插口整圆弧形板焊合体的制作方法

该实用新型涉及一种模具，具体的说是一种插口整圆弧形板焊合体。

背景技术：

大口径钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达1200mm。

就目前来说，对于大口径钢管的连接方式，大多采用焊接、法兰连接和承插连接，用焊接方式连接大口径钢管，易出现漏水等问题，且维修不便、成本高；用法兰连接的方式连接大口径钢管，需要在钢管的连接处设置法兰，设置法兰工序繁琐且不便；所以考虑采用承插连接的方式连接大口径钢管，承插连接的关键是在于制作承插连接的承插口，在承口处还需设置沟槽，可用密封圈进行密封，以保证其连接的密封性。

承插连接所用的管道，一端为承口，一端为插口，承口需要扩口，插口需要整圆。本实用新型就是基于这一问题而提出的一种模板。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种整圆弧形板焊合体，提供一种新型的整形模具，模块化设计，降低制作和维护成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

插口整圆弧形板焊合体，其特征在于，包括：弧形板、拉杆和加强肋，

所述拉杆两端为螺纹结构，一端与强化块进行固定连接,也可焊接连接，另一端连接一个U形构件，并使用螺母锁紧，U形构件中具有一个连接孔，若干加强肋均匀的布置在弧形板的外表面；所述强化块焊接在弧形板的内表面的一侧边沿处，在强化块的中间位置钻螺纹孔。

进一步地，所述强化块为槽钢，且与所述弧形板焊接连接。

进一步地，所述加强肋与弧形板焊接连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是一种组合式模板，模板为弧形板，可以通过组合形成一个接近于圆形的组合模具。

本实用新型具有结构简单、操作方便且可大规模制作等优点，可给工厂带来巨大的效益。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为主视图。

图3为侧视图。

图中：1弧形板，2强化块，3拉杆，4螺母，5加强肋，6 U形构件。

具体实施方式

本实用新型是一种插口整圆弧形板焊合体，为焊接件，采用模具钢制作。

由一下几个零部件焊接形成：参考图1至图3。

弧形板1，弧形板的弧度为略小于五分之一圆形，角度为70度左右，也可以根据需要进行合理划分。

强化块2，强化块位于弧形板的内表面，且靠近一侧的边沿处，通过焊接的方式与上述的弧形板形成一体结构。焊接后，在强化块与弧形板之间形成一个微小的空间。在强化块的中间位置钻螺纹孔。

拉杆3，拉杆两端为螺纹结构，一端与强化块进行固定连接，另一端连接一个U形构件6，并使用螺母4锁紧，U形构件6中具有一个连接孔，用于和其他部件进行连接。

加强肋5，三个加强肋均匀的布置在弧形板的外表面，且与上述的弧形板焊接连接成为一体。

上述的弧形板的内表面为整圆工作区域，应当达到较高的表面设计精度。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩如本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。