本实用新型属于电源电子技术领域，具体涉及一种吸能剪脚工作箱。
背景技术：
现有方式是作业员直接从流水线上拿取机台，将不符合标准的零件脚剪去。
缺点：
1.剪零件脚过程中，废料脚会四处飞溅，可能会落到产品里，仪器设备里，给工厂造成损失。
2.废料脚掉到地上可能会刺伤工人的脚，还影响工厂7S管理。
3.废料脚还可能溅到作业员眼睛里造成工伤。
为此提出一种吸能剪脚工作箱。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种吸能剪脚工作箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸能剪脚工作箱，包括控制箱，所述控制箱内中部设有废料托盘B，所述废料托盘B的下方设有马达，所述马达与抽风风扇连接，所述控制箱位于抽风风扇的位置开设有出风口，所述控制箱和工作箱通过吸管连接，所述工作箱的底部设有废料托盘A，所述废料托盘A的中部设有金属滤网。
具体的，所述吸管伸入工作箱的内部端设有斜口钳。
具体的，所述控制箱的前表面上依次设有降能按钮、加能按钮、启动开关、定时按钮、设定OK按钮以及指示灯。
具体的，所述马达上连接有电源线。
具体的，所述废料托盘A由四个向下倾斜的坡面连接组成，且废料托盘A的中部设有与金属滤网大小相一致的开口，所述金属滤网嵌入在开口上。
具体的，所述控制箱的顶部设有出管柱头，所述吸管穿过出管柱头上的孔插入控制箱的内部。
具体的，所述工作箱的底部四角连接有支撑腿。
本实用新型的技术效果和优点：该吸能剪脚工作箱，可有效解决废料脚四处飞溅带来的危害问题，从而杜绝产品品质隐患和工伤事件的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1吸管、2斜口钳、3金属滤网、4废料托盘A、5出风口、6抽风风扇、7废料托盘B、8马达、9电源线、10降能按钮、11加能按钮、12设定OK按钮、13启动开关、14定时按钮、15指示灯、16控制箱、17工作箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种吸能剪脚工作箱，包括控制箱16，所述控制箱16内中部设有废料托盘B 7，所述废料托盘B 7的下方设有马达8，所述马达8与抽风风扇6连接，所述控制箱16位于抽风风扇6的位置开设有出风口5，所述控制箱16和工作箱17通过吸管1连接，所述工作箱17的底部设有废料托盘A 4，所述废料托盘A 4的中部设有金属滤网3。
所述吸管1伸入工作箱17的内部端设有斜口钳2。
所述控制箱16的前表面上依次设有降能按钮10、加能按钮11、启动开关13、定时按钮14、设定OK按钮12以及指示灯15。
所述马达8上连接有电源线9。
所述废料托盘A 4由四个向下倾斜的坡面连接组成，且废料托盘A 4的中部设有与金属滤网3大小相一致的开口，所述金属滤网3嵌入在开口上。
所述控制箱16的顶部设有出管柱头，所述吸管1穿过出管柱头上的孔插入控制箱16的内部。
所述工作箱17的底部四角连接有支撑腿。
本实用新型分为剪脚工作箱和控制吸能部分；剪脚工作箱：a.透明箱体罩：有效防止废料四处飞溅；b.金属滤网3：较长较粗的废料脚可透过滤网掉落在托盘内，便于回收处理；控制吸能部分：a.吸管1直接安装到斜口钳2刀口处，便于将废料脚吸入管道内；b.控制箱16有设计吸能调节装置，定时装置，可依据需求调试吸能大小和工作时间；先按SOP要求调整好吸能参数，剪脚时将其打开，废料脚会落入工作箱托盘内或通过吸管吸入到控制箱16内废料盘中。
该吸能剪脚工作箱，可有效解决废料脚四处飞溅带来的危害问题，从而杜绝产品品质隐患和工伤事件的发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。