本实用新型涉及一种连续冲压模，具体涉及一种用于冲压投影仪配件的连续冲压模。
背景技术：
现有技术中对投影仪配件的成型加工使用的是多道工序，先对板料模切成型，然后对板料进行冲孔和切边，每个工序都是相互独立工作，使得机器装备繁多，占地面积大，维修成本高，使得人工成本居高不下。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种连续冲压模，集成在一个模具上，工作效率高，占地面积小，后期维修方便。
为达到上述目的，本实用新型提供一种连续冲压模，包括若干个液压杆、整形模、承载台、下模板和冲孔模，
若干个所述液压杆、所述冲孔模、所述承载台、所述下模板依次从上向下排列，若干个所述液压杆包括第一左液压杆、第一右液压杆和中液压杆，
所述冲孔模顶壁固定连接所述第一左液压杆、所述第一右液压杆，所述中液压杆穿过所述冲孔模固定连接所述整形模；
所述冲孔模上包括左椭圆孔模柱、中椭圆孔模柱、右椭圆孔模柱、方孔模柱、左螺钉孔模柱和右螺钉孔模柱，所述整形模上开设一凹槽，所述凹槽内开设配合所述左螺钉孔模柱的第一左螺钉孔、配合所述右螺钉孔模柱的第一右螺钉孔、配合所述左椭圆孔模柱的第一左椭圆孔、配合中椭圆孔模柱的第一中椭圆孔、配合所述右椭圆孔模柱的第一右椭圆孔和配合所述方孔模柱的第一方孔；
所述承载台固定设置在所述下模板上，所述承载台上开设配合所述左椭圆孔模柱、所述中椭圆孔模柱、所述右椭圆孔模柱、所述方孔模柱、所述左螺钉孔模柱和所述右螺钉孔模柱的通孔，所述下模板上开设一废料槽，所述通孔连通所述废料槽。
优先地，所述冲孔模包括第二固定板、第三固定板、第一冲孔模和第二冲孔模，所述第三固定板、所述第二冲孔模、所述第二固定板、所述第一冲孔模依次由上向下排列，
所述第一冲孔模包括用于冲裁冲压出左椭圆孔的左椭圆孔模柱、用于冲裁所述中椭圆孔的中椭圆孔模柱、用于冲裁所述右椭圆孔的右椭圆孔模柱，所述左椭圆孔模柱、所述中椭圆孔模柱和所述右椭圆孔模柱均固定设置在所述第一冲孔模上，所述第一冲孔模通过定位销固定连接所述第二固定板；
所述第二冲孔模包括用于冲裁所述方孔的方孔模柱、用于冲裁所述左螺钉孔的左螺钉孔模柱和用于冲裁所述右螺钉孔的右螺钉孔模柱，所述方孔模柱、所述左螺钉孔模柱、所述右螺钉孔模柱均固定设置在所述第二冲孔模上，所述第二冲孔模通过定位销固定连接所述第三固定板；
所述第一冲孔模上分别开设有配合所述方孔模柱、所述左螺钉孔模柱和所述右螺钉孔模柱的第二方孔、第二左螺钉孔和第二右螺钉孔。
优先地，若干个所述液压杆包括第二左液压杆和第二右液压杆，所述第二左液压杆、所述第二右液压杆穿过所述第三固定板、所述第二冲孔模所述冲孔模固定连接所述第二固定板。
优先地，若干个所述液压杆包括第一左液压杆和第一右液压杆，所述第一左液压杆和第一右液压杆对称固定连接所述第三固定板。
优先地，包括第一固定板，若干个所述液压杆包括中液压杆，所述中液压杆穿过所述第三固定板、所述第二冲孔模、所述第二固定板、所述第一冲孔模固定连接所述第一固定板。
优先地，所述废料槽的横截面为倒置的梯形。
本实用新型所达到的有益效果：
本实用新型在现有技术的基础上做出改进，将对投影仪配件的冲裁整形工序整合到本装置中，使得加工投影仪配件能够一次完工，本实用新型占用空间小，工作周期较现有技术时间短，分多次对板材进行冲压，对本装置要求的所需动能小，耗电低；本装置中开设用于收集废料的废料槽，冲裁下的废料从承载台中调落入废料槽中，便于集中收集；整形模和第一固定板、第一冲孔模和第二固定板、第二冲孔模和第三固定板均通过定位销相互固定，维修时便于拆下，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型中加工完成的投影仪配件的示意图；
图2是本实用新型中整形模的仰视图；
图3是图2的侧视图；
图4是本实用新型中第一冲孔模的仰视图；
图5是图4的侧视图；
图6是本实用新型中第二冲孔模的仰视图；
图7是图6的侧视图；
图8是本实用新型的结构图。
附图中标记含义，1-方孔；2-左螺钉孔；3-右螺钉孔；4-左椭圆孔；5-中椭圆孔；6-右椭圆孔；10-整形模；11-第一左螺钉孔；12-第一右螺钉孔；13-第一左椭圆孔；14-第一中椭圆孔；15-第一右椭圆孔；16-凹槽；17-第一方孔；20-第一冲孔模；21-第二右螺钉孔；22- 第二左螺钉孔；23-第二方孔；24-左椭圆孔模柱；25-中椭圆孔模柱；26-右椭圆孔模柱；30- 第二冲孔模；31-方孔模柱；32-左螺钉孔模柱；33-右螺钉孔模柱；41-第一左液压杆；42- 第一右液压杆；43-第二左液压杆；44-第二右液压杆；45-中液压杆；46-承载台；47-下模板； 48-废料槽；49-定位销；51-第一固定板；52-第二固定板；53-第三固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
