一种中空式数控外圆车刀螺钉的制作方法

文档序号:13232080阅读:545来源:国知局
一种中空式数控外圆车刀螺钉的制作方法

本实用新型一种中空式数控外圆车刀螺钉,属于数控车刀技术领域。



背景技术:

压紧式数控外圆车刀是常见的数控车刀,外圆车刀利用压板压紧,刀片和刀垫通过螺钉与数控车刀刀杆连接;当刀片出现磨损甚至破损时,可以通过松开压板和螺钉,更换相应的刀片;通过更换刀片,实现车刀反复使用,并保证良好的切削性能。因此,压紧式数控外圆车刀被广泛应用于实际生产。

但是,在实际生产中,车刀在对工件进行切削过程中会产生大量的切屑。在这些切屑因切削用量和工件材料的不同而形状各异。由此,一些小的切削会掉落到车刀螺钉的内六角或内梅花里头。由于内六角或内梅花通常是盲孔,因此造成螺钉头部盲孔堵塞。由于切屑热胀冷缩等原因,部分切削卡在里头,造成切屑无法倒出、清理。因此,当需要更换刀片时,相应的扳手无法伸入其中,从而造成刀片更换困难,甚至车刀报废。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种中空式数控外圆车刀螺钉,将原来的盲孔改为通孔的形式,即不影响原有功能,同时便于对通孔进行清理,从而轻松更换刀片。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种中空式数控外圆车刀螺钉,包括刀杆、刀片和中空螺钉,所述刀杆上设置有用于放置刀片的凹槽,所述凹槽的底部设置有内螺纹孔;

所述中空螺钉的中心轴设置有通孔,所述中空螺钉的上端设置有与外界工具配合的啮合孔,所述啮合孔的内径大于通孔的内径,所述中空螺钉的下端设置有外螺纹,所述中空螺钉的中部设置有卡环;

所述刀片上设置有与中空螺钉配合的阶梯孔,所述中空螺钉的下端穿过阶梯孔,所述阶梯孔将卡环限位于阶梯处,所述中空螺钉通过外界工具与啮合孔的配合将中空螺钉的外螺纹旋入内螺纹孔,所述刀片通过阶梯孔和卡环的配合固定于凹槽内。

所述刀片的上方设置有压板,所述压板的一侧位于刀片的上表面,所述压板的另一侧通过销钉与刀杆连接,所述压板通过销钉与刀杆的紧固而紧密贴合于刀片的上表面。

所述啮合孔为内六角型或为内梅花型。

所述中空螺钉与凹槽的底面之间设置有垫片。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

1、本装置对现有的数控外圆车刀螺钉进行改进,将原来的盲孔改为通孔形式,螺钉的中空形式不影响原来的功能,同时,该中空式的螺钉改变了原来螺钉切屑难以清理的缺陷,当扳手伸入中空螺钉中后,卡在通孔内的切屑从通孔的另一头脱落,从而不影响扳手作业。

2、本装置结构简单,实用性强,便于数控外圆车刀更换刀片。

3、中空式结构的螺钉,便于扳手伸入,扳手与螺钉接触面积大,大大提升了螺钉的使用寿命,间接地提升了车刀的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中中空螺钉的剖视图。

图中1为刀杆、2为刀片、3为中空螺钉、4为凹槽、5为内螺纹孔、6为压板、7为销钉、8为垫片、21为阶梯孔、31为通孔、32为啮合孔、33为卡环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示,本实用新型一种中空式数控外圆车刀螺钉,包括刀杆1、刀片2和中空螺钉3,所述刀杆1上设置有用于放置刀片2的凹槽4,所述凹槽4的底部设置有内螺纹孔5;

所述中空螺钉3的中心轴设置有通孔31,所述中空螺钉3的上端设置有与外界工具配合的啮合孔32,所述啮合孔32的内径大于通孔31的内径,所述中空螺钉3的下端设置有外螺纹,所述中空螺钉3的中部设置有卡环33;

所述刀片2上设置有与中空螺钉3配合的阶梯孔21,所述中空螺钉3的下端穿过阶梯孔21,所述阶梯孔21将卡环33限位于阶梯处,所述中空螺钉3通过外界工具与啮合孔32的配合将中空螺钉3的外螺纹旋入内螺纹孔5,所述刀片2通过阶梯孔21和卡环33的配合固定于凹槽4内。

所述刀片2的上方设置有压板6,所述压板6的一侧位于刀片2的上表面,所述压板6的另一侧通过销钉7与刀杆1连接,所述压板6通过销钉7与刀杆1的紧固而紧密贴合于刀片2的上表面。

所述啮合孔32为内六角型或为内梅花型。

所述中空螺钉3与凹槽4的底面之间设置有垫片8。

拆卸刀片2时,只需利用工具疏通一下通孔31,然后旋转中空螺钉3即可,操作极其简单。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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