多工位轴销孔加工夹具的制作方法

本实用新型涉及工程机械工艺装备技术领域，尤其涉及一种多工位轴销孔加工夹具。

背景技术：

工程机械履带式挖掘机、摊铺机、推土机等底盘行走部份的支重轮是行走机构的重要部件。目前,支重轮轮轴的销孔加工常在孔加工设备上采用单工位方法加工，此种方法不仅人工劳动强度大而且安装次数较多效率低，支重轮轮轴销孔与圆柱装配时造成互换性能差，继而影响了装配质量和效率。

关于销孔加工研究已有了相关文献报道，如公开号103801952A中国发明专利一种孔加工用定位夹具，包括设有定位孔Ⅰ的夹具本体，在定位孔I中从下向上设有用于压紧被加工零件的压紧螺栓，在压紧螺栓上依次套设有弹簧和具有定位用外圆锥面的弹性锥销，所述外圆锥面上小下大，且锥角小于60度，在弹性锥销的上方设有用于将带有定位孔Ⅱ的工件定位在弹性锥销上的压板，在螺栓伸出压板的部分套设有压紧螺母，所述弹性锥销的外圆锥面与工件的定位孔Ⅱ相配合，在夹具本体的上端面还设有用于将定位后的工件进行固定夹紧的垫块；本发明消除了装夹定位时的配合间隙，并消除了由于使用间接定位基准带来的附加误差，大大提高了定位的准确性，从而提高了所加工孔的位置精度。

上述专利虽解决了销孔加工的一些问题提高了加工孔的位置精度，但仍是单工位方法加工，为通过减少安装次数提高支重轮轮轴销孔与圆柱装配时的互换性能，同时提高生产效率和装配质量，有必要提出一种多工位销孔加工夹具，解决上述工艺装备问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为通过减少安装次数提高支重轮轮轴销孔与圆柱装配时的互换性能，同时提高生产效率和装配质量，本实用新型提供了一种多工位轴销孔加工夹具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案为：多工位轴销孔加工夹具，包括底座、固定板、侧板、顶板、导向板组、V型块组、V型块斜板、侧板螺栓、顶板调整螺栓、顶板紧固螺栓、支撑轴，所述底座设置在工作台上，底座上部设置固定板，固定板上部两侧竖直方向焊接设置两块侧板，两块侧板上部两端均通过三个侧板螺栓连接顶板，顶板下方通过顶板调整螺栓、顶板紧固螺栓设置导向板组，导向板组包括六块导向板；固定板上部两块侧板之间设置V型块组，V型块组包括六块V型块，每块V型块设有V型槽，V型槽内对称设置有V型块斜板；由导向板组的六块导向板沿着竖直方向夹紧的六根支撑轴（14）放置在V型块组的六块V型块的V型槽内。

六块导向板前端均设有钻头导向孔。

V型槽开口方向向上对齐钻头导向孔。

所述底座、固定板的前部相对位置均设有三个U型槽，三个U型槽（15）下端均贯穿设置有沉头孔，三个沉头孔内均设置贯穿固定板的U型槽沉头螺栓，三个U型槽沉头螺栓上部均设置有U型槽螺母。

连接所述顶板、导向板组的调整螺栓、顶板紧固螺栓有六个螺栓组；每个螺栓组呈三角形布置，包括二个顶板紧固螺栓、一个调整螺栓，二个顶板紧固螺栓设置在顶板的前部，一个调整螺栓设置在顶板的后部。

所述夹具可同时安装六根支撑轴或安装至少一根支撑轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：本实用新型所述多工位轴销孔加工夹具，包括底座、固定板、侧板、顶板、导向板组、V型块组、V型块斜板、侧板螺栓、顶板调整螺栓、顶板紧固螺栓、支撑轴；导向板组包括六块前端设有钻头导向孔的导向板，V型块组包括六块设有V型槽的V型块；本实用新型结构设计紧凑，操作安全，造价低，可同时安装六根支撑轴进行销孔加工，提高支重轮轮轴销孔与圆柱装配时的互换性能、生产效率和装配质量。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型的俯视结构示意图。

附图中：1.底座，2.固定板，3.侧板，4.顶板，5.导向板组，6.V型块组，7.V型块斜板，8.侧板螺栓，9.顶板调整螺栓，10.顶板紧固螺栓，11.U型槽沉头螺栓，12.U型槽螺母，13.钻头导向孔，14.支撑轴，15.U型槽。

具体实施方式

结合图1、图2和实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：

如图1、图2所示，本实用新型所述的多工位轴销孔加工夹具，包括底座1、固定板2、侧板3、顶板4、导向板组5、V型块组6、V型块斜板7、侧板螺栓8、顶板调整螺栓9、顶板紧固螺栓10、支撑轴14；底座1设置在工作台上，底座1上部设置固定板2，固定板2上部两侧竖直方向焊接设置两块侧板3，两块侧板3上部两端均通过三个侧板螺栓8连接顶板4，顶板4下方通过顶板调整螺栓9、顶板紧固螺栓10设置导向板组5，导向板组5包括六块导向板；固定板2上部两块侧板3之间设置V型块组6，V型块组6包括六块V型块，每块V型块设有V型槽，V型槽内对称设置有V型块斜板7；由导向板组5的六块导向板沿着竖直方向夹紧的六根支撑轴14放置在V型块组6的六块V型块的V型槽内。

如图 1所示，六块导向板前端均设有钻头导向孔13。

如图 1所示， V型槽开口方向向上对齐钻头导向孔13。

如图 1、图 2所示，所述底座1、固定板2的前部相对位置均设有三个U型槽15，三个U型槽15下端均贯穿设置有沉头孔，三个沉头孔内均设置有贯穿固定板2的U型槽沉头螺栓11，三个U型槽沉头螺栓11上部均设置U型槽螺母12。

如图 1、图 2所示，连接所述顶板4、导向板组5的调整螺栓9、顶板紧固螺栓10有六个螺栓组；每个螺栓组呈三角形布置，包括二个顶板紧固螺栓10、一个调整螺栓9，二个顶板紧固螺栓10设置在顶板4的前部，一个调整螺栓9设置在顶板4的后部。

如图 1所示，所述夹具可同时安装六根支撑轴14或安装至少一根支撑轴14。

实施例1

如图 1、图 2所示，当使用多工位轴销孔加工夹具进行支重轮轮轴销孔加工时，首先将所述夹具安装固定在孔加工设备工作台上，然后将六根支撑轴或至少一根支撑轴安装在夹具V型块开口内，并通过顶板调整螺栓、顶板紧固螺栓夹紧支撑轴；开启孔加工设备，依次对每个支撑轴进行销孔加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：本实用新型所述多工位轴销孔加工夹具，包括底座、固定板、侧板、顶板、导向板组、V型块组、V型块斜板、侧板螺栓、顶板调整螺栓、顶板紧固螺栓、支撑轴；导向板组包括六块前端设有钻头导向孔的导向板，V型块组包括六块设有V型槽的V型块；本实用新型结构设计紧凑，操作安全，造价低，可同时安装六根支撑轴进行销孔加工，提高支重轮轮轴销孔与圆柱装配时的互换性能、生产效率和装配质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。