一种悬臂式埋弧焊机的制作方法

本实用新型涉及，更具体地说，它涉及一种悬臂式埋弧焊机。

背景技术：

埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器,具有接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。如今，根据不同的作业需要，以及不同规模的焊接设备，又将埋弧焊机（自动）做成不同的形式，如焊车式、悬挂式、机床式、悬臂式、门架式等。

在焊接工艺过程中会产生大量的有毒金属烟雾、电焊尘、以及一些有害气体，如果车间通风效果有限的情况，便会导致室内气流组织混乱，这些有害物质容易在室内滞留、影响到到工作人员的身体健康，尤其是在活动定位机架上工作时，位于高处的工作人员更容易接触到下方焊接产生的有害气体。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种悬臂式埋弧焊机，改善活动定位机架上的工作环境，降低工作人员接触有害气体的概率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种悬臂式埋弧焊机，包括活动定位机架，所述活动定位机架包括扶梯、作业平台以及包围作业平台的护栏，作业平台上设有排风结构，所述排风结构包括风机、出风模块以及用于连通风机与出风模块的通风管，所述出风模块位于护栏远离焊枪的一侧。

通过采用上述技术方案，利用排风结构改善活动定位机架上的工作环境，在焊接、或有工作人员在活动定位机架上工作时，风机产生的高速气流经通风管从位于护栏远离焊枪的一侧出风模块送出，将该处混乱的气流变得规律，快速带走有害气体，也同时避免前部焊接产生的有毒金属烟雾、电焊尘等一些有害物质在上升过程中靠近活动定位机架；

此外，还能够在炎热的环境下工作时，使活动定位机架上具有额外的通风、散热作用，改善工作人员的作业环境。

进一步的，所述出风模块为条状结构，且出风模块的一侧与通风管连接，出风模块的另一侧开设有长条状的出风口。

通过采用上述技术方案，由于活动定位机架机上的作业空间有限，大型设备上的作业平台通常为走廊式的条状结构，因此，条状结构的出风模块可以在节约材料、空间的情况下，将功能覆盖到整个作业平台。

进一步的，所述出风口上设有依次设有若干用于调节风向的百叶窗结构。

通过采用上述技术方案，百叶窗结构可以根据车间的实际工作环境，控制高速气流的方向，从而避免在一些特殊的作业条件下，被高速气流影响；

此外，百叶窗结构也能根据工作人员的位置，随时调节风向，朝向工作人员，用来通风、散热，改善工作环境。

进一步的，所述作业平台的表面开设有储物槽，所述储物槽开设于作业平台靠近护栏的一侧。

通过采用上述技术方案，可以方便工作人员在作业平台上存放一些常用的工具或物品，同时，在增加储物空间的前提下，不占用原本就狭小的作业空间。

进一步的，所述储物槽上设有上盖，所述上盖嵌设于储物槽的一侧。

通过采用上述技术方案，上盖可以防止一些电焊尘或车间灰尘进入储物槽中，也避免工作人员无意踩踏储物槽中的工具、物品，同时，也是为了保持作业平台表面的相对平整，减低意外、事故发生的风险。

进一步的，所述储物槽的侧壁设有开口，开口的两侧设有滑槽，上盖的两侧嵌设与所述滑槽。

通过采用上述技术方案，实现上盖的开合，并将上盖隐藏在作业平台下方的空间，不论上盖打开还是关闭，均不会影响到作业平台上部的结构，结构设计紧凑、实用。

本实用新型的有益效果是：通过在作业平台上增设排风结构，加速空气流动，快速带走有害气体，也同时避免前部焊接产生的有毒金属烟雾、电焊尘等一些有害物质在上升过程中靠近活动定位机架，改善作业平台上作业环境，降低作业平台上的工作人员接触有害气体的概率。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为本实施例中作业平台的剖视图；

图3为本实施例中出风模块的剖视图。

图中：1、活动定位机架；2、扶梯；3、作业平台；4、护栏；5、排风结构；51、风机；52、出风模块；521、出风口；53、通风管；54、百叶窗结构；6、储物槽；61、上盖；62、开口；63、滑槽；7、焊枪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种悬臂式埋弧焊机，设备由焊枪7、悬臂式活动定位机架1、焊枪7垂直调整直线滑台、焊枪7无限回转装置、焊丝放置机构、送丝机构、集成电器柜和操作盒等组成（本实施例不再赘述）。其中，如图1所示，扶梯2安装在活动定位机架1的一侧，供作业人员上下作业平台3，作业平台3为一支撑平台，由活动定位机架1中的支撑座支撑，护栏4安装在作业平台3的四周，用于保护平台上作业人员的安全。

此外，如图1所示，排风结构5中的风机51，可以安装在集成电器柜旁，不占用作业平台3上的空间，出风模块52安装在护栏4上，并位于护栏4远离焊枪7的一侧，然后通过通风管53连接，在活动定位机架1移动时，风机51与集成电器柜等装置一同移动。

结合图1与图3所示，出风模块52为条状结构，可由金属或塑料等材质制成，内部镂空，且出风口521两侧可增加导向板，集中气流。

而出风口521上的百叶窗结构54，根据出风模块52的长度，可以设置若干个，随时根据需要关闭某块区间的出风口521，将气流集中，增大另外区间的风俗，可以根据作业要求，对不同区间的风向做不同的调节。本实施例中的百叶窗结构54结构简单、紧凑，通过在出风口521处增设若干立柱，在各立柱间通过转轴连接若干叶片实现，并通过增加转轴与立柱间配合面的粗糙度、或是增加橡胶材料等方式来提高摩擦力，使叶片在调节中不会自行转动，本实施例不再赘述。

此外，结合图1与图2，本实施例在作业平台3的表面开设储物槽6，并根据作业平台3的厚度设计储物槽6的深度，也可以通过增加储物斗的方式，来解决作业平台3厚度不足的问题。本实施例中，储物槽6开设于作业平台3靠近护栏4的一侧，避免妨碍工作人员在作业平台3上的正常工作。

储物槽6上的上盖61，嵌在储物槽6的侧壁上，通过在侧壁上的开口62，用槽钢做两滑槽63，用来与上盖61的两侧配合，本实施中的上盖61上可增设凸起，为了方便开合，凸起不可高于作业平台3的表面。

本实施例的工作过程，在工作人员登上作业平台3作业时，可以通过集成电器柜打开风机51，让风机51产生的高速气流从出风口521送出，通过通气管从出风模块52的出风口521吹出，同时，通过调节百叶窗结构54上的叶片，来选择当前区间的风向和风速，来通风、散热，赶走有害气体。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。