用于轴盖底面端部加工的固定夹具的制作方法

本实用新型涉及机加工领域，具体涉及一种用于轴盖底面端部加工的固定夹具。

背景技术：

轴盖一般通过螺栓固定安装于轴盖座上，轴盖的底面为平面且罩盖底部设置半圆孔，轴盖座顶面为与轴盖的底面配合的安装面；而在轴盖加工时，需要对轴盖底面两端的平面进行加工处理，而现有技术中，对轴盖的固定效果不好，在加工轴盖底面两端平面时易出现晃动，使得工件加工精度不高，合格率低，工作效率低。

因此，为解决以上问题，需要一种用于轴盖底面端部加工的固定夹具，够对工件进行有效固定，尤其是对工件底部两端的固定，保证对工件加工精度高，合格率高，并且安装方便，工作效率高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供用于轴盖底面端部加工的固定夹具，够对工件进行有效固定，尤其是对工件底部两端的固定，保证对工件加工精度高，合格率高，并且安装方便，工作效率高。

本实用新型的用于轴盖底面端部加工的固定夹具，包括座体和至少一组设置于座体上的固定组件，所述固定组件包括纵向固定组件、横向固定组件和竖向固定组件；所述竖向固定组件至少包括两个沿纵向分布用于定位并沿竖向向上支撑工件的支撑柱；所述横行固定组件包括沿横向分别设置于工件横行两侧用于沿横向固定工件的横向固定销和横向锁紧销，横向固定销和横向锁紧销沿横向相对设置且为两组，且两组横向固定销和横向锁紧销与支撑柱一一对应平行设置；所述纵向固定组件包括两个分别设置于工件纵向两侧用于对工件沿纵向定位的纵向固定销；所述竖向固定组件还包括用于对安装后的工件中间部位沿竖向下压实现固定的锁紧块。

进一步，所述固定组件包括沿横向并列设置的分别固定工件的第一固定组件和第二固定组件，所述竖向固定组件还包括设置于第一固定组件和第二固定组件之间用于驱动锁紧块两端分别对横向两侧工件固定的旋转气缸，所述旋转气缸为90°旋转气缸且锁紧块垂直固定于旋转气缸的气缸轴。

进一步，两个纵向固定销中其中一个纵向固定销固定于座体，另一个纵向固定销为沿纵向以可往复移动的可移动纵向固定销，所述可移动纵向固定销在一弹簧力作用下沿纵向抵紧工件。

进一步，所述横向固定组件还包括用于驱动横向锁紧销沿横向移动并锁紧工件的锁紧推块、用于驱动锁紧推块沿竖向往复运动的驱动气缸和用于安装横向锁紧销的安装台，所述横向锁紧销以沿横向滑动的方式安装于安装台，所述锁紧推块设置有用于通过向下移动驱动横向锁紧销向内运动并锁紧工件的锁紧斜面，所述锁紧斜面由上到下沿横向向外倾斜，所述安装台设置有用于驱动横向锁紧销向外运动并复位的复位弹簧。

