一种具有防跳料功能的模具的制作方法

本实用新型涉及一种防跳料模具。

背景技术：

所有模具冲孔会存在一定的废料，当冲头长期工作后会存在一定磨损，且很多小废屑会黏在冲头顶端，导致冲头时间越久越容易将产品冲出的废料黏在冲头上从而带到正在生产的模具中，造成模具损坏。在模具生产过程中，一般会出现很多废料未完全掉落到指定的落料区域位置的状况，通常情况下都会利用脱料板将产品完全压住，如型面过大通常不会设置相应的保护措施，从而不可避免会存在废料落到模具上，进而影响生产。

专利授权公告号CN205147020U公开了一种汽车用高强度厚板冲孔模具防跳料结构，它包括上层凹模和下层凹模，下层凹模的模腔内壁上分布有四条呈凸起状的斜锥体。所述上层凹模和下层凹模之间通过紧固件上下固定。但是因高强度板材延展性较差的特性，废料延展小，该模具对延展性差的材料不适用。

专利授权公告号CN203409067U公开了一种具有防跳料功能的冲裁模具，属于金属冲压技术领域。该具有防跳料功能的冲裁模具包括相对设置的上模座和下模座，上模座上设有凸模，下模座上设有凹模，凹模上制有与凸模配合的凹模孔，下模座上制有位于凹模孔下方的开孔，凸模的头部制有锥顶向外的锥面，锥面的锥角为3.5°，凹模孔内侧壁上相对设有两条沿凹模孔轴线方向的凸起的膛线。该具有防跳料功能的冲裁模具具有防跳料的优点。但是该模具无法达到完美的防跳料效果，其原因与高度厚板的特殊冲裁性能有关。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种具有防跳料功能的模具，能将产品废料顺利下落至指定区域，避免废料落在模具型腔中。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种具有防跳料功能的模具，包括上模座、下模座、防跳料装置，所述上模座的下方设有上垫板，所述上垫板的下方设有压料板，所述压料板上设有冲头，所述下模座的上方设有下垫板，所述下垫板的上方设有下模板，所述防跳料装置包括下压冲头、局部面压板、下模镶件、下模垫块，所述下压冲头位于所述上模座上，所述局部面压板位于所述压料板的下方，所述局部面压板上设有通孔，所述下压冲头穿过所述通孔，所述下模镶件位于所述下模板上，所述下模垫块位于所述下模镶件的下方。

优选地，所述下模镶件的一侧设有等高套组件，所述等高套组件包括螺丝、弹簧、等高套，所述等高套在所述螺丝外，所述等高套设在所述弹簧的头端。等高套组件用于固定螺丝，支撑弹簧，并有一定的浮动空孔。

优选地，所述上模座的上方通过螺栓与一上垫脚连接，所述上垫脚的上方通过螺栓与一上托板连接。

优选地，所述下模座的下方设有下垫脚，所述下垫脚的下方设有下托板。

优选地，所述下模板上设有浮料块，所浮料块的下方设有弹簧。

优选地，所述压料板上设有引导针、弹簧和内导柱。

优选地，所述引导针的两侧设有浮升销。引导针用于防止冲压料移位，浮升销用于防止引导针与物料粘黏，起到脱料作用。

优选地，所述上模座与所述压料板之间设有氮气弹簧。

下压冲头作用将材料区域位置冲裁孔。局部面压板的作用是将材料冲孔区域局部面压避免废料弹出，有一定引导作用。脱料板作用将局部面压板与弹簧固定在一定区域，对冲头有引导作用。下模镶件作用相当于模具下模冲压刀口，下模垫块，作用将下模镶件固定在上面，废料从此区域下落。

如上所述，本实用新型提供的一种具有防跳料功能的模具，具有以下有益效果：通过让产品局部受力，从而将产品废料顺利下落至指定区域，避免废料落在模具型腔中对产品及模具造成致命性隐患。

附图说明

图1为一种具有防跳料功能的模具的整体结构示意图。

图2为防跳料装置的结构示意图。

图3为等高套组件的结构示意图。

1—上托板，2—上模座，3—上垫板，4—压料板，5—下模板，6—下垫板，7—下模座，8—下垫脚，9—下托板，10—上垫脚，11—引导针，12—氮气弹簧，13—防跳料装置，14—螺丝，15—内导柱，16—弹簧，17—冲头，18—浮升销，19—浮料块，20—等高套组件，21—下压冲头，22—局部面压板，23—下模镶件，24—下模垫块，201—等高套，202—弹簧，203—螺丝。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种具有防跳料功能的模具，包括上模座2、下模座7、防跳料装置13，所述上模座2的下方设有上垫板3，所述上垫板3的下方设有压料板4，所述压料板4上设有冲头17，所述下模座7的上方设有下垫板6，所述下垫板6的上方设有下模板5，所述防跳料装置13包括下压冲头21、局部面压板22、下模镶件23、下模垫块24，所述下压冲头21位于所述上模座2上，所述局部面压板22位于所述压料板4的下方，所述局部面压板22上设有通孔，所述下压冲头21穿过所述通孔，所述下模镶件23位于所述下模板5上，所述下模垫块24位于所述下模镶件23的下方。

在本实施例中，所述下模镶件23的一侧设有等高套组件20，所述等高套组件20包括螺丝203、弹簧202、等高套201，所述弹簧202套在所述螺丝203外，所述等高套201设在所述弹簧202的头端。等高套组件20用于固定螺丝，支撑弹簧，并有一定的浮动空孔。

在本实施例中，所述上模座2的上方通过螺栓与一上垫脚10连接，所述上垫脚10的上方通过螺栓与一上托板1连接。

在本实施例中，所述下模座7的下方设有下垫脚8，所述下垫脚8的下方设有下托板9。

在本实施例中，所述下模板5上设有浮料块19，所浮料块19的下方设有弹簧16。

在本实施例中，所述压料板4上设有引导针11、弹簧16和内导柱15。

在本实施例中，所述引导针11的两侧设有浮升销18。引导针11用于防止冲压料移位，浮升销18用于防止引导针11与物料粘黏，起到脱料作用。

在本实施例中，所述上模座2与所述压料板4之间设有氮气弹簧12。

模具开始运动时，材料在连续模中不断运动，当材料到达防跳料装置区域时，模具下行，局部面压板22与下模镶件23完全贴合后，下压冲头21开始运动。当下压冲头21将产品冲 孔完成时，冲孔所下落的废料会出现在下模镶件23中，通过下次冲压将废料从下模垫块24中顶出。当产品冲孔废料一直存在下模镶件23中时，模具上浮，但局部面压板22区域整体面还会继续压在下模镶件23上，当下压冲头21上升完全没入局部面压板22内时，存在局部面压板22区域的废料不会因为下压冲头21带出，废料会在局部面压板22的整体压力作用下依旧保证在下模垫块24区域内，从而避免废料因下压冲头21带入到模具内部，影响模具正常生产，产品防跳料顺利完成。

综上所述，本实用新型提供一种具有防跳料功能的模具，通过让产品局部受力，从而将产品废料顺利下落至指定区域，避免废料落在模具型腔中对产品及模具造成致命性隐患。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。