本实用新型涉及封头生产加工设备，具体涉及一种封头校正装置用校正顶头。
背景技术：
随着新能源LNG的发展，以及其他对压力容器不断增长的需求，封头的需求量也是越来越高，封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件，在生产封头时，需要锻压成型，锻压可以改变金属组织，提高金属性能。铸锭经过热锻压后，原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或焊合；原来的枝状结晶被打碎，使晶粒变细；同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布，使组织均匀，从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。锻件经热锻变形后，金属是纤维组织；经冷锻变形后，金属晶体呈有序性。锻压是使金属进行塑性流动而制成所需形状的工件。金属受外力产生塑性流动后体积不变，而且金属总是向阻力最小的部分流动。
而封头在锻压的过程中，由于锻压材料的有序性，生产出来的封头常常会在封头口处发生变形，而且是大批量的变形，一般封头的封口处会外张，均采用人工敲打校正，效率低而且易损伤封头。另外封头的上部结构为圆筒型的，其下部为椭圆型的，在对变形的封头进行软校正时，所谓软校正即推动封头封口处的变形位置，将封头外张的边沿向封头内推压，为避免校正封头上部上边沿时，封头上部下边沿有干涉，所以需要设计一个实用于对封头进行软校正的工具。
技术实现要素：
针对现有问题，本实用新型提出一种封头校正装置用校正顶头，实用于处理封头封口边沿外张等变形情况。
一种封头校正装置用校正顶头，其特征在于，包括基盘和伸缩轴，所述基盘一端端面与所述伸缩轴固定连接，所述基盘的另一端面设有横顶片和斜顶片，所述横顶片与所述基盘垂直且固定连接，所述斜顶片一端与所述横顶片的中部固定连接，所述斜顶片的另一端与所述基盘固定连接；由于封头包括上部的筒形部和下部的椭圆型部，当斜顶片与封头的筒形部上边沿接触时，由于斜顶片与筒形部有一定的夹角，所述封头的筒形部下边沿与斜顶片保有间隙，从而斜顶片在向内推动筒形部上边沿校正封头时，筒形部的下边沿不会对斜顶片产生干涉。
为更好实现本实用新型，可进一步为：所述横顶片和斜顶片均为方形，所述基盘为圆盘型，所述斜顶片与所述基盘之间的夹角为15°～30°；这种结构简单易加工。
为更好实现本实用新型，可进一步为：所述基座、横顶片和斜顶片均为不锈钢材。
本实用新型的有益效率：通过基盘、横顶片和斜顶片形成一个推动斜面，用于推压变形了的封头封口，使封头封口外张的部分有效地被推到封头内，封头封口再次反弹后，从而使封口外张的部分恢复成标准状态；本实用新型结构简单，易加工，成本低。
附图说明
图1出示了本实用新型的结构示意图。
图中，21为基盘；22为横顶片；23为斜顶片；24为伸缩轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示：一种封头校正装置用校正顶头，包括基盘和伸缩轴，所述基盘一端端面与所述伸缩轴固定连接，所述基盘的另一端面设有横顶片和斜顶片，所述横顶片与所述基盘垂直且固定连接，所述斜顶片一端与所述横顶片的中部固定连接，所述斜顶片的另一端与所述基盘固定连接；由于封头包括上部的筒形部和下部的椭圆型部，当斜顶片与封头的筒形部上边沿接触时，由于斜顶片与筒形部有一定的夹角，所述封头的筒形部下边沿与斜顶片保有间隙，从而斜顶片在向内推动筒形部上边沿校正封头时，筒形部的下边沿不会对斜顶片产生干涉。
其中，所述横顶片和斜顶片均为方形，所述基盘为圆盘型，所述斜顶片与所述基盘之间的夹角为15°～30°。所述基座、横顶片和斜顶片均为不锈钢材，所述横顶片、斜顶片和基盘通过焊接的方式固定连接。
本实用新型的有益效率：通过基盘、横顶片和斜顶片形成一个推动斜面，用于推压变形了的封头封口，使封头封口外张的部分有效地被推到封头内，封头封口再次反弹后，从而使封口外张的部分恢复成标准状态；本实用新型结构简单，易加工，成本低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。