一种锡焊用吸烟设备的制作方法

本实用新型涉及烟雾净化技术领域，更具体地说，它涉及一种锡焊用吸烟设备。

背景技术：

锡焊是利用低熔点的金属锡加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，常用烙铁作加热工具。锡焊广泛用于电子工业中，锡焊过程中，锡合金在接触到烙铁后，由于高温，部分锡合金受热升华，在空气中形成固体颗粒，形成烟气。操作人员在锡焊过程中不宜吸入过多的烟气，故需要将锡焊过程中产生的锡烟吸入指定的设备。

现有授权公告号为CN205927421U的中国专利提供了一种焊电路板锡焊除烟装置，包括工作台，工作台上设置有排烟管，排烟管连接有软管，软管下方连接有烟气进口管，烟气进口管亦为进气口；工作台上设置有用于支撑软管的金属蛇管。在调节工作台上的位置时，通过拉动软管，使金属蛇管改变形状，进气口在金属蛇管的支撑下保持在所需的位置。

但是，在实际使用过程中，在对进气口进行微调时，由于软管和金属蛇管自身具有弹性，微调过程中进气口容易回弹至原位，从而不便于对进气口进行微调。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锡焊用吸烟设备，其具有能够对进气口进行微调的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锡焊用吸烟设备，包括工作台、位于工作台上的机体和连接在机体上的吸气软管，所述工作台上表面沿工作台长度方向设置第一滑轨，所述工作台上表面设置有沿第一滑轨滑移的滑块，所述滑块上表面沿工作台宽度方向设置有第二滑轨，所述第二滑轨内侧壁滑移设置有长度方向沿上下方向设置的连杆，所述连杆远离第二滑轨的一端连接有与吸气软管相通的滑移管，所述滑移管远离吸气软管的一端设置有与滑移管相通且呈L型的连接管，所述工作台上沿上下方向转动设置有进气管，所述进气管一端罩设有密封盖，所述进气管外侧壁靠近密封盖处设置有供连接管一端插入的第一让位孔，所述进气管通过第一让位孔与连接管转动连接，所述进气管远离密封盖一端设置有进气口。

通过采用上述技术方案，使用过程中，当需要对进气口在工作台上的位置进行微调时，首先将第一滑轨上的滑块沿第一滑轨滑移，然后将滑移管沿第二滑轨方向滑移至所需的位置，最后转动进气管，对进气管在水平方向的角度进行调节，从而达到了对进气口在工作台上的位置进行微调的目的。

进一步地，所述连接管位于进气管内一端的外侧壁设置有与连接管相通且开口朝向进气口的通气孔，所述进气管外侧壁设置有第二让位孔，所述连接管靠近通气孔一端的内侧壁螺旋连接有延伸至进气管外的固定杆，所述固定杆位于进气管外的一端设置有用于与进气管外侧壁相抵的限位块。

通过采用上述技术方案，通气孔用于使进气管内的气体能够进入到连接管内；固定杆与进气管螺纹连接，固定杆连接有限位块，通过转动限位块，使限位块朝滑移管方向移动，从而使限位块抵紧在进气管的外侧壁上，使进气管由于受摩擦力影响不能自由转动，从而使进气管固定在所需的位置。

进一步地，所述固定杆外侧壁套设有与第二让位孔内侧壁相贴合的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈始终与第二让位孔内侧壁相贴合，从而使固定杆与进气管之间保持密封，从而使进气管内不漏气。

进一步地，所述进气管位于进气口一端设置有吸气罩。

通过采用上述技术方案，吸气罩用于增大进气口在工作台上的吸气面积，使更多的烟气被吸入进气管内。

进一步地，所述进气管位于进气口的一端设置有与进气管相通的折叠管，所述吸气罩与所述折叠管相连通。

通过采用上述技术方案，当需要将进气口向工作台方向调节时，通过拉伸折叠管，能增加折叠管的长度，从而使进气口更靠近工作台，以调节进气口至所需的高度。

进一步地，所述进气管外侧壁靠折叠管处设置有第一凸块，所述第一凸块外侧壁沿进气管长度方向设置有朝向工作台方向的伸缩杆，所述吸气罩外侧壁设置有与伸缩杆远离第一凸块一端相连接的第二凸块。

通过采用上述技术方案，进气管与吸气罩通过伸缩杆固定，在折叠管折叠并改变长度时，伸缩杆能随折叠管的长度改变而改变，固定杆由于自身不能被弯折，从而使折叠管不易弯折，使用中能保持平稳。

进一步地，所述伸缩杆包括与第一凸块相连接的定杆和与第二凸块相连接且能够在定杆内滑移的活动杆，所述活动杆位于定杆内一端的外侧壁设置有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有圆杆，所述定杆内侧壁沿定杆长度方向设置供圆杆穿过的让位通槽，所述圆杆位于定杆外的一端设置有用于与定杆外侧壁相抵的固定块。

