一种用于线切割加工机床的切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别是一种用于线切割加工机床的切割装置。

背景技术：

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。

在现有的技术中，在公开号为205380332U，名称为线切割机床的切割装置的专利中，此专利上导向轮和下导向轮之间加一个定位导向轮来控制切割线工作的张紧偏差，这样可以更精确和稳定的给出切割线运作轨道，但是此专利并不灵活，使用过程中有许多不便。

常规的线切割机床是用两个导向轮来控制切割线走向，来操作加工工件，但两个导向轮之间距离大，造成切割速度慢，且易出现偏差影响精确度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于线切割加工机床的切割装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于线切割加工机床的切割装置，包括工作台,所述工作台上表面一端加工有一组条形凹槽，所述每个条形凹槽内设有滑轨，所述每个滑轨上设有电控移动体，所述每个电控移动体上表面设有伸缩端向上的电控伸缩杆，所述电控伸缩杆相对内侧表面加工有一号圆形凹槽，所述一组一号圆形凹槽内设有一号转动杆，所述一号转动杆上套有线盘A，所述每个电控伸缩杆伸缩端上且位于一号圆形凹槽下方加工有二号圆形凹槽，所述每个二号圆形凹槽内设有二号转动杆，所述二号转动杆上套有线盘B，所述每个电控伸缩杆上且位于一号圆形凹槽一侧设有一号横杆，所述一号横杆另一侧表面后端加工有连接槽，所述连接槽内设有一号连接杆，所述一号连接杆上套有导轮A，所述每个电控伸缩杆上且位于二号圆形凹槽一侧设有二号横杆，所述二号横杆另一侧表面加工有连接槽，所述连接槽内两侧表面设有二号连接杆，所述二号连接杆上套有导轮B，所述线盘A、线盘B、导轮A和导轮B上共同设有切割线，工作台后表面设有电接口，所述工作台前表面另一侧表面设有开关。

所述工作台下表面设有支撑架。

所述支撑架下表面设有万向轮。

所述工作台侧表面且位于开关处设有保护层。

所述工作台上表面另一端设有操作台。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于线切割加工机床的切割装置，本装置可以更精确和稳定的给出切割线运作轨道，从而提高效率，并且灵活性好，精确度高，切割快。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于线切割加工机床的切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于线切割加工机床的切割装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种用于线切割加工机床的切割装置的侧视图；

图中，1、工作台；2、条形凹槽；3、滑轨；4、电控移动体；5、电控伸缩杆；6、一号圆形凹槽；7、一号转动杆；8、线盘A；9、二号圆形凹槽；10、二号转动杆；11、线盘B；12、一号横杆；13、连接槽；14、一号连接杆；15、导轮A；16、二号横杆；17、二号连接杆；18、导轮B；19、切割线；20、电接口；21、开关；22、支撑架；23、万向轮；24、保护层；25、操作台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种用于线切割加工机床的切割装置，包括工作台(1),所述工作台(1)上表面一端加工有一组条形凹槽(2)，所述每个条形凹槽(2)内设有滑轨(3)，所述每个滑轨(3)上设有电控移动体(4)，所述每个电控移动体(4)上表面设有伸缩端向上的电控伸缩杆(5)，所述电控伸缩杆(5)相对内侧表面加工有一号圆形凹槽(6)，所述一组一号圆形凹槽(6)内设有一号转动杆(7)，所述一号转动杆(7)上套有线盘A(8)，所述每个电控伸缩杆(5)伸缩端上且位于一号圆形凹槽(6)下方加工有二号圆形凹槽(9)，所述每个二号圆形凹槽(9)内设有二号转动杆(10)，所述二号转动杆(10)上套有线盘B(11)，所述每个电控伸缩杆(5)上且位于一号圆形凹槽(6)一侧设有一号横杆(12)，所述一号横杆(12)另一侧表面后端加工有连接槽(13)，所述连接槽(13)内设有一号连接杆(14)，所述一号连接杆(14)上套有导轮A(15)，所述每个电控伸缩杆(5)上且位于二号圆形凹槽(9)一侧设有二号横杆(16)，所述二号横杆(16)另一侧表面加工有连接槽(13)，所述连接槽(13)内两侧表面设有二号连接杆(17)，所述二号连接杆(17)上套有导轮B(18)，所述线盘A(8)、线盘B(11)、导轮A(15)和导轮B(18)上共同设有切割线(19)，工作台(1)后表面设有电接口(20)，所述工作台(1)前表面另一侧表面设有开关(21)；所述工作台(1)下表面设有支撑架(22)；其特征在于，所述支撑架(22)下表面设有万向轮(23)；所述工作台(1)侧表面且位于开关(21)处设有保护层(24)；所述工作台(1)上表面另一端设有操作台(25)。

本实施方案的特点为，条形滑轨内的滑轨用来让电控移动体来回滑动，电控移动体带动电控伸缩杆移动，电控伸缩杆可以让切割装置上下调节角度，线盘A和线盘B一个用来放切割线另一个用来收切割线，切割线用来切割，导轮A和导轮B用于方便切割线使用，连接槽用来连接一号连接杆和二号连接杆，一号横杆和二号横杆用来固定导轮A和导轮B，电接口通电用来给装置内元件起到能源供应，来保证装置内的元件能正常工作，本装置可以更精确和稳定的给出切割线运作轨道，从而提高效率，并且灵活性好，精确度高，切割快。

在本实施方案中，通过接通电源，打开开关，装置启动，以MAM-200控制器为例，控制器输入端通过导线与电接口和开关电性相连，控制器输出端通过导线与电控伸缩杆、电控移动体和切割线电性相连，首先通过电控移动体和电控伸缩杆调节好角度，之后用切割线对物体进行切割，装置可以切割多个物体，并不失去准确度，装置可以通过万向轮移动，避免放在某一地方在不需要的时候失去灵活性，切割线通过线盘A之后到导轮A然后到导轮B最后到线盘B，为了让切割的准确度，在电控伸缩杆一侧有一号横杆和二号横杆，绝缘保护层为了防止在启动开关的时候，发生突然性问题，为了避免这一问题，在开关处设有绝缘保护层。

实施案例2：电控伸缩杆替换成直线电机也可以达到同样的效果，其余与实施案例1相同。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。