真空铝钎焊炉加热器的制作方法

本实用新型涉及一种真空铝钎焊炉加热器。

背景技术：

真空铝钎焊炉是对铝制品进行钎焊的工具之一，其包含有加热器，加热器的结构包括固定板，绝缘件和用于加热的加热带，现有技术的绝缘件为圆柱状，其两端采用连接杆与固定板隔开并由连接杆固定在固定板上，加热带缠绕在绝缘件上，这种结构的加热器加热带的面积很大，但是其有效的热辐射面积却很小，其位于靠近固定板一侧的加热带虽然也消耗电能，但是其并不提供有效的热辐射，远离固定板一侧也为弧形，其有效的热辐射面积并非是整个加热带的面积，由此造成加热带耗能很多，但是有效热辐射面积却并不大、热效率很低的技术缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种真空铝钎焊炉加热器，解决现有技术中的加热器辐射面积小、热效率低的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种真空铝钎焊炉加热器，包括固定板、加热带和多个绝缘件，所述的多个绝缘件平行设置，所述的绝缘件成T形，其宽度较小的一端可拆卸的安装在固定板上，所述的加热带可拆卸的安装在绝缘件上。本实用新型通过设置T形的绝缘件，将加热带和固定板隔开，放置固定板通电，本实用新型中的绝缘件为T形，加热带的辐射面积最大可以与绝缘件宽度最大的面相等，与现有技术相比较，其辐射的面积增大，热效率得到了提高。

作为本实用新型的进一步改进，所述的绝缘件上开有多个贯穿其两侧的台阶孔，所述的绝缘件通过设置在台阶孔内的第一螺栓以及与第一螺栓相配合的螺母安装在固定板上。本申请中的绝缘件通过在台阶孔内设置第一螺栓将绝缘件可拆卸的安装在固定板上，由于第一螺栓设置在台阶孔内，第一螺栓与加热带不接触，不会使加热带与固定板之间形成导电通路，进一步的增强绝缘件的绝缘效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述的绝缘件上开有螺纹孔，所述的绝缘件通过设置在固定板上并且与螺纹孔相配合的第二螺栓安装在固定板上。本申请通过设置螺纹孔，采用第二螺栓将绝缘件可拆卸的安装在固定板上，第二螺栓与固定板均被绝缘件与加热带隔开，不会导致加热带与固定板连接通电。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的固定板上开有多个贯穿其上下的通孔，所述的加热带通过穿插在通孔内的金属丝捆扎在绝缘件上。本实用新型中通过金属丝缠绕使加热带可拆卸的安装在绝缘板上，不需在加热带上钻孔，保持加热带的完整性，最大程度的保持加热带的辐射面积，进一步的提高热效率。

综上所述，本实用新型的有益效果是：加热带的辐射面积大，加热带的辐射面积与加热带单面的面积相等，加热带得到最充分的利用，本实用新型的绝缘效果好，同时本实用新型还具有结构简单，安装方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图4是本实用新型另一角度的立体结构示意图。

图5是本实用新型的立体分解图。

图6是图5中A处的局部放大图。

其中：1、固定板；2、加热带；3、绝缘件；4、台阶孔；5、第一螺栓；6、螺母；7、通孔；8、金属丝；9、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

实施例一：

如图1至图6所示的真空铝钎焊炉加热器，包括固定板1、加热带2和多个绝缘件3，所述的多个绝缘件3平行设置，所述的绝缘件3成T形，其宽度较小的一端可拆卸的安装在固定板1上，所述的加热带2可拆卸的安装在绝缘件3上。

本实用新型中实现绝缘件3与固定板1可拆卸的安装的具体结构是：在所述的绝缘件3上沿其长度方向开有多个贯穿其两侧的台阶孔4，本实施例优选的每个绝缘件3上开有五个台阶孔4，在所述的固定板1上开有与台阶孔4对应的安装孔9，所述的台阶孔4内设置第一螺栓5，其中第一台阶孔4远离固定板1一端的直径大于另一端的直径，并且台阶孔4直径较大的一端的深度大于第一螺栓5的厚度，如此在第一螺栓5安装在台阶孔4内后，第一螺母与加热带2不会接触，保持固定板1与加热带2之间良好的绝缘关系，第一螺栓5的螺杆伸出台阶孔4后，插入安装孔9内，并在固定板1远离绝缘件3的一侧设置螺母6，螺母6与第一螺栓5相配合，实现将绝缘件3可拆卸的安装在固定板1上。本实施例中第一螺栓5优选的采用内六角螺栓，便于其与螺母的安装配合。

本实用新型中实现加热带2可拆卸的安装在绝缘件3上的具体结构是：在所述的固定板1上开有多个贯穿其上下的通孔7，本实施例优选的通孔7的数量为五个，所述的加热带2紧贴绝缘件3远离固定板1的一侧面设置，并且通过穿插在通孔7内的金属丝8捆扎在绝缘件3上，实施例优选的绝缘件3为陶瓷材质的绝缘件，陶瓷材料的绝缘效果好；本实施例中的固定板1有相互叠加的五块钢板构成。

本实施例中加热带2的宽度与绝缘件3的上下宽度相等，并且相邻两个绝缘件3一端的加热带2连接，整个加热带2为一体式的加热带，因此整个加热带2的热辐射面积略大于所有绝缘件3远离固定板1的面积，相较于现有技术的加热带辐射面积，本实用新型的加热带2的热辐射面积更大，热效率更高。

是实例二：

真空铝钎焊炉加热器，包括固定板1、加热带2和多个绝缘件3，所述的多个绝缘件3平行设置，所述的绝缘件3成T形，其宽度较小的一端可拆卸的安装在固定板1上，所述的加热带2可拆卸的安装在绝缘件3上。

所述的固定板1上开有多个贯穿其上下的通孔7，所述的加热带2通过穿插在通孔7内的金属丝8捆扎在绝缘件3上。本实施例与实施例一中实现加热带2可拆卸的安装在绝缘件3上的具体结构相同，具体参考实施例一，此处不予赘述。

本实用新型中实现绝缘件3与固定板1可拆卸的安装的具体结构是：所述的绝缘件3上靠近固定板1的一侧开有螺纹孔（图中未示出），在所述的固定板1上开有与螺纹孔对应的安装孔9，在安装孔9远离绝缘件3的一端向安装孔9内插入第二螺栓，并使第二螺栓的螺杆与绝缘件3上的螺纹孔相配合，实现绝缘件3与固定板1之间的可拆卸安装。与实施例一相比较，本实施例更进一步的杜绝了加热带2与固定板1可能构成导电通路，安全性更高。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。