一种连续冲压模，包括投影仪配件，如图1所示，所述投影仪配件上开设方孔1、左螺钉孔2、右螺钉孔3、左椭圆孔4、中椭圆孔5和右椭圆孔6，所述方孔1位于所述中椭圆孔 5上方，所述左椭圆孔4、所述中椭圆孔5和所述右椭圆孔6依次从左向右排列，所述左螺钉孔2、所述右螺钉孔3位于所述左椭圆孔4、所述中椭圆孔5和所述右椭圆孔6下方，所述左螺钉孔2、所述右螺钉孔3关于所述投影仪配件对称；包括若干个液压杆、整形模10、承载台46、下模板47和冲孔模，
若干个所述液压杆、所述冲孔模、所述承载台46、所述下模板47依次从上向下排列，若干个所述液压杆包括第一左液压杆41、第一右液压杆42和中液压杆45，
所述冲孔模顶壁固定连接所述第一左液压杆41、所述第一右液压杆42，所述中液压杆 45穿过所述冲孔模固定连接所述整形模10；
所述冲孔模上包括左椭圆孔模柱24、中椭圆孔模柱25、右椭圆孔模柱26、方孔模柱31、左螺钉孔模柱32和右螺钉孔模柱33，所述整形模10上开设一凹槽16，所述凹槽16内开设配合所述左螺钉孔模柱32的第一左螺钉孔11、配合所述右螺钉孔模柱33的第一右螺钉孔12、配合所述左椭圆孔模柱24的第一左椭圆孔13、配合中椭圆孔模柱25的第一中椭圆孔14、配合所述右椭圆孔模柱26的第一右椭圆孔15和配合所述方孔模柱31的第一方孔17；
所述承载台46固定设置在所述下模板47上，所述承载台46上开设配合所述左椭圆孔模柱24、所述中椭圆孔模柱25、所述右椭圆孔模柱26、所述方孔模柱31、所述左螺钉孔模柱 32和所述右螺钉孔模柱33的通孔，所述下模板47上开设一废料槽48，所述通孔连通所述废料槽48。
进一步地，如图8所示，本实用新型中所述冲孔模包括第二固定板52、第三固定板53、第一冲孔模20和第二冲孔模30，所述第三固定板53、所述第二冲孔模30、所述第二固定板 52、所述第一冲孔模20依次由上向下排列，
如图4所示，所述第一冲孔模20包括用于冲裁冲压出左椭圆孔4的左椭圆孔模柱24、用于冲裁所述中椭圆孔5的中椭圆孔模柱25、用于冲裁所述右椭圆孔6的右椭圆孔模柱26，所述左椭圆孔模柱24、所述中椭圆孔模柱25和所述右椭圆孔模柱26均固定设置在所述第一冲孔模20上，所述第二固定板52上开设配合所述第一冲孔模20的滑槽，所述第一冲孔模 20通过定位销49固定连接所述第二固定板52；
如图6所示，所述第二冲孔模30包括用于冲裁所述方孔1的方孔模柱31、用于冲裁所述左螺钉孔2的左螺钉孔模柱32和用于冲裁所述右螺钉孔3的右螺钉孔模柱33，所述方孔模柱31、所述左螺钉孔模柱32、所述右螺钉孔模柱33均固定设置在所述第二冲孔模30上，所述第三固定板53上开设配合所述第二冲孔模30的滑槽，所述第二冲孔模30通过定位销 49固定连接所述第三固定板53；
所述第一冲孔模20上分别开设有配合所述方孔模柱31、所述左螺钉孔模柱32和所述右螺钉孔模柱33的第二方孔23、第二左螺钉孔22和第二右螺钉孔21。
进一步地，本实用新型中若干个所述液压杆包括第二左液压杆43和第二右液压杆44，所述第二左液压杆43、所述第二右液压杆44穿过所述第三固定板53、所述第二冲孔模30所述冲孔模固定连接所述第二固定板52。
进一步地，本实用新型中若干个所述液压杆包括第一左液压杆41和第一右液压杆42，所述第一左液压杆41和第一右液压杆42对称固定连接所述第三固定板53。
进一步地，本实用新型中包括第一固定板51，若干个所述液压杆包括中液压杆45，所述中液压杆45穿过所述第三固定板53、所述第二冲孔模30、所述第二固定板52、所述第一冲孔模20固定连接所述第一固定板51。
进一步地，本实用新型中所述废料槽48的横截面为倒置的梯形。
本实用新型工作过程：
先将板材放入整形模10和承载台46之间，然后液压杆45带动第一固定板51、整形模 10下行冲裁板材成型，然后液压杆45归位；然后，第二左液压杆43、第二右液压杆44和中液压杆45下行，带动第二固定板52、第一冲孔模20冲裁板材，打出左椭圆孔4、中椭圆孔 5和右椭圆孔7；第一左液压杆41、第二右液压杆42、第二左液压杆43、第二右液压杆44 和中液压杆45下行，带动第三固定板53、第二冲孔模30冲裁板材，打出方孔1、左螺钉孔 2和右螺钉孔3。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。