进一步，所述座体上还固定设置有用于对锁紧推块沿横向限位的限位块，所述限位块与锁紧推块沿竖向滑动配合。

进一步，所述座体包括顶板、底板和支撑设置于顶板与底板之间的立柱，所述固定组件设置于顶板的上表面，所述旋转气缸和驱动气缸均设置于顶板与底板之间。

进一步，所述第一固定组件和第二固定组件为分别沿纵向设置为四组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种用于轴盖底面端部加工的固定夹具，通过将横向固定销和横向锁紧销沿横向相对设置且为两组，且两组横向固定销和横向锁紧销与支撑柱一一对应平行设置，利于保证对轴盖底面纵向两端的待加工平面在水平面内进行有效定位，保证对工件加工精度高，合格率高，并且安装方便，工作效率高，通过锁紧块下压锁紧，进一步保证工件固定稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1安装工件后的俯视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1安装工件后的俯视图，如图所示，本实施例中的用于轴盖1底面端部加工的固定夹具，包括座体和至少一组设置于座体上的固定组件，所述固定组件包括纵向固定组件、横向固定组件和竖向固定组件；所述竖向固定组件至少包括两个沿纵向分布用于定位并沿竖向向上支撑工件的支撑柱(包括支撑柱2a和2b)；所述座体为长方形体，固定组件设置于长方体座体顶面，横向表示座体顶面宽度方向，纵向表示座体顶面长度方向，竖向为长方体座体高度方向；所述两个支撑柱与轴盖1两端的安装孔对应设置，支撑柱穿入轴盖1两端的安装孔内并形成支撑并定位；所述横行固定组件包括沿横向分别设置于工件横行两侧用于沿横向固定工件的横向固定销3和横向锁紧销4，所述横向锁紧销可为锁紧螺栓，通过旋转并横向移动锁紧工件，横向固定销3和横向锁紧销4沿横向相对设置且为两组，且两组横向固定销3和横向锁紧销4与支撑柱一一对应平行设置；所述纵向固定组件包括两个分别设置于工件纵向两侧用于对工件沿纵向定位的纵向固定销；所述竖向固定组件还包括用于对安装后的工件中间部位沿竖向下压实现固定的锁紧块；轴盖1加工时顶面朝下，底面朝上安装，通过将横向固定销3和横向锁紧销4沿横向相对设置且为两组，且两组横向固定销3和横向锁紧销4与支撑柱一一对应平行设置，利于保证对轴盖1底面纵向两端的待加工平面在水平面内进行有效定位，保证对工件加工精度高，合格率高，并且安装方便，工作效率高，通过锁紧块8下压锁紧，进一步保证工件固定稳定。

本实施例中，所述固定组件包括沿横向并列设置的分别固定工件的第一固定组件5和第二固定组件6，所述竖向固定组件还包括设置于第一固定组件5和第二固定组件6之间用于驱动锁紧块8两端分别对横向两侧工件固定的旋转气缸7，所述旋转气缸7为90°旋转气缸7且锁紧块8垂直固定于旋转气缸7的气缸轴；如图所示，所述第一固定组件5和第二固定组件6沿横向并列分布，通过旋转气缸7驱动锁紧块8对横向两侧的工件进行固定，结构简单紧凑，当然，锁紧块8的两端对工件固定时作用于工件纵向中点处；所述旋转气缸7为现有技术，在此不再赘述。

本实施例中，两个纵向固定销中其中一个纵向固定销9固定于座体，另一个纵向固定销为沿纵向以可往复移动的可移动纵向固定销10，所述可移动纵向固定销10在一弹簧力作用下沿纵向抵紧工件；所述座体上固定设置有用于安装可移动纵向固定销10的销座11，后端表示远离工件的一端，反之为前端；所述销座上设置有外套于可移动纵向固定销10后端的柱状弹簧12，通过柱状弹簧驱动可移动纵向固定销10复位，方便工件安装。

本实施例中，所述横向固定组件还包括用于驱动横向锁紧销4沿横向移动并锁紧工件的锁紧推块13、用于驱动锁紧推块13沿竖向往复运动的驱动气缸14和用于安装横向锁紧销4的安装台15，所述横向锁紧销4以沿横向滑动的方式安装于安装台15，所述锁紧推块设置有用于通过向下移动驱动横向锁紧销4向内运动并锁紧工件的锁紧斜面16，所述锁紧斜面16由上到下沿横向向外倾斜，所述安装台15设置有用于驱动横向锁紧销4向外运动并复位的复位弹簧17；内端表示靠近工件的一端为内端，反之为外端；所述复位弹簧17为柱状弹簧并外套于横向锁紧销4后端；所述推块为一块并驱动两个横向锁紧销4锁紧；通过推块和驱动气缸14的设置，方便横向锁紧销4锁紧工件，固定稳定，锁紧效率高。

本实施例中，所述座体上还固定设置有用于对锁紧推块13沿横向限位的限位块18，所述限位块18与锁紧推块13沿竖向滑动配合；所述限位块18设置于锁紧推块13的后侧面，保证锁紧推块13的稳定性。

本实施例中，所述座体包括顶板19、底板20和支撑设置于顶板19与底板20之间的立柱21，所述固定组件设置于顶板20的上表面，所述旋转气缸7和驱动气缸14均设置于顶板19与底板20之间；当然，顶板19开设有用于旋转气缸7和驱动气缸14的气缸轴穿过的通孔，所述顶板19还设置有用于控制旋转气缸7和驱动气缸14的机械阀22。

本实施例中，所述第一固定组件5和第二固定组件6为分别沿纵向设置为四组；利于增加待处理工件的数量，提高处理效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。