一种线形金属材料拉丝装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备加工领域，尤其是涉及一种线形金属材料拉丝装置。

背景技术：

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代。均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。金属材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性。金属材料的性能主要分为四个方面，即：机械性能、化学性能、物理性能、工艺性能。金属与其他物质引起化学反应的特性称为金属的化学性能。拉丝是在金属材料在外力作用下使金属强行通过装置，将线形金属材料进行拉丝。

目前现有的线形金属材料拉丝装置，包括工作台，工作台上安装有多组夹丝装置，且多组夹丝装置都位于一条直线上。夹丝装置是在两个转动轴上分别安装导轮，并保证两个转动轴上的导轮外边缘相切。导轮外边缘的端面上设有半圆形的凹槽。夹丝装置中的两个转动轴的转动方向相反。凹槽的内表面上设有增加摩擦系数的花纹。这种结构的拉丝装置，在使用时，线材上面会沾染很多铁屑，会损坏线形材料的表面，而且残留的铁屑也无法清扫下去，并且线形金属材料在拉丝过程中出现意外时，也会伤到工作人员。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种线形金属材料拉丝装置，通过设置高强度玻璃罩与吸尘头以及过滤塞，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线形金属材料拉丝装置，包括导轮、转轴和机体，所述机体上端设有高强度玻璃罩，所述高强度玻璃罩两侧设有过滤塞，所述高强度玻璃罩内部设有转轴，所述转轴上端设有导轮，所述导轮表面设有导轮槽，所述导轮槽表面设有防滑纹路，所述防滑纹路一侧设有铁丝，所述机体内部设有废屑桶，所述废屑桶上端设有吸尘管，所述吸尘管上端设有吸尘头，所述机体一侧设有电源接口，所述机体表面设有开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴两两对称设置，且两个转轴的转动方向为相反转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与导轮通过焊接的方式固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体与高强度玻璃罩通过焊接的方式固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤塞共有两个，且分别设置在高强度玻璃罩两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源接口与开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种线形金属材料拉丝装置，通过在机体上端设有的高强度玻璃罩，可以将拉丝过程放置在高强度玻璃罩内，避免了拉丝过程中出现意外时，伤到工作人员，高强度玻璃罩两侧设有的过滤塞，可以在线形金属材料在拉丝过程中进行过滤清扫，将线形金属材料表面的铁屑清扫下去，导轮槽表面设有的防滑纹路，可以防止线形金属材料滑出导轮，吸尘头吸取过滤清扫后的铁屑，并通过吸尘管流入废屑桶进行储存，结构科学合理，使用安全方便，为人们进行线形金属材料拉丝提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种线形金属材料拉丝装置结构示意图；

图2为本实用新型所述一种线形金属材料拉丝装置俯视图；

图中：1、过滤塞；2、导轮槽；3、防滑纹路；4、导轮；5、转轴；6、高强度玻璃罩；7、电源接口；8、开关；9、机体；10、废屑桶；11、吸尘管；12、吸尘头；13、铁丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种线形金属材料拉丝装置，包括导轮4、转轴5和机体9，机体9上端设有高强度玻璃罩6，通过在机体9上端设有的高强度玻璃罩6，可以将拉丝过程放置在高强度玻璃罩6内，避免了拉丝过程中出现意外时，伤到工作人员，高强度玻璃罩6两侧设有过滤塞1，高强度玻璃罩6两侧设有的过滤塞1，可以在线形金属材料在拉丝过程中进行过滤清扫，将线形金属材料表面的铁屑清扫下去，高强度玻璃罩6内部设有转轴5，转轴5上端设有导轮4，导轮4表面设有导轮槽2，导轮槽2表面设有防滑纹路3，导轮槽2表面设有的防滑纹路3，可以防止线形金属材料滑出导轮4，防滑纹路3一侧设有铁丝13，机体9内部设有废屑桶10，废屑桶10上端设有吸尘管11，吸尘管11上端设有吸尘头12，吸尘头12吸取过滤清扫后的铁屑，并通过吸尘管11流入废屑桶10进行储存，机体9一侧设有电源接口7，机体9表面设有开关8。

转轴5两两对称设置，且两个转轴5的转动方向为相反转动，转轴5与导轮4通过焊接的方式固定连接，机体9与高强度玻璃罩6通过焊接的方式固定连接，过滤塞1共有两个，且分别设置在高强度玻璃罩6两侧，电源接口7与开关8电性连接。

具体原理：使用时，通过电源接口7将机体9接通电源，打开开关8，将线形金属材料穿过过滤塞1进入高强度玻璃罩6内，过滤塞1将线形金属材料表面的铁屑清扫下去，线形金属材料通过两个转轴5相反转动进行拉丝，防滑纹路3防止线形金属材料滑出导轮4，拉丝完毕后，吸尘头12吸取过滤清扫后的铁屑，并通过吸尘管11流入废屑桶10进行储存。

该种线形金属材料拉丝装置，通过在机体9上端设有的高强度玻璃罩6，可以将拉丝过程放置在高强度玻璃罩6内，避免了拉丝过程中出现意外时，伤到工作人员，高强度玻璃罩6两侧设有的过滤塞1，可以在线形金属材料在拉丝过程中进行过滤清扫，将线形金属材料表面的铁屑清扫下去，导轮槽2表面设有的防滑纹路3，可以防止线形金属材料滑出导轮4，吸尘头12吸取过滤清扫后的铁屑，并通过吸尘管11流入废屑桶10进行储存，结构科学合理，使用安全方便，为人们进行线形金属材料拉丝提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。