一种机床外防护罩的制作方法

本实用新型涉及机床安全配件技术领域，尤其涉及一种机床外防护罩。

背景技术：

当今社会，数控机床的应用越来越广泛，但数控机床在运转过程中，会产生大量的碎屑和冷却液，容易飞溅到机床外，对加工区域造成污染，若飞溅到机床的关键部位，则容易造成加工事故，为解决这些问题，出现了数控机床外防护罩，但是传统的机床外防护罩，在机床加工过程中，产生的碎屑和冷却液仍会飞溅在防护门玻璃上，遮挡住观察人员的视线，使观察人员无法观察加工情况，造成一定的不便；此外，现有的数控机床外防护罩缺少一定的散热装置，长期在高温状态下工作，容易出现故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种机床外防护罩，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种机床外防护罩，包括防护罩主体与推拉门，所述推拉门上设置有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗内侧设置有摆杆，摆杆上贴合所述玻璃观察窗设置有清洁刮条，所述摆杆的底部连接有摆动电机，玻璃观察窗内侧底部设置有用于喷洒清洗液的喷头，所述防护罩主体的顶部设置有散热槽，散热槽的上方设置有安全护罩，安全护罩上方设置有散热孔；

所述安全护罩的底部设置有凸字形插条，所述防护罩主体上设置有与所述插条相适配的插槽。

进一步，所述散热槽并列设置有多处，且散热槽的宽度在2-5mm之间。

进一步，所述散热孔的直径在2-3mm之间。

进一步，所述安全护罩的散热孔上方连通设置有引风机。

进一步，所述安全护罩为亚克力材质。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在玻璃观察窗的内侧设置有清洁装置，一旦玻璃观察窗内侧在加工的过程中飞溅有冷却液或者金属屑，可以启动摆动电机，控制清洁刮条清理玻璃观察窗来保证正常的观察工作，而不需要停机打开推拉门进行清理，节省了大量的时间与经历，大大的提高了生产效率；设置有散热结构，避免内部温度过高，同时可以避免金属屑被甩出，提高了整体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例立体结构示意图(未显示安全护罩)。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例所述的一种机床外防护罩，包括防护罩主体1与推拉门2，推拉门2上设置有玻璃观察窗3，玻璃观察窗3内侧设置有摆杆4，摆杆4上贴合玻璃观察窗3设置有清洁刮条5，摆杆4的底部连接有摆动电机(未示出)，玻璃观察窗3内侧底部设置有用于喷洒清洗液的喷头6，一旦玻璃观察窗3内侧在加工的过程中飞溅有冷却液或者金属屑，可以启动摆动电机，控制清洁刮条5清理玻璃观察窗3来保证正常的观察工作，而不需要停机打开推拉门2进行清理，节省了大量的时间与经历，大大的提高了生产效率。

防护罩主体1的顶部设置有散热槽7，散热槽7的上方设置有安全护罩8，安全护罩8上方设置有散热孔8a，安全护罩8的底部设置有凸字形插条8b，防护罩主体1上设置有与插条8b相适配的插槽，散热槽7并列设置有多处，且散热槽7的宽度在2-5mm之间，散热孔8a的直径在2-3mm之间，在散热槽7的外侧设置有安全护罩8，防止金属屑被甩出，消除安全隐患，另一方面对散热槽7、散热孔8a的尺寸进行限制，进一步保证了金属屑不会被甩出，提高了整体的安全型。

安全护罩8的散热孔8a上方连通设置有引风机(未示出)，在防护罩主体内部温度过高时，可以启动引风机，将热空气引出。

安全护罩8为亚克力材质，便于观察散热槽7处的情况，避免散热槽7被金属屑堵死。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。