大尺寸铂或铂铑坩埚夹持组件的制作方法

本实用新型涉及一种大尺寸铂或铂铑坩埚夹持组件，具体的说是一种用于在铂金坩埚装配及焊接过程中起到夹持作用的组件，属于机械技术领域。

背景技术：

铂族金属具有许多优良的物理、化学、电学性质，使它在工业领域上应用越来越多，涉及范围越来越广。同时，铂族金属对新科技的发展起着越来越大的作用，被许多国家列为战略物资。随着科学技术的发展，铂族金属广泛的应用于航空、航天、航海、导弹、火箭、原子能、微电子技术、精密仪器仪表、化学化工、石油化工、玻璃纤维、汽车尾气净化、医学以及冶金工业各个领域。

铂金坩埚主要是用来熔炼各种玻璃，包括普通玻璃、光学玻璃、基板玻璃等。随着客户产量的提高，各种联熔或单坩埚铂金坩埚的尺寸越来越大，导致铂金坩埚的装配精度难以保证，从而在铂金坩埚使用过程中出现各种问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种用于夹持大尺寸铂或铂铑坩埚的组件。

按照本实用新型提供的技术方案，大尺寸铂或铂铑坩埚夹持组件，包括垂直移动机构、定位机构、坩埚支架，夹持组件和坩埚支撑部件；所述垂直移动机构与定位机构连接；夹持组件与坩埚支架连接，坩埚支架与坩埚支撑部件连接，坩埚支撑部件与垂直移动机构连接。

所述垂直移动机构包括两个侧方固定框、连接板、圆螺母、螺母旋转杆、支撑轴、阶梯轴和手轮；所述两个侧方固定框之间通过连接板连接，两个侧方固定框之间还设有两根支撑轴；所述阶梯轴与其中一个侧方固定框连接，手轮与阶梯轴连接，手轮位于侧方固定框的一侧；

所述定位机构包括两根矩形管和顶板；所述矩形管分别通过螺栓固定于顶板一侧；所述顶板上端还开有一螺纹孔；

所述圆螺母贯穿顶板上的螺纹孔并与连接板螺纹连接；螺母旋转杆设置于圆螺母上；所述两个侧方固定框分别套接于一根矩形管上。

所述侧方固定框包括第一侧板、端板、辊轴、第二侧板、第一轴承、内六角螺栓、固定连接板和角度微调装置；

所述第一侧板和第二侧板之间通过螺栓固定两块端板，每块端板一侧设有辊轴，辊轴两端通过第一轴承分别与第一侧板和第二侧板连接；

所述固定连接板与第二侧板之间通过内六角螺栓固定连接；

所述每块端板上均设有角度微调装置，角度微调装置与矩形管能够互相接触。

所述螺母旋转杆包括设置于圆螺母上的螺母环和设置于螺母环周围的四根短轴。

所述两个侧方固定框分别通过固定连接板与连接板两端连接。

所述角度微调装置包括微调螺栓、方套、微调轴、滚珠轴承；所述方套内设有配套的微调轴、滚珠轴承和配套的轴承座；微调螺栓能够与滚珠轴承互相接触。

所述坩埚支撑部件包括左支撑件、右支撑件、支撑连接板、支撑盖、旋套式注油油杯和顶部螺栓；所述支撑连接板两端分别通过螺栓、平垫圈和弹簧垫圈组件分别与左支撑件和右支撑件固定连接；支撑盖与支撑连接板通过螺栓固定连接；所述支撑盖上设有旋套式注油油杯，顶部设有顶部螺栓；

所述左支撑件和右支撑件上均设有轴用孔，均通过轴用孔与支撑轴活动连接；所述右支撑件与阶梯轴之间通过第二轴承连接。

所述坩埚支架包括折弯主板和连接轴；坩埚支撑部件与坩埚支架之间通过连接轴连接；所述连接轴一端与折弯主板连接，另一端设置于支撑连接板和支撑盖之间设置的轴用通孔中。

所述夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件、双头螺杆和支撑轴；所述第一夹持件和第二夹持件通过双头螺杆连接；所述支撑轴一端与第二夹持件连接，一端架设于折弯主板的凹槽中。

所述大尺寸铂或铂铑坩埚为三维任意一维超过500mm，或本体重量大于5公斤的坩埚。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过对坩埚若干方向的角度进行调整，能够使得铂金坩埚处于严格的角度控制中，大大渐少焊接误差，降低装配误差率。本实用新型操作简便，适合大规模应用推广。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图。

图2是本实用新型结构侧视图。

图3是本实用新型结构俯视图。

图4是本实用新型夹持组件结构主视图。

图5是本实用新型夹持组件结构俯视图。

图6是本实用新型坩埚支架结构示意图。

图7是本实用新型坩埚支撑部件主视图。

图8是本实用新型坩埚支撑部件侧视图。

图9是本实用新型侧方固定框结构主视图。

图10是本实用新型侧方固定框结构俯视图。

图11是本实用新型角度微调装置中的方套剖面示意图。

附图标记说明：1、垂直移动机构；1-1、侧方固定框；1-11、第一侧板；1-12、端板；1-13、辊轴；1-14、第二侧板；1-15、第一轴承；1-16、内六角螺栓；1-17、固定连接板；1-18、角度微调装置；1-181、微调螺栓；1-182、方套；1-183、微调轴；1-184、滚珠轴承；1-2、连接板；1-3、圆螺母；1-4、螺母旋转杆；1-5、支撑轴；1-6、阶梯轴；1-7、手轮；2、定位机构；2-1、矩形管；2-2、顶板；3、坩埚支架；3-1、折弯主板；3-2、连接轴；4、夹持组件；4-1、第一夹持件；4-2、第二夹持件；4-3、双头螺杆；4-4、支撑轴；5、坩埚支撑部件；5-1、左支撑件；5-2、右支撑件；5-3、支撑连接板；5-4、支撑盖；5-5、旋套式注油油杯；5-6、顶部螺栓；5-7、第二轴承。

