本实用新型涉及一种焊接定位装置，具体地涉及一种层门壁板焊接定位装置，属于电梯配件制造领域。
背景技术：
针对电梯或扶梯的配件中层门为电梯安装的基本结构，进而在组装过程中难免会出现多个部件按照一定形态进行焊接实现固定连接的方式，而在现在实际生产加工中，针对两个或者两个以上的金属部件端头焊接连接时常常采取人工定位后进行焊接，这样成品误差加大，导致电梯安装不稳或安装麻烦。
由此，本发明人考虑对现有的电梯配件焊接定位工装进行研发，本案由此产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种可以解决以上所述问题的层门壁板焊接定位装置，结构简单，实用性广。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种层门壁板焊接定位装置，包括第一撑板和第二撑板，所述第一撑板内侧设置有卡槽，所述第二撑板两侧边镶嵌在卡槽内，所述第二撑板上开设有多个安装孔，所述安装孔上设置有相配合的螺栓，所述第一撑板中间开设有一滑槽，所述第一撑板一端设置有定位块，所述定位块设置在背向第二撑板的一侧，所述第二撑板一端设置有支撑柱，所述支撑柱中间开设有定位孔，所述定位孔设置在背向第一撑板的一侧，所述第一撑板和第二撑板上设置有多个真空吸气孔。
作为优选，所述安装孔等距设置在第二撑板上。
作为优选，所述滑槽为通槽，所述螺栓根部镶嵌在滑槽内，所述滑槽的两端为圆弧过渡。
作为优选，所述定位块呈月牙状且朝向滑槽收拢。
作为优选，所述第一撑板和第二撑板之间设置有垫块，所述第一撑板两侧壁上对称开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧与垫块相连。
作为优选，所述螺栓上设置有配合的螺母，所述螺母上通过垫圈与螺栓固定。
本实用新型的有益效果为：这种层门壁板焊接定位装置有效的提高了层门壁板安装的精度，同时，保证门框高度、宽度位置，进而提高客车安装配合的密封性；结构简单，容易加工制作；结构构思巧妙，既能控制门框高度尺寸，又能定位门转轴支架焊接；使用效果好，能直接控制尺寸，带来产品质量提升，取得效益。
附图说明
图1为本实用新型一种层门壁板焊接定位装置的结构示意图。
附图各部件的标记如下：1、第一撑板；2、第二撑板；3、卡槽；4、安装孔；5、滑槽；6、定位块；7、螺栓；8、支撑柱；9、定位孔；10、真空吸气孔；11、垫块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1所示，一种层门壁板焊接定位装置，包括第一撑板1和第二撑板2，所述第一撑板1内侧设置有卡槽3，所述第二撑板2两侧边镶嵌在卡槽3内，所述第二撑板2上开设有多个安装孔4，根据层门壁板的规格选择合适的安装孔4进行定位，所述安装孔4上设置有相配合的螺栓7，所述第一撑板1中间开设有一滑槽5，所述第一撑板1一端设置有定位块6，所述定位块6设置在背向第二撑板2的一侧，所述第二撑板2一端设置有支撑柱8，所述支撑柱8中间开设有定位孔9，所述定位孔9设置在背向第一撑板1的一侧，所述第一撑板1和第二撑板2上设置有多个真空吸气孔10。
进一步地，所述安装孔4等距设置在第二撑板2上，所述滑槽5为通槽，所述螺栓7根部镶嵌在滑槽5内，所述滑槽5的两端为圆弧过渡，所述定位块6呈月牙状且朝向滑槽5收拢，所述第一撑板1和第二撑板2之间设置有垫块11，所述第一撑板1两侧壁上对称开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧与垫块11相连，所述螺栓7上设置有配合的螺母，所述螺母上通过垫圈与螺栓7固定。
这种层门壁板焊接定位装置有效的提高了层门壁板安装的精度，同时，保证门框高度、宽度位置，进而提高客车安装配合的密封性；结构简单，容易加工制作；结构构思巧妙，既能控制门框高度尺寸，又能定位门转轴支架焊接；使用效果好，能直接控制尺寸，带来产品质量提升，取得效益。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。