一种楔形线夹制作器的制作方法

本实用新型涉及电力设施领域，特别涉及一种楔形线夹制作器。

背景技术：

在电杆架设施工过程中，电杆需要用拉线进行固定，防止电杆歪斜，固定电杆的拉线需要用到楔形线夹，通过楔形线夹将两根拉线连接到一起。连接时需要将拉线端部折弯到一定程度，然后将折弯部分塞入楔形线夹内，用舌板挤住。但由于拉线一般都是用多股钢丝绳拧成的，非常坚硬，并且有一定的回弹性，因此手工操作的话，很费力气，也存在着一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种省时省力、高效的楔形线夹制作器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种楔形线夹制作器，包括操作平台，其特征是：所述操作平台上设有预弯曲装置和平放的气缸或液压缸，所述气缸或液压缸输出轴的延长线的旁边设有工装夹具；所述预弯曲装置包括上下方向的转轴，转轴的侧边上通过横向的延伸杆固定设置上下方向的旋转滚轮，在操作平台上设有上下方向的固定滚轮，所述固定滚轮位于旋转滚轮的旋转轨道上。

所述气缸或液压缸的输出端设有弧形顶板。

所述转轴通过电机和减速器带动旋转。

所述气缸或液压缸的输出轴上设有支撑滚轮。

所述气缸或液压缸的输出轴下方设有凸起台。

所述工装夹具包括底座，底座上铰接两根连杆，两个连杆的上端分别铰接在把手上，所述把手垂直于气缸或液压缸的输出轴的延长线，靠近气缸或液压缸的输出轴的延长线的连杆上一体连接横向压杆，所述横向压杆的内端设有橡胶压棒，所述橡胶压棒下落后偏离气缸或液压缸输出轴的延长线。

本实用新型的有益效果是：

使用本实用新型时首先将拉线穿过楔形线夹后通过预弯曲装置将拉线进行初步弯曲，然后将楔形线夹配套的舌板放到拉线形成的弧线内，将经过初步弯曲的两股拉线都塞入楔形线夹内，然后将操作平台上，用工装夹具压住，启动气缸或液压缸，气缸或液压缸的输出端逐渐伸出通过弧形顶板将拉线和舌板顶入楔形线夹内顶紧，由于拉线的弯曲全部采用机械操作，并且在弯曲拉线的过程中，拉线分别受到固定滚轮和转动滚轮的限制、楔形线夹的限制，因此不会发生拉线回弹现象，不但省事省力，而且安全系数高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为转轴的主视结构示意图；

图3为工装夹具的主视结构示意图；

图4为气缸或液压缸的另一种表现形式的结构示意图。

图中，1操作平台，2气缸或液压缸，3弧形顶板，4凸起台，5支撑滚轮，6工装夹具，61底座，62连杆，63把手，64横向压杆，65橡胶压棒，7圆孔，8转轴，81延伸杆，82旋转滚轮，9固定滚轮，10楔形线夹，11舌板，12拉线。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图4所示，该种楔形线夹制作器，包括操作平台1，操作平台1为箱体式，在工作平台上安装一个水平方向的气缸或液压缸2，气缸或液压缸2旁边为预弯曲装置，气缸或液压缸2的输出端连接弧形顶板3，为了不使气缸或液压缸2的输出轴在工作中处于悬空状态，在气缸或液压缸2的输出端安装一个支撑滚轮5，也可以在气缸或液压缸2的输出轴下方设置一个凸起台4，凸起台4和支撑滚轮5二者取其一即可，在气缸或液压缸2的输出轴的延长线的旁边设有工装夹具6；工装夹具6包括固定安装在操作平台1上的底座61，底座61上铰接两根连杆62，两根连杆62的铰接点的两线与气缸或液压缸2垂直，两个连杆62的上端分别铰接在把手63上，靠近气缸或液压缸2的输出轴的延长线的连杆62上一体连接横向压杆64，横向压杆64的内端设有橡胶压棒65，橡胶压棒65可以更换，橡胶压棒65落下后，其与操作平台1的接触点偏离气缸或液压缸2输出轴的延长线，在使用时能压在楔形线夹10上。

预弯曲装置包括上下方向的转轴8，在操作平台1上开一个圆孔7，转轴8的下半部分位于操作平台1内，转轴8由位于操作平台1内的电机和减速器控制转动（由于电机和减速器带动转轴8转动的连接方式属于现有技术，所以图中未画出电机和减速器），位于操作平台1上方的转轴8的侧边上通过横向的延伸杆81固定一个上下方向的旋转滚轮82，这个旋转滚轮82与转轴8同步旋转，在圆孔7的边缘固定安装一个上下方向的固定滚轮9，固定滚轮9位于旋转滚轮82的旋转轨道上，当旋转滚轮82转到固定滚轮9处时，受到固定滚轮9的阻挡，不再转动。

使用过程如下：将拉线12从楔形线夹10的窄的一端穿过去，然后将穿过去的拉线12放到转轴8和旋转滚轮82之间，此时旋转滚轮82和固定滚轮9靠的比较近，也就是说拉线12同时也位于转轴8和固定滚轮9之间，启动电机，转轴8和旋转滚轮82同步转动，拉线12随着旋转滚轮82的转动被弯曲，预弯曲好后，关闭电机，将预弯曲的两股拉线12都塞入楔形线夹10内，然后放到气缸或液压缸2的输出轴的延长线上，楔形衔接的大的开口朝向气缸或液压缸2，落下橡胶压棒65，使橡胶压棒65将楔形线夹10压住，将楔形线夹10配套的舌板11放到经过预弯曲的拉线12形成的弧线内，启动气缸或液压缸2，随着气缸或液压缸2的输出端的慢慢伸出，弧形顶板3将舌板11顶入楔形线夹10内，同时被预弯曲的拉线12也随之被紧紧塞入楔形线夹10内，操作气缸或液压缸2使其输出端缩回，抬起橡胶压棒65，一个连接拉线12的楔形线夹10就完成了。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。