防火阀外框生产设备的制作方法

文档序号:13350382阅读:1402来源:国知局
防火阀外框生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种板材成型机,具体涉及一种防火阀外框生产设备。



背景技术:

金属板材为了加工成需要的形状结构,通常会通过成型机加工,生产防火阀外框需要成型机对金属板材进行加工。

目前市场上的滚压成型机都是成型前冲孔或冲缺口,它的缺点非常明显:成型前冲孔或冲缺口机器多道滚轮滚压冷弯以后,冲孔或冲缺口的位置会改变,板材也会变形,影响整条器材的直线度和截面尺寸,冲孔和冲缺口需要二次定位,影响后面加工定位的精度,传统先冲孔冲缺口的生产机器,对于小批量加工时,只能切断单片进行加工,然而单片进料时,型材在机器内容易跑偏,造成废品率高。



技术实现要素:

本实用新型是鉴于上述那样的问题而提出的方案。

提供一种防火阀外框生产设备,包括送料架和机架,机架上装有成型单元、竖冲单元和折方切断单元,还包括调平单元,设于成型单元与竖冲单元之间,所述竖冲单元末端衔接有侧冲单元。

作为一种优选,侧冲单元包括顶板、侧板、底板、油缸和冲刀,所述顶板、侧板和底板形成一个容腔,其特征在于:还包括模芯,所述模芯设于容腔内,且与顶板固定连接,模芯上设有横向冲刀槽和配合成型板材形状的纵向通槽,所述横向冲刀槽的相对位置设有冲刀,所述冲刀连接在冲刀座上,所述的侧板上设有通孔,所述油缸设于容腔外侧且油缸的输出端穿过通孔与冲刀座相连,油缸带动冲刀座横向运动。

优选的,所述的冲刀座包括第一竖板、第二竖板和横板,所述第一竖板外侧连接油缸,第一竖板通过横板连接第二竖板,形成U型结构,所述横板下表面不接触底板。

优选的,所述的侧板外侧分别设有两个相对的油缸,容腔内设有两个冲刀座分别连接油缸,油缸带动冲刀座运动使冲刀从内向外对成型板材进行冲缺口。

优选的,所述的底板上设有缺口。

本实用新型的有益效果是:成型后再冲孔或冲缺口,冲孔或冲缺口的位置不会改变,板材保持成型后的形状,冲孔和冲缺口位置准确,方便后续加工,对于小批量加工时,无需切断单片进行加工,板材在机器中不会跑偏,并且冲缺精确,废料处理方便,提高了产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型立体图。

图2是本实用新型侧冲单元立体图。

图3是本实用新型侧冲单元配冲刀爆炸图。

图4是本实用新型侧冲单元配冲锥爆炸图。

图5是侧面冲缺后产品示意图。

图6是侧面冲孔后产品示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图与实施例,对本实用新型作进一步的阐述。应当理解,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,一种防火阀外框生产设备,包括送料架21和机架22,机架22上装有成型单元23、竖冲单元25和折方切断单元27,竖冲单元25可以冲底孔或者平面孔,还包括调平单元24,设于成型单元23与竖冲单元25之间,所述竖冲单元25末端衔接有侧冲单元26,侧冲单元26可以冲侧面缺口或者侧面孔。板材加工时,从机器左端向右端运行,板材先成型后穿孔最后加工,成型后再冲孔或冲缺口,冲孔或冲缺口的位置不会改变,板材保持成型后的形状,冲孔和冲缺口位置准确,方便后续加工,对于小批量加工时,无需切断单片进行加工,板材在机器中不会跑偏,并且冲缺精确,废料处理方便,提高了产品合格率。

如图2-3所示,侧冲单元26包括由顶板1、侧板2、侧板12和底板3,彼此拼装形成一个容腔,容腔内安装有模芯6,16,模芯6,16通过固定件连接固定在顶板1上,模芯6,16上有横向冲刀槽9,19,两刀槽相对。模芯6,16上还开有配合成型板材形状的纵向通槽5,15,成型板材从前向后通过纵向通槽5,15。横向冲刀槽9,19的相对位置设有冲刀8,18,冲刀8,18分别固定连接在冲刀座4,14上。

侧冲单元的侧板2,12上设有通孔,油缸7,17安装在侧板2,12外侧,油缸7,17的输出端穿过通孔与冲刀座4,14相连。油缸7带动冲刀座4向左运动,油缸17带动冲刀座14向右运动。

该冲刀座4,14包括第一竖板、第二竖板和横板,第一竖板外侧连接油缸输出端,第一竖板通过横板连接第二竖板,形成U型结构,且U型结构的下表面不接触底板3,模芯6,16恰好处于U型结构的向上开口处,当成型板材运送到适当位置,油缸7,17带动冲刀座4,14由中心向两边运动,冲刀8,18对成型板材进行从内向外侧的冲缺,对板材冲缺后的产品如图5所示,冲缺产生的废料通过底板3上的缺口漏出容腔。

由于纵向通槽5,15输送成型板材,冲刀8,18由内侧向外冲缺的方式使得本实用新型对板材进行冲缺位置更准确,冲缺过程不会使得板材变形,提高产品良品率,分两边设计的冲缺结构,可以同时启动也可以单边启动,更方便选择加工样式。

如图4所示,当侧冲单元26需要对板材进行侧面冲孔时,即可将冲刀8,18更换成冲锥38,48即可,相应设置的横向冲刀槽9,19改为冲锥孔39,49。冲孔后的产品如图6所示。对于冲刀8,18或是冲锥38,48的形状大小的替换,均应视为在本实用新型保护范围内。

通过机器单元结构的改进和单个单元配合改进,产品的合格率提高的同时,本实用新型能够适应小批量生产需求,降低生产成本,加工的产品更精良。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本实用新型的保护范围之内。

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