一种锯齿刀头模具的制作方法

本实用新型是一种锯齿刀头模具，属于模具领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具

现有技术公开了申请号为：201120121585.4的一种锯齿刀头模具,包括硬质合金刀头模体,其特征在于,它还包括上、下冲头底座以及分别安装上、下冲头底座上的上、下冲头,在所述硬质合金刀头模体上分别设有复数个均匀排列的模腔,所述的模腔与上、下冲头相对应设置，该实用新型通过设置多个模腔,其结构简单,在生产时通过一次上下冲头冲压,达到可生产多片锯齿刀头的目的,大大提高生产效率,节约了成本,降低工人劳动强度，但是现有技术工作人员工作完成后，把成型品拿走需要工作人员浪费很大力气去搬动顶板才能取出成型品，浪费时间又浪费工作人员的体力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锯齿刀头模具，以解决工作人员工作完成后，把成型品拿走需要工作人员浪费很大力气去搬动顶板才能取出成型品，浪费时间又浪费工作人员的体力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锯齿刀头模具，其结构包括第一顶盖插销、冷却水箱、第二顶盖插销、顶板、顶模板、模型、凹槽、底模板、底板、伸缩杆；

所述的第一顶盖插销设于顶板顶端，所述的顶板和第一顶盖插销固定连接，所述的第一顶盖插销设于第二顶盖插销左侧，所述的第二顶盖插销和第一顶盖插销相平行，所述的顶模板设于顶板底部，所述的顶板和顶模板为一体化结构，所述的顶模板设于模型顶端，所述的模型和顶模板固定连接，所述的底板设于底模板底部，所述的底模板和底板为一体化结构，所述的底模板设于凹槽底部，所述的凹槽和底模板固定连接；

所述的伸缩杆设于底板顶端，所述的底板通过缩杆和顶板连接，所述的伸缩杆由卡扣、内杆、外壳、弹簧组成，所述的卡扣设于外壳内部，所述的外壳和卡扣固定连接，所述的内杆设于外壳内部，所述的内杆和外壳相连接，所述的卡扣贯穿内杆，所述的弹簧设于内杆底部，所述的内杆和弹簧相配合。

进一步地，所述的冷却水箱由螺丝孔、顶盘、冷却水进口、箱体组成。

进一步地，所述的螺丝孔设于箱体顶端，所述的箱体和螺丝孔为一体化结构。

进一步地，所述的顶盘固定设于箱体顶端。

进一步地，所述的冷却水进口设于箱体前端，所述的箱体和冷却水进口相连接。

进一步地，所述的冷却水箱内部设有输水管。

进一步地，所述的冷却水进口设有两个。

本实用新型的有益效果：设有伸缩杆，工作人员只需再次按下顶板便可取出成型品，不需要工作人员浪费体力去搬动顶板，能够很好的节约工作人员的体力，提高生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锯齿刀头模具的结构示意图。

图2为本实用新型一种锯齿刀头模具伸缩杆的结构示意图。

图3为本实用新型一种锯齿刀头模具冷却水箱的结构示意图。

图中：第一顶盖插销-1、冷却水箱-2、第二顶盖插销-3、顶板-4、顶模板-5、模型-6、凹槽-7、底模板-8、底板-9、伸缩杆-10卡扣-1001、内杆-1002、外壳-1003、弹簧-1004、螺丝孔-201、顶盘-202、冷却水进口-203、箱体-204。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种锯齿刀头模具：其结构包括第一顶盖插销1、冷却水箱2、第二顶盖插销3、顶板4、顶模板5、模型6、凹槽7、底模板8、底板9、伸缩杆10；

所述的第一顶盖插销1设于顶板4顶端，所述的顶板4和第一顶盖插销1固定连接，所述的第一顶盖插销1设于第二顶盖插销3左侧，所述的第二顶盖插销3和第一顶盖插销1相平行，所述的顶模板5设于顶板4底部，所述的顶板4和顶模板5为一体化结构，所述的顶模板5设于模型6顶端，所述的模型6和顶模板5固定连接，所述的底板9设于底模板8底部，所述的底模板8和底板9为一体化结构，所述的底模板8设于凹槽7底部，所述的凹槽7和底模板8固定连接；

所述的伸缩杆10设于底板9顶端，所述的底板9通过缩杆10和顶板4连接，所述的伸缩杆10由卡扣1001、内杆1002、外壳1003、弹簧1004组成，所述的卡扣1001设于外壳1003内部，所述的外壳1003和卡扣1001固定连接，所述的内杆1002设于外壳1003内部，所述的内杆1002和外壳1003相连接，所述的卡扣1001贯穿内杆1002，所述的弹簧1004设于内杆1002底部，所述的内杆1002和弹簧1004相配合，所述的冷却水箱2由螺丝孔201、顶盘202、冷却水进口203、箱体204组成，所述的螺丝孔201设于箱体204顶端，所述的箱体204和螺丝孔201为一体化结构，所述的顶盘202固定设于箱体204顶端，所述的冷却水进口203设于箱体204前端，所述的箱体204和冷却水进口203相连接，所述的冷却水箱2内部设有输水管，所述的冷却水进口203设有两个。

工作人员把材料放在凹槽，压下顶板，内杆感受到上面传来的压力，向下挤压，弹簧伸缩，压到工作人员指定的点时，卡扣固定在内杆上，使其能够保持向下压的作用，然后模型跟着向下压，对材料进行一个加工，成型后，冷却水箱通过内部的输水管把水输送到凹槽内，对成型品进行一个冷却，工作人员再次按下顶板，弹簧释放压力，内杆便会弹起，工作人员便可取走成型品，例如甲村的一锯齿刀头模具，工作人员工作完成后，把成型品拿走需要工作人员浪费很大力气去搬动顶板才能取出成型品，浪费时间又浪费工作人员的体力，那么便可以使用本实用新型设有伸缩杆，工作人员只需再次按下顶板便可取出成型品，不需要工作人员浪费体力去搬动顶板，能够很好的节约工作人员的体力，提高生产效率。

本专利所述的冷却水箱203是先进循环水冷却设备。可广泛适用于需要循环水冷却的其它电器、机械设备的配套。

本实用新型的第一顶盖插销1、冷却水箱2、第二顶盖插销3、顶板4、顶模板5、模型6、凹槽7、底模板8、底板9、伸缩杆10卡扣1001、内杆1002、外壳1003、弹簧1004、螺丝孔201、顶盘202、冷却水进口203、箱体204部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是工作人员工作完成后，把成型品拿走需要工作人员浪费很大力气去搬动顶板才能取出成型品，浪费时间又浪费工作人员的体力，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有伸缩杆，工作人员只需再次按下顶板便可取出成型品，不需要工作人员浪费体力去搬动顶板，能够很好的节约工作人员的体力，提高生产效率，具体如下所述：

所述的伸缩杆10设于底板9顶端，所述的底板9通过缩杆10和顶板4连接，所述的伸缩杆10由卡扣1001、内杆1002、外壳1003、弹簧1004组成，所述的卡扣1001设于外壳1003内部，所述的外壳1003和卡扣1001固定连接，所述的内杆1002设于外壳1003内部，所述的内杆1002和外壳1003相连接，所述的卡扣1001贯穿内杆1002，所述的弹簧1004设于内杆1002底部，所述的内杆1002和弹簧1004相配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。