一种锅炉水冷壁管排焊接对口用夹具的制作方法

本实用新型涉及焊接夹具领域，具体是一种锅炉水冷壁管排焊接对口用夹具。

背景技术：

在锅炉水冷壁管排的焊接过程中，需要将两排未对接的管排进行对接，然后使用焊枪焊合，在实际的焊接过程中需要将两侧水冷壁管排内的金属管进行对口，由于管排上的金属管两端都是固定的，而且管子之间间距狭小，现场无法使用夹具进行对口焊接，因此对口时需要工人强行使用蛮力进行对口，甚至需要用到螺丝刀、钢筋等用于辅助固定，容易对管排表面引起划伤、变形，造成缺陷存在水压爆管隐患。

一般锅炉水冷壁管排焊接时，需要三个工人进行对口和焊接操作，两个负责保持两个金属管的对口，而另一个负责将对口处的金属管焊接，或者待辅助工具将两个金属管定位完毕后，再进行焊接。

目前，专利号为CN201620998718.9公开了一种焊接技能培训用管件对口夹具，其包括支座、用于夹持管件的钳口和丝杆，所述支座包括底板和焊接在底板左右两侧的两个侧板；所述钳口的横截面为圆管形、其轴线与所述底板平行放置，所述钳口的顶壁中间处开设有用于点固焊接操作的点固窗口；所述钳口为沿竖直方向呈左右对称的两部分、包括焊接在左侧板上的固定钳口和可与固定钳口对接或分离的活动钳口；所述丝杆穿过右侧板与活动钳口连接以操作活动钳口移动。但是该夹具具有一定的局限性，即仅能是对两个对口的单管进行夹持，若单管旁边有障碍物，尤其是对管排进行对口时，则该夹具的支座体积庞大，占用大量的空间，导致夹具的活动嵌口无法进入，因此需要对该夹具进行改善，将支座、丝杆和把手重新设计，以适用于管排金属管的对口。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅炉水冷壁管排焊接对口用夹具，两个夹具分别对两个需要对接的金属管进行夹持自动对准，焊接人员在夹具的开槽处将其进行焊接，夹持和焊接两人即可完成操作，简单快捷。

本实用新型的技术方案为：

一种锅炉水冷壁管排焊接对口用夹具，包括有握柄、固定于握柄顶端的固定夹持部、位于握柄顶端的移动夹持部、以及与移动夹持部连接的夹持驱动机构，所述的固定夹持部和移动夹持部水平相对设置，固定夹持部和移动夹持部上均设置有开口向上的用于焊枪焊接的开槽，所述的夹持驱动机构为枢接于握柄内的蜗杆，所述的移动夹持部的底端设置有蜗齿，移动夹持部的下部伸入到握柄内且蜗齿与蜗杆啮合，移动夹持部在蜗杆的转动下向固定夹持部或远离固定夹持部的方向移动。

所述的固定夹持部或移动夹持部的内侧面为竖直平面，与其相对的移动夹持部或固定夹持部的内端面设置有V形夹槽。

所述的固定夹持部或移动夹持部的内侧面为竖直平面，与其相对的移动夹持部或固定夹持部的内端面设置有圆弧形夹槽，圆弧形夹槽的弧面内径与夹持金属管的外径相同。

所述的固定夹持部和移动夹持部相对的内侧面上均设置有夹槽，且两个夹槽相对设置。

所述的夹槽为V形夹槽或圆弧形夹槽。

所述的蜗杆的一端从握柄中伸出且伸出部分上固定连接有驱力手柄。

所述的蜗杆位于握柄外的一端部上套装有插接套头，所述的驱动手柄与蜗杆垂直且依次穿过插接套头的上穿孔、蜗杆和插接套头的下穿孔。

本实用新型的优点：

（1）、本实用新型为焊接工人提供一个较为舒适的焊接操作过程，使对接的两个金属管实时保持对口状态，工人在焊接过程中无需实时校准金属管的对口，降低操作难度。

（2）、本实用新型的使用节省了人力，只需一人进行对口一人进行焊接即可，且加持对准和焊接过程效率更高。

（3）、本实用新型结构小巧，避免障碍物探入金属管之间的间隙内，仅针对管排进行焊接。

（4）、本实用新型设置有驱力手柄，增加了力臂，可以通过扭动驱力手柄轻易的带动蜗杆转动，且驱力手柄和蜗杆采用插接套头连接，便于调节驱力手柄的位置，避免驱力手柄因为管排挡住而无法转动，使得驱力手柄在使用时更为灵活。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的使用状态图。

图3是本实用新型实施例1移动夹持部和夹持驱动机构的剖视图。

图4是本实用新型实施例1中移动夹持部的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的结构示意图。

图6是本实用新型固定夹持部夹槽和移动夹持部夹槽的结构示意图一。

图7是本实用新型固定夹持部夹槽和移动夹持部夹槽的结构示意图二。

图8是本实用新型固定夹持部夹槽和移动夹持部夹槽的结构示意图三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一般的锅炉水冷壁管排的间距约为12mm左右，无鳍片割开光滑处两端管子长度为18mm，夹具夹持部尺寸可以据此进行设计。

实施例1

见图1-图4，一种锅炉水冷壁管排焊接对口用夹具，包括有握柄1、固定于握柄1顶端的固定夹持部2、位于握柄1顶端的移动夹持部3、以及与移动夹持部3连接的夹持驱动机构，固定夹持部2和移动夹持部3水平相对设置，固定夹持部2和移动夹持部3相对的内侧面上均设置有圆弧形夹槽5，圆弧形夹槽5的弧面内径与夹持金属管9的外径相同，固定夹持部2和移动夹持部3上均设置有开口向上的用于焊枪焊接的开槽6，夹持驱动机构为枢接于握柄1内的蜗杆4，移动夹持部3的底端设置有蜗齿31，移动夹持部3的下部伸入到握柄1内且蜗齿31与蜗杆4啮合，移动夹持部3在蜗杆4的转动下向固定夹持部2或远离固定夹持部2的方向移动。

上述的夹持驱动机构也可利用丝杠或其他方式驱动移动夹持部3运动。

使用时，将金属管9放置于固定夹持部2和移动夹持部3之间，且金属管9待焊接的对口处位于两个开槽6的位置，然后拧动蜗杆4，从而带动移动夹持部3向固定夹持部2的方向移动，从而夹紧金属管9。

实施例2

见图5，一种锅炉水冷壁管排焊接对口用夹具同实施例1，且蜗杆4的一端从握柄1中伸出，蜗杆4位于握柄1外的一端部上套装有插接套头7，驱动手柄8与蜗杆4垂直且依次穿过插接套头7的上穿孔、蜗杆4和插接套头7的下穿孔。

使用时，将金属管9放置于固定夹持部2和移动夹持部3之间，且金属管9待焊接的对口处位于两个开槽6的位置，然后手握驱动手柄8并沿蜗杆4的轴心转动，从而蜗杆4转动带动移动夹持部3向固定夹持部2的方向移动，从而夹紧金属管9。

见图6，固定夹持部2或移动夹持部3的内侧面也可为竖直平面10，与其相对的移动夹持部3或固定夹持部2的内端面设置有V形夹槽11。

见图7，固定夹持部2或移动夹持部3的内侧面也可为竖直平面10，与其相对的移动夹持部3或固定夹持部2的内端面设置有圆弧形夹槽5，圆弧形夹槽5的弧面内径与夹持金属管的外径相同。

见图8，固定夹持部2和移动夹持部3相对的内侧面上均设置有V形夹槽11，且两个V形夹槽11相对设置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。