一种轴承加工用支撑装置的制作方法

文档序号:13577406阅读:367来源:国知局
一种轴承加工用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域,尤其涉及一种轴承加工用支撑装置。



背景技术:

目前,我国轴承加工设备行业发展迅速,用于轴承加工的设备也多种多样,但是仍然面临着很多方面的挑战,需求寻找满足客户的解决方案。申请号:201310018426.5的中国专利文献报道了一种汽车轴承盖端面加工用夹持座,具体内容为:本发明涉及一种汽车轴承盖端面加工用夹持座,包括底座,以及通过螺栓固定设置在底座上的至少一组夹持固定机构,所述夹持固定机构包括两个左右对位设置的定位秤、夹持器、防呆器,所述夹持固定机构还包括用于存放工件的存放区,所述定位秤、夹持器、防呆器分别沿存放区的四个方位进行垂直分布。本装置用于对一次性五组连体浇注成型的汽车轴承盖端面进行加工,利用本夹持座进行定位夹持,将需要加工的轴承盖放入存放区内,通过定位秤进行两侧的上下定位,并由夹持器和防呆器完成对轴承盖两侧的夹持定位,并将本夹持座固定到加工中心的工作台面上,实现精准对位加工,确保其加工精度,加工完成的端面也可作为其他侧加工时的基准面。

上述专利的支撑装置对材料的要求较高,导致成本较高,不适合应用推广,而且现有技术在加工轴承外圆时,都是通过不同直径的轴来固定轴承,从而对外圆进行加工,该种固定装置不能够调节,使用起来不灵活。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中轴承支撑装置造价昂贵,而且轴承外圆加工时固定装置不能够调节,使用起来不灵活的缺点,而提出的一种轴承加工用支撑装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种轴承加工用支撑装置,包括支撑板,所述支撑板一侧同轴固接有支撑轴,所述支撑轴转动连接在底座上,所述底座固接在地面上,所述支撑轴远离支撑板的一端通过皮带与电机连接,所述电机固接在地面上。

所述支撑板上设有四个卡紧机构,四个所述卡紧机构等距离圆周排列在支撑板上,所述卡紧机构包括滑杆,所述滑杆置于支撑板内开设的滑道内,所述滑杆远离支撑轴的一侧设有限位块,滑杆另一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺栓。

所述支撑板内部还设有顶紧机构,所述顶紧机构包括伸缩杆,所述伸缩杆置于支撑板内开设的腔室内,所述伸缩杆两端分别顶在两个相对应的滑杆上。

优选的,所述支撑轴与底座之间设有圆柱滚子轴承。

优选的,所述螺栓上的螺栓头与支撑板之间套设有垫片,所述垫片为弹簧垫片。

优选的,所述伸缩杆为液压缸、气压缸中的一种。

优选的,所述滑道的两侧设有刻度线。

优选的,所述限位块的截面形状为圆弧形。

优选的,所述伸缩杆的两端均设有滚轮。

本实用新型提出的一种轴承加工用支撑装置,有益效果在于:本实用新型设计了一种可以调节的轴承支撑装置,在轴承外圆加工时,将轴承套设在滑杆上,然后将两个伸缩杆伸长,直至将轴承顶紧,然后拧动螺栓,通过限位块将轴承压紧,然后启动电机,使支撑板转动,对轴承外圆进行加工,本装置不仅可以固定不同孔径的轴承,而且结构简单,便于制造、使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承加工用支撑装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种轴承加工用支撑装置的右视图。

图中:伸缩杆1、滑杆2、限位块3、支撑板4、滑道5、螺纹孔6、垫片7、螺栓头8、螺栓9、腔室10、底座11、支撑轴12、电机13、滚轮14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种轴承加工用支撑装置,包括支撑板4,支撑板4一侧同轴固接有支撑轴12,支撑轴12转动连接在底座11上,支撑轴12与底座11之间设有圆柱滚子轴承,底座11固接在地面上,支撑轴12远离支撑板4的一端通过皮带与电机13连接,电机13固接在地面上。

支撑板4上设有四个卡紧机构,四个卡紧机构等距离圆周排列在支撑板4上,卡紧机构包括滑杆2,滑杆2置于支撑板4内开设的滑道5内,滑道5的两侧设有刻度线,检验轴承是否位于支撑板4中心,滑杆2远离支撑轴12的一侧设有限位块3,限位块3的截面形状为圆弧形,滑杆2另一端开设有螺纹孔6,螺纹孔6内设有螺栓9,螺栓9上的螺栓头8与支撑板4之间套设有垫片7,垫片7为弹簧垫片,通过垫片7的弹性作用,更好的将轴承夹紧。

支撑板4内部还设有顶紧机构,顶紧机构包括伸缩杆1,伸缩杆1置于支撑板4内开设的腔室10内,伸缩杆1两端分别顶在两个相对应的滑杆2上,伸缩杆1为液压缸、气压缸中的一种,伸缩杆的两端均设有滚轮14,方便拧动螺栓9压紧轴承。

工作原理:本实用新型使用时,将轴承套设在滑杆2上,然后将两个伸缩杆1伸长,直至将轴承顶紧,然后拧动螺栓8,通过限位块3将轴承压紧,然后启动电机13,使支撑板4转动,对轴承外圆进行加工。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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