本实用新型涉及一种机械领域，尤其是涉及一种带有吸尘功能的移动式钻床。
背景技术：
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
然而现有的钻床没有设置吸尘头，不能对加工零件时产生的铁屑进行吸取，没有设置耐热废屑箱，不能收集加工零件时产生的铁屑，对这些铁屑进行二次利用，并且免于环境的污染，没有设置纵向导轨，不能纵向移动工作台，便于零件的加工，没有设置升降装置，不能对钻头进行升降，以便及时调整钻头的位置，没有设置温度感应器，不能对钻头的温度进行感应，避免钻头过度运作造成的损坏，没有设置万向自锁轮，不能随时随地的移动整个钻床。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有吸尘功能的移动式钻床，通过设置吸尘头和耐热废屑箱以及温度感应器与万向自锁轮，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有吸尘功能的移动式钻床，包括机体、钻头、吸尘头和工作台，所述机体一侧设有控制面板，所述机体内部安装有照明灯，所述照明灯下端设有纵向导轨，所述纵向导轨与拖板箱滑动连接，所述拖板箱上端安装有工作台，所述机体上端设置有升降装置，所述升降装置设置在电机下端，所述升降装置一侧设有升降装置锁定杆，所述升降装置内部设有温度感应器，所述升降装置底部安装有转动轴，所述转动轴下端设有钻头，所述照明灯一侧设有吸尘头，所述吸尘头下端安装在吸尘管上端，所述吸尘管底部连接耐热废屑箱，所述机体下端设有底座，所述底座下端设有万向自锁轮，所述底座下端中部安装有耐热废屑箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮均匀安装在底座的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述照明灯、钻头、电机、温度感应器、吸尘头均与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐热废屑箱为耐热材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与耐热废屑箱通过焊接的方式固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种带有吸尘功能的移动式钻床，通过设置吸尘头，可以对加工零件时产生的铁屑进行吸取，通过设置耐热废屑箱，可以收集加工零件时产生的铁屑，对这些铁屑进行二次利用，并且免于环境的污染，通过设置纵向导轨，可以纵向移动工作台，便于零件的加工，通过设置升降装置，可以对钻头进行升降，以便及时调整钻头的位置，通过设置温度感应器，可以对钻头的温度进行感应，避免钻头过度运作造成的损坏，通过设置万向自锁轮，可以随时随地的移动整个钻床，结构科学合理，使用安全方便，为人们加工零件提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种带有吸尘功能的移动式钻床结构示意图；
图中：1、控制面板；2、机体；3、照明灯；4、钻头；5、电机；6、升降装置；7、升降装置锁定杆；8、温度感应器；9、转动轴；10、吸尘头；11、纵向导轨；12、吸尘管；13、耐热废屑箱；14、拖板箱；15、工作台；16、万向自锁轮；17、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带有吸尘功能的移动式钻床，包括机体2、钻头4、吸尘头10和工作台15，机体2一侧设有控制面板1，机体2内部安装有照明灯3，照明灯3下端设有纵向导轨11，通过设置纵向导轨 11，可以纵向移动工作台15，便于零件的加工，纵向导轨11与拖板箱14滑动连接，拖板箱14上端安装有工作台15，机体2上端设置有升降装置6，通过设置升降装置6，可以对钻头4进行升降，以便及时调整钻头4的位置，升降装置 6设置在电机5下端，升降装置6一侧设有升降装置锁定杆7，升降装置6内部设有温度感应器8，通过设置温度感应器8，可以对钻头4的温度进行感应，避免钻头4过度运作造成的损坏，升降装置6底部安装有转动轴9，转动轴9下端设有钻头4，照明灯3一侧设有吸尘头10，通过设置吸尘头10，可以对加工零件时产生的铁屑进行吸取，吸尘头10下端安装在吸尘管12上端，吸尘管12底部连接耐热废屑箱13，通过设置耐热废屑箱13，可以收集加工零件时产生的铁屑，对这些铁屑进行二次利用，并且免于环境的污染，机体2下端设有底座17，底座17下端设有万向自锁轮16，通过设置万向自锁轮16，可以随时随地的移动整个钻床，底座17下端中部安装有耐热废屑箱13。
万向自锁轮9共设置有四个，且四个万向自锁轮16均匀安装在底座17的底部，照明灯3、钻头4、电机5、温度感应器8、吸尘头10均与控制面板1电性连接，耐热废屑箱13为耐热材料制成，底座17与耐热废屑箱13通过焊接的方式固定连接。
具体原理：使用时，将需要加工的零件放置在工作台15上，通过控制面板1控制电机5的输出轴带动转动轴9与钻头4对零件进行加工，升降装置锁定杆 7可以控制升降装置6的位置，加工时产生的铁屑会通过吸尘头10吸取至耐热废屑箱13内，温度感应器8可以感应钻头4的温度，纵向导轨11可以让拖板箱 14上的工作台15纵向移动，万向自锁轮16可以随时随地的移动整个钻床，照明灯3可以在夜间提供亮度。
该种带有吸尘功能的移动式钻床，通过设置吸尘头10，可以对加工零件时产生的铁屑进行吸取，通过设置耐热废屑箱13，可以收集加工零件时产生的铁屑，对这些铁屑进行二次利用，并且免于环境的污染，通过设置纵向导轨11，可以纵向移动工作台15，便于零件的加工，通过设置升降装置6，可以对钻头4 进行升降，以便及时调整钻头4的位置，通过设置温度感应器8，可以对钻头4 的温度进行感应，避免钻头4过度运作造成的损坏，通过设置万向自锁轮16，可以随时随地的移动整个钻床，结构科学合理，使用安全方便，为人们加工零件提供了很大的帮助。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。