通过采用上述技术方案，由于圆杆与安装孔螺纹连接，通过转动固定块使固定块朝安装孔方向滑移，并使固定块与定杆外侧壁相抵，从而将活动杆与定杆固定住。

进一步地，所述第二凸块外侧壁设置有用于调节吸气罩位置的拉环。

通过采用上述技术方案，通过对吸气罩施加作用力，以便于调节进气口在工作台上的位置时。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过移动工作台上的滑块和移动滑块上滑移管，能够实现进气口在水平位置上的微调，通过转动进气管能调节进气口至所需的角度；

2、通过拉伸和压缩折叠管能够对进气口在高度上进行调节，伸缩杆能使进气口保持稳定不弯折。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图；

图4为图3中C部分的放大图。

图中：1、工作台；11、第一滑轨；12、滑块；121、第二滑轨；1211、连杆；13、进气管；131、密封盖；132、第一让位孔；133、进气口；134、第二让位孔；135、折叠管；136、吸气罩；1361、第二凸块；1362、拉环；137、第一凸块；2、机体；21、吸气软管；3、滑移管；31、连接管；311、通气孔；312、固定杆；3121、密封圈；3122、限位块；4、伸缩杆；41、定杆；411、让位通槽；42、活动杆；421、安装孔；4211、圆杆；4212、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种锡焊用吸烟设备，参照图1，其包括工作台1，工作台1上放置有机体2，机体2为用于吸收烟气的收集设备；机体2上连接有吸气软管21，吸气软管21由橡胶制成，以便于弯折。

参照图1，工作台1上沿工作台1的长度方向设置有第一滑轨11，第一滑轨11上滑移设置有滑块12，滑块12长度方向与工作台1宽度方向一致，滑块12上表面沿工作台1宽度方向设置有第二滑轨121，第二滑轨121上滑移设置有连杆1211，连杆1211垂直于工作台1上表面，滑块12设置有与连杆1211连接的滑移管3，以使滑移管3能够在工作台1的水平方向任意滑移。

参照图1和图2，滑移管3一端与吸气软管21相连通，另一端设置有与滑移管3相通的连接管31，连接管31呈L型；工作台1上设置有进气管13，进气管13一端罩设有密封盖131，另一端为进气口133；进气管13靠近密封盖131的外侧壁设置有第一让位孔132，以供连接管31一端插入，使进气管13通过第一让位孔132与连接管31转动连接。

参照图1和图2，连接管31位于进气管13内一端的外侧壁设置有通气孔311，通气孔311开口朝向进气口133，以使气体流通。

参照图2，连接管31一端内侧壁螺旋连接有固定杆312，进气管13外侧壁设置有第二让位孔134，以供固定杆312穿过，固定杆312位于进气管13外的一端设置限位块3122，限位块3122用于与进气管13的外侧壁相抵，使限位块3122抵紧在进气管13外侧壁上，从而使进气管13不发生转动。

参照图2，固定杆312外侧壁套设有密封圈3121，密封圈3121与第二让位孔134内侧壁相贴合，使气体不易进入到进气管13内。

参照图1，进气管13位于进气口133的一端设置有折叠管135，折叠管135与进气管13相通，通过拉伸折叠管135能增加折叠管135的长度；折叠管135远离进气口133的一端设置有吸气罩136，以增大吸气面积。

参照图1和图3，进气管13外侧壁设置有第一凸块137，第一凸块137外侧壁连接有伸缩杆4，伸缩杆4长度方向与进气管13长度方向一致，吸气罩136外侧壁设置有第二凸块1361，第二凸块1361与伸缩杆4远离第一凸块137一端相连接，以增加折叠管135的稳定性。

参照图3，伸缩杆4包括与第一凸块137相连接的定杆41，定杆41内侧壁滑移设置有活动杆42，活动杆42与第二凸块1361相连接。

参照图3和图4，活动杆42位于定杆41内的一端外侧壁设置有安装孔421，安装孔421内螺纹连接有圆杆4211，定杆41内侧壁沿定杆41长度方向贯穿设置有让位通槽411，以用于供圆杆4211穿过，圆杆4211位于定杆41外的一端设置有固定块4212，固定块4212用于与定杆41外侧壁相抵，以将定杆41与活动杆42固定。

参照图1，吸气罩136外侧壁设置有拉环1362，以便于调节吸气罩136在工作台1上的位置。

工作原理如下：在需要对工作台1上的进气口133的位置进行微调时，首先，使滑移杆在工作台1上沿第二滑轨121滑移，同时使滑块12在第一滑轨11上滑移至所需的位置；然后转动进气管13，使进气管13以第一让位孔132为转动中心转动至所需的角度，然后转动限位块3122，使限位块3122与进气管13外侧壁相抵，以将进气管13固定；最后，拉动折叠管135，并使伸缩杆4伸缩，使吸气罩136移动至所需的高度，然后转动固定块4212，使固定块4212与定杆41外侧壁相抵，并将伸缩杆4固定住不发生滑移，从而实现对进气口133在工作台1上的位置进行微调。