一种导模生长片状蓝宝石的切割装置的制作方法

本实用新型涉及蓝宝石加工设备技术领域，具体是一种导模生长片状蓝宝石的切割装置。

背景技术：

蓝宝石具有高硬度，耐高温、耐腐蚀、透过光谱范围宽、透过率高、优良的介电性能。蓝宝石以其优良的性能广泛应用于国防、军事、科研等一系列高技术领域，同时在民用工业上也有很广泛的应用，由于蓝宝石生长温度高达2050℃，导致单晶生长炉功率大、温场变量多、辅助时间长，导致生产成本过高，导模法则具有晶体生长速度快，尺寸可以精确控制，节省材料，时间和能源，提高经济效益，导模生长片状蓝宝石是导模法生长蓝宝石的方法之一，在导模生长片状蓝宝石过后，还需要对片状蓝宝石进行切割加工，但是传统的切割装置功能比较单一，自动化程度低，切割效率低，蓝宝石切割粉末都是直接排放掉，浪费大量的材料，且切割过程中会产生大量的热，对蓝宝石造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导模生长片状蓝宝石的切割装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导模生长片状蓝宝石的切割装置，包括机箱和加工台，所述机箱的内腔底部设置有升降杆，所述升降杆的顶端安装有加工台，所述加工台内设置有切割槽，所述切割槽的底部设有排液口，所述排液口的内侧设置有过滤网，且排液口通过水软管连接有沉淀收集箱，所述沉淀收集箱的一侧底部连接有排污管，所述排污管延伸至机箱外部，所述机箱的顶部固定有冷却液箱，所述冷却液箱通过导液管与冷却液喷头连通，所述机箱的内腔顶壁上设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块的底部安装有激光切割器，所述激光切割器的底部设置有激光切头，所述机箱的侧壁上安装有推进电机，所述推进电机通过电动推杆与滑块连接。

优选的，所述机箱的底部固定有底座，所述底座的底部四个拐角处均安装有万向轮。

优选的，所述机箱的一侧通过铰链铰接有箱门，所述箱门上设置有观察窗和操控面板。

优选的，所述沉淀收集箱的内腔顶壁上安装有烘烤灯。

优选的，所述导液管和排污管上均设置有水阀开关。

优选的，所述切割槽的内壁上对称设置有工件搁置板。

优选的，所述升降杆的侧壁上设置有高度调节螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构科学合理，使用安全方便，实用性强，通过推进电机和滑轨，推进电机工作时，能够通过电动推杆带动激光切割器在滑轨上水平自由移动，从而便于激光切割器的激光切割头对片状蓝宝石进行切割，自动化程度高，大大提高了切割效率，通过冷却液箱和冷却液喷头，可以实现对蓝宝石降温的功能，避免切割过程中温度过高而对蓝宝石造成损坏，通过沉淀收集箱和排液口内侧的过滤网，切割产生的粉末随着冷却液经排液口内侧的过滤网过滤除杂后，流入到沉淀收集箱内，带有蓝宝石粉末的冷却液在沉淀收集箱内进行沉淀，便于收集切割过程中产生的蓝宝石粉末，避免造成浪费，通过在沉淀收集箱内腔顶部安装有的烘烤灯，可以实现对收集到的蓝宝石粉末快速烘干的功能，通过在加工台底部安装有的升降杆，便于调节加工台与激光切割头之间的距离，通过在箱门上设置有的观察窗，便于工作人员观察机箱内蓝宝石的切割加工情况，通过在底座底部安装有的万向轮，移动灵活，便于将该装置移动到指定的地方使用，大大降低了工作人员的搬运强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的加工台结构示意图；

图4为本实用新型的沉淀收集箱内部结构示意图。

图中1-机箱、2-加工台、3-推进电机、4-电动推杆、5-滑轨、6-滑块、7-激光切割器、8-激光切割头、9-冷却液箱、10-导液管、11-冷却液喷头、12-万向轮、13-底座、14-升降杆、15-沉淀收集箱、16-排污管、17-水软管、18-箱门、19-观察窗、20-操控面板、21-切割槽、22-工件搁置板、23-排液口、24-过滤网、25-烘烤灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种导模生长片状蓝宝石的切割装置，包括机箱1和加工台2，机箱1的内腔底部设置有升降杆14，升降杆14的顶端安装有加工台2，加工台2内设置有切割槽21，切割槽21的底部设有排液口23，排液口23的内侧设置有过滤网24，且排液口23通过水软管17连接有沉淀收集箱15，通过沉淀收集箱15和排液口23内侧的过滤网24，切割产生的粉末随着冷却液经排液口23内侧的过滤网24过滤除杂后，流入到沉淀收集箱15内，带有蓝宝石粉末的冷却液在沉淀收集箱15内进行沉淀，便于收集切割过程中产生的蓝宝石粉末，避免造成浪费，沉淀收集箱15的一侧底部连接有排污管16，排污管16延伸至机箱1外部，机箱1的顶部固定有冷却液箱9，冷却液箱9通过导液管10与冷却液喷头11连通，通过冷却液箱9和冷却液喷头11，可以实现对蓝宝石降温的功能，避免切割过程中温度过高而对蓝宝石造成损坏，机箱1的内腔顶壁上设置有滑轨5，滑轨5上滑动安装有滑块6，滑块6的底部安装有激光切割器7，激光切割器7的底部设置有激光切头，机箱1的侧壁上安装有推进电机3，推进电机3通过电动推杆4与滑块6连接，通过推进电机3和滑轨5，推进电机3工作时，能够通过电动推杆4带动激光切割器7在滑轨5上水平自由移动，从而便于激光切割器7的激光切割头8对片状蓝宝石进行切割，自动化程度高，大大提高了切割效率，机箱1的底部固定有底座13，底座13的底部四个拐角处均安装有万向轮12，移动灵活，便于将该装置移动到指定的地方使用，大大降低了工作人员的搬运强度，机箱1的一侧通过铰链铰接有箱门18，箱门18上设置有观察窗19和操控面板20，观察窗19的设置，便于工作人员观察机箱1内蓝宝石的切割加工情况，沉淀收集箱15的内腔顶壁上安装有烘烤灯25，可以实现对收集到的蓝宝石粉末快速烘干的功能，导液管10和排污管16上均设置有水阀开关，切割槽21的内壁上对称设置有工件搁置板22，升降杆14的侧壁上设置有高度调节螺栓，便于调节加工台2与激光切割头8之间的距离。

本实用新型的工作原理是：使用时，将待切割的片状蓝宝石放在切割槽21上的工件搁置板22上，并利用升降杆14调节切割槽21与激光切割头8之间的距离达到最佳，关上箱门18，通过操控面板20启动推进电机3和激光切割器7，推进电机3工作通过电动推杆4带动激光切割器7在滑轨5上水平移动，在激光切割器7移动的过程中，激光切割器7底部的激光切割头8完成对片状蓝宝石的切割，同时在切割的过程中，可以打开导液管10上的水阀开关，冷却液箱9内的冷却液在冷却液喷头11的喷洒下，实现对蓝宝石降温的功能，避免切割过程中，温度过高而对蓝宝石造成损坏，切割产生的粉末随着冷却液流经切割槽21底部的排液口23，并在排液口23内侧的过滤网24过滤除杂后，带有蓝宝石粉末的冷却液通过水软管17流入到沉淀收集箱15内进行沉淀，打开排污管16上的水阀开关，污水从排污口排出后，启动烘干灯，对潮湿的蓝宝石粉末进行干燥。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。