一种法兰金属垫片冲切刀具的制作方法

本实用新型属于冲压刀具技术领域，尤其涉及一种用于冲切法兰垫片的刀具。

背景技术：

目前对于法兰的金属垫片的冲切加工主要采用冲切刀具在钳工划线打样后逐一冲切，效率低下，且由于多次冲切，导致各个垫片的孔的位置分布不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种法兰金属垫片冲切刀具，该法兰金属垫片冲切刀具冲切效率和位置精度均较好，适应性强。

本实用新型的技术方案如下：

一种法兰金属垫片冲切刀具，包括与压柄相连的冲压板，所述冲压板背离压柄的一侧表面开有一圈凹槽，所述凹槽包括横截面为矩形的第一凹槽和横截面为半圆形的第二凹槽，所述第二凹槽的槽口两侧边缘沿冲压板表面延伸靠拢以形成与第二凹槽连为一体的第一凹槽；

还包括沿所述凹槽均匀间隔设置的冲头，所述冲头包括一个半球状的压帽，在压帽的平面部分垂直地设有用于冲压成型的压头，所述压头过压帽的球心，所述压帽的凸出球面与第二凹槽槽底的球形凹面紧密相接，所述压头穿过所述第一凹槽而伸出所述冲压板的表面，在压头两侧的第二凹槽的槽口两侧边缘的延伸处设有拧入该处的螺栓，所述螺栓垂直地紧压在所述压帽的平面部分。

进一步地，所述螺栓为内六角螺栓，且该螺栓的螺帽全部位于所述延伸处表面的沉孔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型在冲压板上设置最底部为球面的凹槽，并配以同样具有相同球面的冲头，利用凹槽的球形槽底和压头的球形压帽之间的密切配合来实现良好稳定的传力，不易在接触面处出现应力集中而开裂，使用安全可靠；另一方面，由于直接采用的圆形的凹槽，可以使所有压头均以法兰垫片的螺栓孔的位置和数量来安装固定，一次冲切成型的所有垫片的螺栓孔的位置分布精度更为一致稳定，且可以变换调节为多个冲头，适应具有不同螺栓孔数的垫片的冲切成型，适应性极强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为凹槽处的局部剖视图。

图3为图1中的A-A处的局部剖视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1—3所示，一种法兰金属垫片冲切刀具，包括与压柄1相连的冲压板2，所述冲压板2背离压柄1的一侧表面开有一圈凹槽201，所述凹槽201包括横截面为矩形的第一凹槽2011和横截面为半圆形的第二凹槽2012，所述第二凹槽2012的槽口两侧边缘沿冲压板表面延伸靠拢以形成与第二凹槽2012连为一体的第一凹槽2011，即凹槽201的结构类似于T型螺栓的安装槽。本实施例还包括沿所述凹槽201均匀间隔设置的冲头3，所述冲头3包括一个半球状的压帽301，在压帽301的平面部分垂直地设有用于冲压成型的压头302，所述压头302过压帽301的球心，所述压帽301的凸出球面与第二凹槽2012槽底的球形凹面紧密相接，即第二凹槽2012的横截面与压帽301沿其自身的径向的剖面尺寸相接近，以便二者之间紧密配合的同时具有一定的游隙，可使冲头3在凹槽201内自由滑动，变换位置。所述压头3穿过所述第一凹槽2011而伸出所述冲压板2的表面，在压头3两侧的第二凹槽2012的槽口两侧边缘的延伸处设有拧入该处的螺栓4，所述螺栓4垂直地紧压在所述压帽301的平面部分，使得冲头3被牢牢固定。在使用本冲切刀具时，拧入螺栓4的过程中需要注意尽量保证两螺栓4的拧入量一致，避免冲头3发生细微的偏摆。

进一步地，所述螺栓4为内六角螺栓，且该螺栓4的螺帽全部位于所述延伸处表面的沉孔内，以便将螺帽全部沉没于冲压板2之内，避免冲压加工时与钢材发生干涉。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。