，所述第一配合槽26和第二配合槽27内壁上均设有第二减震垫片28，所述第一支撑梁2和第二支撑梁3上均设有滑槽29，所述安装板9的两端均设有与设置在第一支撑梁2和第二支撑梁3上的滑槽29相配合的滑块30，所述第一支撑梁2和第二支撑梁3上均设有便于滑块30配入滑槽29的端口31，所述第一支撑横梁6和第二支撑横梁7上均设有与所述支撑板8相配合的固定槽32，所述固定槽32内壁与支撑板8相配合处设有柔性垫210，所述顶板19上设有与所述支撑板8相配合的定位槽112，所述定位槽112内壁与支撑板8相配合的处设有垫片113，所述顶板19与支撑杆20焊接固定。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支脚24上部设有定位块33，所述定位块33上部中间位置处设有螺纹杆34，所述安装座1上设有与所述螺纹杆34相配合的螺纹孔35，所述安装座1上设有安装螺钉36，所述安装螺钉36贯穿安装座1、螺纹杆34、定位块33和支脚24设置，并延伸至支脚24下部，所述支脚24下表面设有第三减震垫片37，所述定位块33呈圆柱状设置，所述定位块33上表面与安装座1下表面相抵。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述定位板5外沿与箱体4内壁配合处设有柔性垫片101，所述第一支撑横梁6上设有用于固定第一支撑横梁6和第一支撑梁2的第一固定螺钉102，所述第二支撑横梁7上设有用于固定第二支撑横梁7和第二支撑梁3的第二固定螺钉103。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述箱体4下端与安装座1上表面焊接固定，所述第一固定块11和第三固定块13与第一支撑梁2内壁相抵，所述第二固定块14和第四固定块15与第二支撑梁3内壁相抵，所述第一固定块11和第二固定块12焊接固定在第一支撑横梁6上，所述第三固定块13和第四固定块14焊接固定在第二支撑横梁4上。

进一步的，所述定位板上设有与所述支撑杆相配合的卡槽，所述卡槽内壁与支撑杆相配合的处设有挡圈，所述卡槽内底部与支撑杆相配合处设有第一减震垫片，通过所设的挡圈，可避免支撑杆与卡槽内壁之间产生磨损，从而影响支撑杆以及定位板的使用寿命，而通过所设的第一减震垫片，可避免支撑杆在承受重力以及震动时，第一减震垫片可起到减缓震动的目的。

进一步的，所述固定部上设有与所述支撑板相配合的第一配合槽，所述固定部上还设有与所述安装板相配合的第二配合槽，所述第一配合槽和第二配合槽内壁上均设有第二减震垫片，所述第一支撑梁和第二支撑梁上均设有滑槽，所述安装板的两端均设有与设置在第一支撑梁和第二支撑梁上的滑槽相配合的滑块，所述第一支撑梁和第二支撑梁上均设有便于滑块配入滑槽的端口，所述第一支撑横梁和第二支撑横梁上均设有与所述支撑板相配合的固定槽，所述固定槽内壁与支撑板相配合处设有柔性垫，通过所设的第二减震垫片，可避免机床在使用时所产生的震动对支撑板和安装板的影响，从而降低支撑板和安装板的支撑强度的情况发生，通过所设的滑槽和滑块配合，使得两个安装板在位移时位移平稳，不会出现位移偏差的情况发生，且通过所设的端口，可便于滑块配入到滑槽内，由于在第一支撑横梁上对称设置有第一固定块和第二固定块，第二支撑横梁上对称设置有第三固定块和第四固定块，在安装板位置时第一固定块、第二固定块、第三固定块以及第四固定块都起到了对安装板的限位作用，从而在端口处不需要设置限位板，通过在固定槽内设置柔性垫，可避免固定槽在与支撑板配合时产生硬性接触。

进一步的，所述支脚上部设有定位块，所述定位块上部中间位置处设有螺纹杆，所述安装座上设有与所述螺纹杆相配合的螺纹孔，所述安装座上设有安装螺钉，所述安装螺钉贯穿安装座、螺纹杆、定位块和支脚设置，并延伸至支脚下部，所述支脚下表面设有第三减震垫片，所述定位块呈圆柱状设置，所述定位块上表面与安装座下表面相抵，通过所设的定位块，在螺纹杆与螺纹孔配合好后，定位块上表面对安装座进行支撑，避免支脚直接与安装座配合而损坏支脚的情况发生，通过所设的安装螺钉，可将本机床安装座牢靠的与地面进行固定，避免本机床安装座在使用时出现位移的现象发生，通过在支脚下表面设置的第三减震垫片，可避免地表震动对机床的影响，也可避免机床在震动时影响地面，从而使得周围的机床也产生震动的情况发生。

进一步的，在本实用新型中，可在箱体的两侧开设通槽，从而可方便将箱体长时间堆积的铁屑以及灰尘清扫干净，增加了机床以及安装座整体的整洁度。

进一步的，在本实用新型中，两个安装板设置在两个支撑板上部，而在本实用新型中，支撑板、安装板和支撑杆的个数都可以根据具体使用情况来增加或者减少，并不局限于本实用新型中提到的支撑板、安装板和支撑杆个数。

进一步的，在本实用新型中，设置在安装板上的安装槽设置有三个，但是具体的安装槽个数可根据机床的安装孔位置来增加或者减少，并不局限于本实用新型中提到的三个安装槽，且安装槽是与机床上的安装孔相对应的，并通过外部安装螺栓穿过安装孔和安装槽来将机床进行固定。

本实用新型一种机床安装座具有以下优点：在安装机床时，可根据机床上的安装孔位置来调整两个安装板的位置，从而使得设置在安装板上的安装槽与设置在机床上的安装孔位置对应，从而方便了采用螺栓来固定机床与本安装座，而通过所设的滑槽和滑块设置，可方便安装板的移动，而当安装板位置移动好后，可通过设置在螺杆上的第一螺母和第二螺母来对安装板进行固定，从而可避免安装板在安装时出现位移形象而影响机床的正常安装，而通过所设的支撑板和设置在支撑板上的固定部配合来对安装板进行支撑和固定，增加了对安装板的位置固定以及支撑效果，而通过所设的顶板和支撑杆配合对支撑板进行支撑，从而增加了本安装座整体的支撑强度，避免机床在安装使用时出现支撑强度不足的情况而影响机床的正常使用，而通过所设的支脚，可对安装座起到一定的支撑作用，且通过所设的安装螺钉，增加了本安装座与地表之间的连接强度，避免出现机床工作时安装座与地面之间产生位移的现象发生，通过所设的第一减震垫片、第二减震垫片和第三减震垫片，可增加本安装座在使用时的减震效果，从而间接的增加了机床在加工时的加工精度。其结构简单，使用方便，操作简单，安装及拆卸方便，整体结构强度高，具有较好的减震性能，成本低，可适用于不同规格尺寸的机床安装，增加机床安装以及工作时的稳定性，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。