一种小型线切割机床电极丝的张紧装置的制作方法

文档序号:11797583阅读:552来源:国知局
一种小型线切割机床电极丝的张紧装置的制作方法

本发明涉及线切割机床的附件,具体涉及到一种小型线切割机床电极丝的张紧装置。



背景技术:

小型线切割机床可加工复杂截面的型柱、型孔和窄缝等结构零件,具有加工精度高,自动化程度高,操作方便,加工质量稳定等优点,所以广泛应用在模具等精密零部件的制造中。小型线切割机床在装丝和走丝的过程中,由于储丝筒初始位置不同、装丝时电极丝没有拉紧,或操作上的其他原因,都会导致电极丝在切割工件时,由于张紧力不够而使电极丝松弛,轻者导致切割的工件表面出现锥度、平面度误差较大,严重时无法放电切割,甚至电极丝还会从导丝轮或导电块上脱落滑到机床的安装缝隙内或螺丝钉的头部处,发生磨坏机床零部件或拉断电极丝的现象。

目前消除电极丝太松的办法是,一手握住紧丝轮的轴柄,将紧丝轮放在上下导丝轮之间的电极丝处张紧电极丝,另一手转动储丝筒,使电极丝向储丝筒的一端移动,当储丝筒转到电极丝的一端时,先松开压紧电极丝的固定螺钉,拉紧多出来的电极丝后,再用固定螺钉压紧电极丝的该端。这种调整电极丝的方法存在费时、费力,调整张紧后的效果依赖于操作工人的技术水平,不利于初学者操作和效率低等缺点。

中国专利也有关于调整电极丝张紧方法的实用新型和方明专利,其技术方案均较为复杂,操作不够便捷,从而难以推广使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于:提供一种结构简单、调整方便、效果较好和使用成本较低的小型线切割机床电极丝的张紧装置,它可有效解决背景技术中存在的电极丝在切割工件时,电极丝松弛,造成的各种缺陷和最新技术方案存在的技术问题。

为达到上述目的,本发明一种小型线切割机床电极丝的张紧装置,它包括U形架、张紧轮、调节螺杆、安装板、固定套板、导向板和过渡轮,所述的U形架一端通过连接轴设有张紧轮、另一端固定设有调节螺杆,U形架的下方设有导向板,所述的导向板一端设置在安装板的侧面;所述的调节螺杆的另一端穿过固定套板后设有传动螺母;所述的固定套板设置在安装板的中间,所述的安装板上下两端设有固定螺钉;所述的过渡轮通过支撑轴设置在连接板的一端,连接板的另一端固定在安装板的中下部,所述的连接板上与安装板相连接的一端设有U型槽三。

在上述技术方案中,所述的导向板的前后两侧各设有导滑挡条,所述的U形架与导滑挡条之间的间隙为0.5~1.0mm。

所述的传动螺母与固定套板之间只可相对转动,不可移动。

所述的张紧轮的轮缘上设有半圆槽。

所述的安装板的上下两端各设有U型槽一和U型槽二。

所述的过渡轮的轮缘上设有轮槽。

采用上述技术方案后,可通过旋转传动螺母带动调节螺钉和张紧轮向左移动,从而使电极丝得到张紧,调整方法简单、调节速度快,张紧程度调整灵活,可实现在线随机调整。

附图说明

图1是一种小型线切割机床电极丝的张紧装置的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中A处放大图。

附图中各标识为:1、U形架,11、连接轴,2、张紧轮,21、半圆槽, 3、调节螺钉,4、安装板,41、固定螺钉,42、U型槽一,43、U型槽二,5、固定套板,51、传动螺母,6、导向板,61、导滑挡条,7、过渡轮,71、支撑轴,72、连接板,73、U型槽三,74、轮槽,8、上导丝轮,8’、下导丝轮,9、上横梁,9’、下横梁,10、电极丝。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种小型线切割机床电极丝的张紧装置作进一步说明:

由图1、图2和图3可见,本发明一种小型线切割机床电极丝的张紧装置,它包括U形架1、张紧轮2、调节螺杆3、安装板4、固定套板5、导向板6和过渡轮7,所述的U形架1一端通过连接轴11设有张紧轮2、另一端固定设有调节螺杆3,U形架1的下方设有导向板6,所述的导向板6一端设置在安装板4的侧面;所述的调节螺杆3的另一端穿过固定套板5后设有传动螺母51;所述的固定套板5设置在安装板4的中间,所述的安装板4上下两端设有固定螺钉41;所述的过渡轮7通过支撑轴71设置在连接板72的一端,连接板72的另一端固定在安装板4的中下部,所述的连接板72上与安装板4相连接的一端设有U型槽三73。

本发明的操作方法为,首先使用固定螺钉41将安装板4安装在机床上横梁9和下横梁9’之间;再将电极丝10依次穿过上导丝轮8、张紧轮2的半圆槽21、过渡轮7的轮槽74和下导丝轮8’,电极丝穿设的方式见附图1;按下电极丝10的走丝按钮,若电极丝10在上下导丝轮之间较为松弛,可转动传动螺母51,传动螺母51可使调节螺杆3带动U形架1和张紧轮2向左移动,从而将电极丝10张紧。

在本实施例中,为便于调整安装板4在上横梁9和下横梁9’上的位置,所述的安装板4的上下两端各设有U型槽一42和U型槽二43。

在本实施例中,为确保调整张紧轮2过程的稳定性、可靠性和灵活性,所述的U形板1的下方设有导向板6,导向板6的前后两侧各设有导滑挡条61,所述的U形架1与导滑挡条61之间的间隙为0.5~1.0mm。

在本实施例中,为实现转动传动螺母51时,调节螺杆3只能移动,所述的传动螺母51与固定套板5之间只可相对转动,不可移动,且固定套板5的内孔略大于调节螺杆3的大径。

在本实施例中,为了使过渡轮7和下导丝轮8’之间的电极丝10方向与工作台(即下横梁的上平面)垂直,所述的连接板72上与安装板4相连接的一端设有U型槽三73,U型槽三73便于调整过渡轮7的左右位置。

本发明结构简单,调整电极丝的张紧操作方便,省时、省力,不用停机操作,故可以提高电火花线切割机床的加工效率。

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