一种空调翅片模具翅片平整度的调整机构的制作方法

本实用新型涉及一种空调翅片模具翅片平整度的调整机构，属于空调翅片模具加工技术。

背景技术：

空调翅片模材料有铝片、镁铝片、不锈钢片等多种材质，由于铝片的硬度比较低，在生产过程中相对较容易调整，但是为了适应大型冷库、航空、核电站等恶劣环境，为了更好地防腐蚀，提高产品使用寿命，目前行业中普遍会采用不锈钢、铝镁合金等新型材料，此类材料的硬度比较高，料带较容易扭曲，挠度较高，后期调整比较困难，工作量比较大。

空调翅片模属于多工位级进模，在引伸工位由多步拉伸工序将材料一步步拉伸到理想高度，在拉伸过程中因为材料的延伸率和引伸凸凹模的匹配及材料在模具中的流动性会造成翅片拉伸后出现弯曲现象，这样料带平整度比较低，严重影响后道冲孔、翻边成型工序中翅片的位置精度，导致孔位置精度＞0.05mm，孔径精度＞0.05mm，从而影响最终集料及增加穿管难度，致使客户的生产效率低下。

技术实现要素：

目的：本实用新型提供一种空调翅片模具翅片平整度的调整机构，通过可精确控制的斜锲结构来调节下弯曲调节板垂直方向上的高度来控制挠度调节，保证料带在生产过程中的平整度，从而确保各工位的精度以及最终翅片的精度和外观。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种空调翅片模具翅片平整度的调整机构，其包括上弯曲调节板、下弯曲调节板、上斜锲、下斜锲、旋钮、调节螺杆，所述上弯曲调节板固定在上模板上，所述下弯曲调节板设置在上斜锲上方，所述下斜锲位于上斜锲下方，且与上斜锲配合连接，所述螺杆固定座固定在下模板上，且所述调节螺杆通过螺杆固定座设置在下斜锲的一侧，所述调节螺杆一端设有旋钮，另一端与下斜锲配合连接。

优选地，所述上斜锲和下斜锲的左右两侧分别设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块分别固定在下模板上，所述第二限位块内部设有复位弹簧槽，所述上斜锲上固定有一卡块，与复位弹簧槽嵌合连接，所述复位弹簧槽中设有一复位弹簧，且复位弹簧的一端连接复位弹簧槽顶端的盖板，另一端与卡块连接。

有益效果：本实用新型提供一种空调翅片模具翅片平整度的调整机构，结构简单，且模具调整易操作，保证料带在生产过程中的平整度，从而确保各工位的精度以及最终翅片的精度和外观,最终达到孔位置公差≤±0.01mm，孔径公差≤±0.01mm，以及产品外观无翘曲，料带平整度控制在10mm以内。同列翅片翻边高度差≤0.01mm的效果,此外,减少了工人的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：上斜锲1、下斜锲2、旋钮3、调节螺杆4、螺杆固定座5、下弯曲调节板6、上弯曲调节板7、第二限位块8、卡块8-1、复位弹簧8-2、盖板8-3、上模板9、下模板10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-3所示，一种空调翅片模具翅片平整度的调整机构，其包括上弯曲调节板7、下弯曲调节板6、上斜锲1、下斜锲2、旋钮3、调节螺杆4，所述上弯曲调节板7固定在上模板9上，所述下弯曲调节板6设置在上斜锲1上方，所述下斜锲2位于上斜锲1下方，且与上斜锲1配合连接，所述螺杆固定座5固定在下模板10上，且所述调节螺杆4通过螺杆固定座5设置在下斜锲2的一侧，所述调节螺杆4一端设有旋钮3，另一端与下斜锲2配合连接。

优选地，所述上斜锲1和下斜锲2的左右两侧分别设有第一限位块和第二限位块8，所述第一限位块和第二限位块8分别固定在下模板10上，所述第二限位块8内部设有复位弹簧槽，所述上斜锲1上固定有一卡块8-1，与复位弹簧槽嵌合连接，所述复位弹簧槽中设有一复位弹簧8-2，且复位弹簧8-2的一端连接复位弹簧槽顶端的盖板8-3，另一端与卡块8-1连接。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型在翅片弯曲调节机构下方增加了上、下斜锲1、2，首先通过斜锲两侧的限位块使上斜锲1和下斜锲2左右方向固定不动，然后通过转动旋钮3，控制调节螺杆4带动下斜锲2沿前后方向移动，从而实现上斜锲1上下移动，通过调节上下弯曲调节板6、7的之间距离来调整上下凸凹模高度。一般斜锲的角度越大，上斜锲调整位置度越大，在设计中，通过斜锲角度的精准控制（一般5度左右），调节螺杆上增加计数器直观记录调节数据。调节时间从30分钟降低到10分钟。螺杆调节精度（转一圈调节0.08mm，一圈四格）从而提高精度。

在本实用新型中，所述翅片弯曲调节机构包括上弯曲调节板和下弯曲调节板，以及调节螺杆和螺杆固定座之间的连接关系均为常规技术手段，故而未加详述。

以上实施是对本实用新型优选实施方案进行描述，但本实用新型不限于此，在不脱离本实用新型的构思和工作原理下，本领域普通技术人员对本新型的技术方案和材料作出的各种变形和改进，均应在本实用新型的权利要求书确定的保护。