具体实施方式

如图所示：大尺寸铂或铂铑坩埚夹持组件，包括垂直移动机构1、定位机构2、坩埚支架3，夹持组件4和坩埚支撑部件5；所述垂直移动机构1与定位机构2连接；夹持组件4与坩埚支架3连接，坩埚支架3与坩埚支撑部件5连接，支撑部件5与垂直移动机构1连接。

所述垂直移动机构1包括两个侧方固定框1-1、连接板1-2、圆螺母1-3、螺母旋转杆1-4、支撑轴1-5、阶梯轴1-6和手轮1-7；所述两个侧方固定框1-1之间通过连接板1-2连接，两个侧方固定框1-1之间还设有两根支撑轴1-5；所述阶梯轴1-6与其中一个侧方固定框1-1连接，手轮1-7与阶梯轴1-6连接，手轮1-7位于侧方固定框1-1的一侧；

所述定位机构2包括两根矩形管2-1和顶板2-2；所述矩形管2-1分别通过螺栓固定于顶板2-2一侧；所述顶板2-2上端还开有一螺纹孔；

所述圆螺母1-3贯穿顶板2-2上的螺纹孔并与连接板1-2螺纹连接；螺母旋转杆1-4设置于圆螺母1-3上；所述两个侧方固定框1-1分别套接于一根矩形管2-1上。

所述侧方固定框1-1包括第一侧板1-11、端板1-12、辊轴1-13、第二侧板1-14、第一轴承1-15、内六角螺栓1-16、固定连接板1-17和角度微调装置1-18；

所述第一侧板1-11和第二侧板1-14之间通过螺栓固定两块端板1-12，每块端板1-12一侧设有辊轴1-13，辊轴1-13两端通过第一轴承1-15分别与第一侧板1-11和第二侧板1-14连接；

所述固定连接板1-17与第二侧板1-14之间通过内六角螺栓1-16固定连接；

所述每块端板1-12上均设有角度微调装置1-18，角度微调装置1-18与矩形管2-1能够互相接触。

所述螺母旋转杆1-4包括设置于圆螺母1-3上的螺母环和设置于螺母环周围的四根短轴。

所述两个侧方固定框1-1分别通过固定连接板1-17与连接板1-2两端连接。

所述角度微调装置1-18包括微调螺栓1-181、方套1-182、微调轴1-183、滚珠轴承1-184；所述方套1-182内设有配套的微调轴1-183、滚珠轴承1-184和配套的轴承座1-185；微调螺栓1-181能够与滚珠轴承1-184互相接触。

所述坩埚支撑部件5包括左支撑件5-1、右支撑件5-2、支撑连接板5-3、支撑盖5-4、旋套式注油油杯5-5和顶部螺栓5-6；所述支撑连接板5-3两端分别通过螺栓、平垫圈和弹簧垫圈组件分别与左支撑件5-1和右支撑件5-2固定连接；支撑盖5-4与支撑连接板5-3通过螺栓固定连接；所述支撑盖5-4上设有旋套式注油油杯5-5，顶部设有顶部螺栓5-6；

所述左支撑件5-1和右支撑件5-2上均设有轴用孔，均通过轴用孔与支撑轴1-5活动连接；所述右支撑件5-2与阶梯轴1-6之间通过第二轴承5-7连接。

所述坩埚支架3包括折弯主板3-1和连接轴3-2；坩埚支架3与坩埚支撑部件5之间通过连接轴3-2连接；所述连接轴3-2一端与折弯主板3-1连接，另一端设置于支撑连接板5-3和支撑盖5-4之间设置的轴用通孔中。

所述夹持组件4包括第一夹持件4-1、第二夹持件4-2、双头螺杆4-3和支撑轴4-4；所述第一夹持件4-1和第二夹持件4-2通过双头螺杆4-3连接；所述支撑轴4-4一端与第二夹持件4-2连接，一端架设于折弯主板3-1的凹槽中。

所述大尺寸铂或铂铑坩埚为三维任意一维超过500mm，或本体重量大于5公斤的坩埚。

本实用新型工作时，首先将待熔炼的金属加入坩埚中。夹持组件4包括若干块第一夹持件4-1和第二夹持件4-2，依次排列后用螺栓固定，坩埚放置于夹持组件4中，此时，通过吊起机构将整个夹持组件4连带坩埚一起放入大尺寸铂或铂铑坩埚支架5中，使得夹持组件4上的支撑轴4-4正好落入折弯主板3-1的凹槽中，对其进行初步定位。

操作时，首先沿着A-A轴轴向旋转直立的坩埚，使得铂金锅一侧的垂直度小于等于0.5mm，同时锁紧两侧的大尺寸铂或铂铑坩埚支撑组件3上的螺栓；然后沿着B-B轴轴向旋转大尺寸铂或铂铑坩埚支架5，将铂金锅另一侧垂直度调整为小于等于0.5mm，随后锁紧顶部螺栓5-6；手动旋转手轮1-7，手轮1-7带动阶梯轴1-6转动，并通过螺母和推力滚针轴承依次带动坩埚支撑组件3、坩埚支架5和夹持组件4，使得铂金锅呈水平移动。最后手动旋转圆螺母1-3上的螺母旋转杆1-4，使得侧方固定框1-1沿着矩形管2-1上下移动，带动整个装置在垂直地面的上下方向移动，完成铂金锅的角度调整。

对角度微调装置1-18上的微调螺栓1-181进行微调，以解决矩形管2-1与垂直移动机构1之间产生的应力导致偏心的问题。