一种双螺旋冷榨机的制作方法

本实用新型涉及双螺旋冷榨机，具体为一种双螺旋冷榨机。

背景技术：

随着冷榨技术的推广，冷榨机的应用在油厂中日益广泛。目前市场冷榨茶籽油项目中使用的双螺旋冷轧机，该机具有逆向旋转、相互咬合、自动清除、悬轴定心等特点。但是在生产过程中存在一些不足，首先在放料时，由于料斗较高，在光线较暗或没有光源的条件下，很难观察到料斗内情况，另外减速机皮带轮和传动轮必须要在同一切面上，如果传动轮发生移动，则会使得皮带与传动轮或减速机皮带轮发生摩擦，损坏皮带，甚至影响减速机的使用。

所以，如何设计一种双螺旋冷榨机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双螺旋冷榨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺旋冷榨机，包括机架、减速机、减速机皮带轮、主轴、皮带、传动轮、电机、位移传感器、PLC控制器、警报器、电气箱、控制面板、照明灯开关、料斗、定量进料绞龙、强制进料绞龙、万节管、照明灯、榨膛和螺旋轴，所述机架的一端安装有减速机，所述减速机的一侧安装有减速机皮带轮，减速机皮带轮的中部贯穿安装有主轴，所述减速机皮带轮的一侧安装有电机，所述电机的一端安装有传动轮，所述减速机皮带轮通过皮带与传动轮连接，所述传动轮的下方安装有位移传感器，所述位移传感器的一侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器的一侧安装有警报器，所述减速机的另一侧安装有电气箱，所述电气箱的一侧安装有控制面板，所述控制面板上安装有照明灯开关，所述电气箱的上方安装有料斗，所述料斗的一侧安装有定量进料绞龙，所述料斗的另一侧安装有强制进料绞龙，所述强制进料绞龙的一侧通过万节管安装有照明灯，所述强制进料绞龙的一侧安装有榨樘，所述榨樘内部安装有螺旋轴，所述位移传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接警报器，所述照明灯电性连接照明灯开关。

进一步的，所述照明灯的外表面安装有透明保护罩。

进一步的，所述减速机皮带轮的直径大于传动轮的直径。

进一步的，所述皮带为一种不易变形材质的构件。

进一步的，所述料斗的顶部安装有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：强制进料绞龙的一侧通过万节管安装有照明灯，在光线较差或无光源使用时，通过打开控制面板上安装的照明灯开关，打开照明灯并通过调节万节管调整照明灯角度为料斗照明，提高放料质量，通过传动轮下方安装的位移传感器采集传动轮的位移情况并传送给下方安装的PLC控制器，经PLC控制器分析处理与预设的传动轮允许位置比较，在范围之外则控制警报器发出警报，便于维修人员及时维修，避免更重大的危害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型右视图；

图3是本实用新型电机安装图；

图中标号：1、机架；2、减速机；3、减速机皮带轮；4、主轴；5、皮带；6、传动轮；7、电机；8、位移传感器；9、PLC控制器；10、警报器；11、电气箱；12、控制面板；13、照明灯开关；14、料斗；15、定量进料绞龙；16、强制进料绞龙；17、万节管；18、照明灯；19、榨膛；20、螺旋轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺旋冷榨机，包括机架1、减速机2、减速机皮带轮3、主轴4、皮带5、传动轮6、电机7、位移传感器8、PLC控制器9、警报器10、电气箱11、控制面板12、照明灯开关13、料斗14、定量进料绞龙15、强制进料绞龙16、万节管17、照明灯18、榨樘19和螺旋轴20，机架1的一端安装有减速机2，减速机2用来进行减速，减速机2的一侧安装有减速机皮带轮3，减速机皮带轮3用来安装皮带轮，减速机皮带轮3的中部贯穿安装有主轴4，主轴4转动带动榨螺转动，减速机皮带轮3的一侧安装有电机7，电机7用来提供动力，电机7的一端安装有传动轮6，传动轮6用来传动，减速机皮带轮3通过皮带5与传动轮6连接，传动轮6的下方安装有位移传感器8，位移传感器8用来采集传动轮6的位移信息，位移传感器8的一侧安装有PLC控制器9，PLC控制器9对采集的信息进行分析处理，PLC控制器9的一侧安装有警报器10，警报器10用来发出警报，减速机2的另一侧安装有电气箱11，电气箱11的一侧安装有控制面板12，控制面板12用来安装各种控制按钮，控制面板12上安装有照明灯开关13，照明灯开关13用来控制照明灯18，电气箱11的上方安装有料斗14，料斗14用来进行上料，料斗14的一侧安装有定量进料绞龙15，定量进料绞龙15用来进行控制定量进料，料斗14的另一侧安装有强制进料绞龙16，强制进料绞龙16用来进行强制进料，强制进料绞龙16的一侧通过万节管17安装有照明灯18，万节管17可以弯曲伸缩，照明灯18用来进行照明，强制进料绞龙16的一侧安装有榨樘19，榨樘19用来对物料榨取的位置，榨樘19内部安装有螺旋轴20，位移传感器8的输出端电性连接PLC控制器9的输入端，PLC控制器9的输出端电性连接警报器10，照明灯18电性连接照明灯开关13，便于信号的传输，本实用新型强制进料绞龙16的一侧通过万节管17安装有照明灯18，在光线较差或无光源使用时，通过打开控制面板12上安装的照明灯开关13，打开照明灯18并通过调节万节管17调整照明灯18角度为料斗照明，提高放料质量，通过传动轮6下方安装的位移传感器8采集传动轮6的位移情况并传送给下方安装的PLC控制器9，经PLC控制器9分析处理与预设的传动轮6允许位置比较，在范围之外则控制警报器10发出警报，便于维修人员及时维修，避免更重大的危害。

进一步的，照明灯18的外表面安装有透明保护罩，可以有效的对照明灯18进行保护。

进一步的，减速机皮带轮3的直径大于传动轮6的直径，便于减速机2的使用。

进一步的，皮带5为一种不易变形材质的构件，提高皮带5的使用寿命。

进一步的，料斗14的顶部安装有密封盖，防止料斗内的物料散落出料斗外。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。